CNC加工 精密金属部品 急速プロトタイプ 産業用OEM製造

様々な作業シナリオに対応する幅広い素材オプションをご用意しています。一般的な自動化および取り付け用途には6061-T6アルミニウム、高負荷軽量ロボット部品には7075-T6アルミニウム、耐腐食性海洋機器には5052アルミニウム、ヘビーデューティー産業試験システムには304ステンレス鋼を使用します。完成した各プレートは、梱包前に3回の完全な検査ステップを経ます。すべての穴位置CMMチェック、プレート全体の平面度測定、およびキャビティの鋭利なエッジのバリ取り検証を行い、お客様のモジュールが手動での改造なしに完璧に適合することを確認します。

仕様表

コア加工機能（加工ハイライトセクション）

1. 5軸シングルクランプワンピース加工: 不規則なプレート全体を5軸加工機に一度固定し、外形切断、穴あけ、キャビティ加工、面取り加工をすべて連続したワークフローで完了します。取り外しや再クランプの必要がなく、穴位置精度を損なう再位置決め誤差もありません。

2. マルチキャビティ同期ミリング: すべての独立したステップダウンキャビティは同期パス戦略で加工され、各キャビティは同一の平行度と平面度を維持し、深さの違いやキャビティ間の傾きはありません。

3. フルボアワンパスドリル＆リーミング: 25個以上のすべての取り付け穴は、1回のパスで補間およびリーミングされ、穴の内側に段差がなく、各穴はプレートの主要基準に対して一貫した同心度を維持し、ファスナーや位置決めピンの挿入時のずれを防ぎます。

4. フル機能手動鋭利エッジバリ取り: CNC加工後、すべての穴の入り口、キャビティの角、外形面の面取りは手動でバリ取りされ、微細な飛び散りや鋭利なエッジは残らず、嵌合するモジュールや組み立て作業者の引っかき傷のリスクはありません。

5. 低温応力除去: すべての切削作業後、プレート全体が振動応力除去処理を受け、内部の加工応力が完全に除去され、長期間使用してもプレートの反りや平面度のずれが発生しません。

製品の利点

• ゼロずれ組み立て性能：すべての機能が同じ単一の基準を共有し、すべての取り付け穴とキャビティが完璧な位置精度を維持するため、手動での研削や調整なしにモジュールを直接組み立てることができます。

• 超高構造安定性：モノリシックワンピースソリッドアルミニウム構造は、組み立て済みまたは溶接されたプレートの2倍の剛性を提供し、重い動的負荷がかかってもたわみやたわみはありません。

• バッチ間の100％互換性：すべてのプレートは同じシングルクランプワークフローで加工され、各部品は同一の穴位置、キャビティの深さ、平面度を共有しているため、すべてのモジュールを再調整することなく、現場で古いプレートを交換できます。

• 図面への100％カスタム対応：カスタム外形、穴レイアウト、キャビティの深さ、素材選択、表面処理をフルサポートします。1個のプロトタイプから1000個以上の量産バッチまで、2D/3D CADファイルまたは元のサンプル参照に完全に準拠します。

• 完全追跡可能な品質管理：すべての注文には、材料試験レポート、完全な穴位置CMM検査シート、および平面度検証記録が付属しているため、組み立て前の追加の入荷品質チェック作業は不要です。

よくある質問

Q1：このカスタムマルチキャビティ取り付けプレートを私の2D図面または3D CADファイルから正確に製造できますか？
A1：もちろんです。フルターンキーOEMカスタム5軸CNC加工サービスを提供しています。設計ファイルをお送りいただくだけで、当社のエンジニアリングチームが無料のDFMレビューを実施し、迅速に正式な見積もりをお送りします。

Q2：6061-T6アルミニウム以外にどのような素材オプションがありますか？
A2：高強度アルミニウム7075-T6、耐腐食性アルミニウム5052が選択可能です。特殊な作業条件のプロジェクトには、真鍮や304ステンレス鋼も使用できます。

Q3：これらの多数の穴とキャビティの寸法精度をどのように制御していますか？
A3：5軸シングルクランプ加工技術を使用して、繰り返し再位置決め誤差を回避しています。すべての穴位置、キャビティの深さ、プレートの平面度は、CMM座標測定機で100％検査され、組み立て性能を確認しています。

Q4：このプレートのプロトタイプテストとバッチ生産をサポートしていますか？
A4：はい、プロトタイプの検証、小ロットトライアル注文、および完全な量産をサポートしており、完成したすべての部品が完璧な互換性を維持することを保証します。

Q5：このカスタムアルミニウム取り付けプレートで利用可能な表面処理は何ですか？
A5：クリアアルマイト、ブラックハードコートアルマイト、ビーズブラスト、化成処理、および完全なバリ取りサービスを提供しており、耐食性、表面硬度、および部品全体の品質を向上させます。

Q6：複雑なマルチキャビティアルミニウムCNC加工のリスクは何ですか？どのように対処しますか？
A6：キャビティ間の薄壁や複雑な非対称プロファイルは、部品の振動や変形を引き起こしやすくなります。切削送り量とスピンドルパラメータを最適化し、専用の変形防止治具とシングルクランプワークフローを使用して、プレートの変形を軽減し、すべての幾何学的特徴を一致させます。

Q7：カスタムサンプルとバルク注文の典型的なリードタイムはどのくらいですか？
A7：プロトタイプサンプルのリードタイムは7〜12営業日です。バルク生産のリードタイムは注文数量によって異なります。正式な見積もりをお送りした後、正確なタイムラインを確認します。