Willkommen bei Dongguan Vigorous Packaging Machinery Co., LTD.
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CNC-Bearbeitung Präzision Metallteile Rapid Prototyping Industrielle OEM-Fertigung

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: VIGOROUS
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Lieferfähigkeit: 500–2000 Stück/Monat
Produktübersicht
Wir unterstützen eine breite Palette von Werkstoffoptionen für verschiedene Arbeitsszenarien: 6061-T6-Aluminium für die allgemeine Automatisierung und Montage, 7075-T6-Aluminium für leichte Roboterteile mit hoher Belastung,5052 Aluminium für korrosionsbeständige Schiffsausrüstung, und 304 Edelstahl ...

Produktdetails

Hervorheben:

CNC-Bearbeitung von Metallteilen mit hoher Präzision

,

Schnelles Prototyping von Präzisionsmetallteilen

,

Metallteile für die industrielle Präzisionsbearbeitung

Facilities: Stand der Technik
Specification: Noch offen
Applications: Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, medizinische Geräte
Schedule: 40
Processing Type: CNC-Bearbeitung
Maxworkpiecesize: 500 mm x 500 mm x 300 mm
Products Material: Edelstahl 304, 316 und 316L
Lead Time: 2-4 Wochen
Threadtype: Metrisch, UNC, UNF
Processing: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden
Manufacturingprocess: CNC-Bearbeitung
Minorderquantity: 1 Stück
Main Material: Edelstahl 304, 316, 316L
Expertise: Präzision und Qualität
Surface Roughness: Nach Kundenwunsch
Produktbeschreibung

Wir unterstützen eine breite Palette von Werkstoffoptionen für verschiedene Arbeitsszenarien: 6061-T6-Aluminium für die allgemeine Automatisierung und Montage, 7075-T6-Aluminium für leichte Roboterteile mit hoher Belastung,5052 Aluminium für korrosionsbeständige Schiffsausrüstung, und 304 Edelstahl für schwere industrielle Prüfsysteme. Jede Fertigplatte durchläuft vor der Verpackung 3 vollständige Kontrollschritte:Vollplattenflächenmessung, und Kavität scharfe Kanten deburr Validierung, um sicherzustellen, dass Ihre Module perfekt ohne manuelle Modifikation passen.

Spezifikationstabelle

Artikel

Technische Spezifikation

Art der Ware

Maschinen für die Herstellung von Maschinen mit einer Leistung von mehr als 50 Watt

Herstellungsprozess

Massivaluminium-Billet 5-Achsen-Ein-Klammer Vollfräsen, ohne sekundäre Neuklammerung

Verfügbare Materialien

6061-T6 Aluminium (Standard), 7075-T6 Aluminium, 5052 Aluminium, 304 Edelstahl

Gesamte äußere Dimension

Anpassbar, Standard-Bestand 230mm * 105mm * 22mm

Kernmerkmale

25+ verteilte Befestigungsbohrungen, 6 unabhängige Absteigerhöhlen, doppelte große Positionierung durch Löcher

Kritische Dimension Toleranz

± 0,025 mm für alle Löcherpositionen; Vollplattenfläche ≤ 0,03 mm über die gesamte Länge von 230 mm

Besonderheiten der Montage

Multi-Orientierung Gegengraben Lokalisierungslöcher, rutschfeste Kopfkonstruktionen, versteckte Kabel-Route-Rillen

Highlights der Verarbeitung

Mehrhöhlensynchrone Fräsen, Vollbohrung, Einläuferbohrung, Einklemm-Fullteilabschleifen

Produktgewicht

0.72 kg (6061-T6 Aluminium Standardversion)

Oberflächenrauheit

Ra 1,6 ~ Ra 3.2, Hochgeschwindigkeitsfräsen für perfekte Modul-Paarung

Anmerkungen zur Verarbeitung

Ein einzelnes 5-Achsen-Klemmen beseitigt den Fehler der Neupositionierung, garantiert vollständige Parallelität und Konsistenz, keine Formverschiebung für komplexes asymmetrisches Profil

Verfügbare Oberflächenbehandlungen

Durchsichtige Anodisierung, Anodisierung mit schwarzer Hartschicht, Perlenblasen, Umwandlungsschicht, benutzerdefinierte Korrosionsschutzschicht

Produktionskapazität

Prototypenentwicklung, Produktion in kleinen Stückzahlen, Massenproduktion

Anwendbare Branchen

Montage von Automatisierungsmodulen, Prüfgeräte-Plattformbasen, Roboter-End-Effektorplatten, Halbleiter-Inspektionsträger, Einbauteile für Medizinprodukte

Kernbearbeitungseigenschaften (Highlight-Abschnitt der Verarbeitung)

  1. Maschinen für die Bearbeitung von Schrauben mit einer einzigen Klammer: Die gesamte unregelmäßige Platte wird einmal an der 5-Achsen-Maschine befestigt, das gesamte Außenprofilschneiden, Bohren, Hohlholzfräsen und die Verarbeitung der Schalvorrichtung werden in einem kontinuierlichen Arbeitsablauf abgeschlossen,keine Notwendigkeit, das Teil zu entfernen und erneut zu klemmen, kein Neupositionierungsfehler, der die Position des Loches beeinträchtigt.

  2. Synchrone Multihöhlenschleifen: Alle unabhängigen Abstufungshöhlen werden mit synchroner Pfadstrategie verarbeitet, jede Höhle behält identische Parallelität und Flachheit, keine Tiefenunterschiede, keine Neigung zwischen verschiedenen Höhlen.

  3. Vollbohrung und Reaming: Alle 25+ Montagelöcher sind interpoliert und in einem einzigen Durchgang gerieben, keine Schrittmarke im Inneren des Bohrwerks, jedes Loch hält eine konstante Konzentrizität zum Hauptdatenpunkt der Platte,keine Fehlausrichtung beim Einführen von Befestigungsstücken oder Positionierungspins.

  4. Vollständiges Handbuch Scharfe Kante Deburr: Jeder Loch-Eingang, jede Hohlraum-Ecke, jeder äußere Profil-Schal wird nach CNC-Bearbeitung manuell abgerubt, keine winzige fliegende Burre oder scharfe Kante übrig,kein Kratzerisiko für Paarungsmodule oder Montagebetreiber.

  5. Niedrige Temperaturen lindern Stress: Die volle Platte durchläuft nach allen Schneidvorgängen eine Vibrationsspannungsentlastung, alle internen Bearbeitungsspannungen werden vollständig entfernt,keine Plattenverkrümmung oder Flachkeitsverschiebung auch nach monatelangem Gebrauch.

Produktvorteile

  • Null Fehlausrichtung bei der Montage: Alle Bauteile teilen das gleiche Datenmaterial, jedes Montageloch und jeder Hohlraum bieten eine perfekte Positionsgenauigkeit,Sie können Ihre Module direkt ohne manuelles Schleifen oder Einstellen montieren.

  • Ultraschwere Strukturstabilität: Die monolithische einteilige Massivaluminiumkonstruktion bietet eine 2x höhere Steifigkeit als zusammengebaute oder geschweißte Platten, keine Biegung oder Abbiegung selbst unter starker dynamischer Belastung.

  • 100%ige Austauschbarkeit zwischen Chargen: Alle Platten werden mit demselben Arbeitsfluss mit einer einzigen Klammer bearbeitet, jedes Teil hat die gleiche Lochposition, Hohlstand und Flachheit,Sie können alte Platten vor Ort ersetzen, ohne alle Ihre Module neu auszurichten.

  • 100% nach Ihren Zeichnungen angepasst: Wir unterstützen ein komplettes individuelles Außenprofil, Lochlayout, Hohltiefe, Materialwahl und Oberflächenbehandlung, von 1 Prototypenstück bis zu 1000+ Massenproduktionschargen,Ihre 2D/3D-CAD-Dateien oder Originalbeispielbezug vollständig zu befolgen.

  • Vollständige nachvollziehbare Qualitätskontrolle: Jede Bestellung wird mit einem Materialprüfbericht, einem Prüfblatt für die vollständige Lochposition und einer Platzungsvalidierungserfassung geliefert.Sie brauchen keine zusätzliche Einnahme Qualitätsprüfung vor der Montage.

Häufig gestellte Fragen

F1: Können Sie diese kundenspezifische Multi-Hohlraum-Festplatte exakt aus meinen 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien herstellen?
A1: Absolut, ja. Wir bieten einen vollständigen OEM-Custom-CNC-Bearbeitungsservice für 5-Achsen.Unser Ingenieursteam wird kostenlose DFM-Überprüfung durchführen und Ihnen schnell ein offizielles Angebot zusenden..

F2: Welche anderen Materialoptionen unterstützen Sie außer 6061-T6-Aluminium?
A2: 7075-T6 hochfester Aluminium, 5052 korrosionsbeständiges Aluminium zur Auswahl. Messing und 304 Edelstahl können auch für Projekte mit speziellen Arbeitsbedingungen verwendet werden.

F3: Wie steuern Sie die Dimensionsgenauigkeit all dieser Multi-Loch-Multi-Hohlraum-Eigenschaften?
A3: Wir verwenden 5-Achsen-Einklemm-Bearbeitungstechnologie, um wiederholte Neupositionierungsfehler zu vermeiden, alle Löcherpositionen,die Höhle und die Plattenfläche werden zu 100% durch die CMM-Koordinatenmessmaschine überprüft, um die Leistung der Montage zu bestätigen;.

F4: Unterstützen Sie Prototypen-Tests und Chargenproduktion für diese Platte?
A4: Ja, wir unterstützen die Validierung von Prototypen, kleine Testbestellungen und die vollständige Massenproduktion, um sicherzustellen, dass alle fertigen Teile perfekt austauschbar sind.

F5: Welche Oberflächenbehandlungen gibt es für diese benutzerdefinierte Aluminiumplatte?
A5: Wir bieten klare Anodisierung, schwarze Hartbeschichtung, Perlenblasung, Umwandlungsschicht und vollständigen Abbruchservice, um die Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte und die Gesamtteilqualität zu verbessern.

F6: Was ist das Risiko einer komplexen CNC-Bearbeitung von Aluminium mit mehreren Hohlräumen, und wie geht man damit um?
A6: Die dünne Wand zwischen den Hohlräumen und das komplexe asymmetrische Profil verursacht leicht Teilevibrationen und Verformungen.Verwendung einer speziellen Verformungsfeste und eines Einzelschnall-Arbeitsflusses, um die Plattenverformung zu reduzieren und alle geometrischen Merkmale gleich zu halten.

F7: Wie ist die typische Vorlaufzeit für kundenspezifische Proben und Großbestellungen?
A7: Die Vorgangszeit für Prototypenproben beträgt 7 ~ 12 Werktage. Die Vorlaufzeit für die Massenproduktion hängt von der Bestellmenge ab, wir bestätigen Ihnen den genauen Zeitplan, nachdem wir das formale Angebot gesendet haben.

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