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Usinage CNC Pièces métalliques de précision Prototypage rapide Fabrication OEM industrielle

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: VIGOROUS
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1 pièce
Prix: Négociable
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 500 à 2 000 pièces/mois
Résumé du produit
Nous prenons en charge une gamme complète d'options de matériaux pour correspondre à différents scénarios de travail : aluminium 6061-T6 pour l'automatisation générale et l'utilisation de montage, aluminium 7075-T6 pour les pièces robotiques légères à forte charge, aluminium 5052 pour les ...

Détails du produit

Mettre en évidence:

Parties métalliques de précision d'usinage CNC

,

Prototypage rapide de pièces métalliques de précision

,

Parties métalliques d'usinage industriel de précision

Facilities: état de l'art
Specification: À déterminer
Applications: Automobile, Aérospatiale, Electronique, Dispositifs médicaux
Schedule: 40
Processing Type: Usinage CNC
Maxworkpiecesize: 500 mm x 500 mm x 300 mm
Products Material: Acier inoxydable 304 316 & 316L
Lead Time: 2-4 semaines
Threadtype: Métrique, UNC, UNF
Processing: Tournage CNC, fraisage, perçage, taraudage
Manufacturingprocess: Usinage CNC
Minorderquantity: 1 pièce
Main Material: Acier inoxydable 304, 316, 316L
Expertise: précision et qualité
Surface Roughness: Selon les exigences du client
Description du produit

Nous prenons en charge une gamme complète d'options de matériaux pour correspondre à différents scénarios de travail : aluminium 6061-T6 pour l'automatisation générale et l'utilisation de montage, aluminium 7075-T6 pour les pièces robotiques légères à forte charge, aluminium 5052 pour les équipements marins résistants à la corrosion, et acier inoxydable 304 pour les systèmes de test industriels robustes. Chaque plaque finie passe par 3 étapes d'inspection complètes avant l'emballage : vérification CMM de la position de tous les trous, mesure de la planéité de la plaque entière et validation du chanfreinage des bords tranchants des cavités, pour s'assurer que vos modules s'y adaptent parfaitement sans aucune modification manuelle.

Tableau des spécifications

Article

Spécification technique

Type de produit

Plaque de montage en aluminium personnalisée usinée CNC 5 axes avec cavités multiples irrégulières

Processus de fabrication

Billet d'aluminium massif usiné 5 axes en une seule prise, sans re-serrage secondaire

Matériaux disponibles

Aluminium 6061-T6 (par défaut), Aluminium 7075-T6, Aluminium 5052, Acier inoxydable 304

Dimension extérieure globale

Personnalisable, stock standard 230 mm * 105 mm * 22 mm

Caractéristiques principales

Plus de 25 alésages de montage répartis, 6 cavités indépendantes à gradins, doubles grands trous de positionnement traversants

Tolérance dimensionnelle critique

± 0,025 mm pour toutes les positions de trous ; planéité de la plaque entière ≤ 0,03 mm sur toute la longueur de 230 mm

Caractéristiques de montage

Trous de localisation à fraisage multi-orientations, structures de bossages antidérapantes, rainures de routage de câbles cachées

Points forts du traitement

Fraisage synchrone multi-cavités, perçage en une seule passe de tous les alésages, chanfreinage de la pièce entière en une seule prise

Poids du produit

0,72 kg (version standard en aluminium 6061-T6)

Rugosité de surface

Ra 1,6 ~ Ra 3,2, finition fraisage haute vitesse pour un accouplement parfait des modules

Notes de traitement

Une seule prise 5 axes élimine les erreurs de repositionnement, garantit le parallélisme et la cohérence de toutes les fonctionnalités, aucune dérive de forme pour les profils asymétriques complexes

Traitements de surface disponibles

Anodisation claire, Anodisation dure noire, Microbillage, Revêtement de conversion, Couche anti-corrosion personnalisée

Capacité de production

Développement de prototypes, Production en petites séries, Fabrication en masse

Industries applicables

Montage de modules d'automatisation, Bases de plateformes d'équipements de test, Plaques d'effecteurs terminaux robotiques, Supports d'inspection de semi-conducteurs, Fixations pour dispositifs médicaux

Caractéristiques d'usinage principales (Section des points forts du traitement)

  1. Usinage monobloc 5 axes en une seule prise: La plaque irrégulière entière est fixée sur la machine 5 axes une seule fois, toutes les découpes de profil extérieur, le perçage des trous, le fraisage des cavités et le traitement des chanfreins sont terminés dans un flux de travail continu, sans qu'il soit nécessaire de retirer et de resserrer la pièce, sans erreur de repositionnement qui compromettrait la précision de la position des trous.

  2. Fraisage synchrone multi-cavités: Toutes les cavités indépendantes à gradins sont traitées avec une stratégie de parcours synchrone, chaque cavité conserve un parallélisme et une planéité identiques, aucune différence de profondeur, aucune inclinaison entre les différentes cavités.

  3. Perçage et aléstage en une seule passe de tous les alésages: Tous les plus de 25 trous de montage sont interpolés et réalésés en une seule passe, sans marque d'étape à l'intérieur de l'alésage, chaque trou conserve une concentricité constante par rapport au datum principal de la plaque, aucun désalignement lors de l'insertion de fixations ou de goupilles de positionnement.

  4. Chanfreinage manuel complet des arêtes vives: Chaque entrée de trou, chaque coin de cavité, chaque chanfrein de profil extérieur est chanfreiné manuellement après usinage CNC, aucune bavure volante minuscule ou arête vive laissée, aucun risque de rayure pour les modules d'accouplement ou les opérateurs d'assemblage.

  5. Détente à basse température: La plaque entière subit une détente vibratoire après toutes les opérations de coupe, toutes les contraintes d'usinage internes sont complètement éliminées, aucune déformation de la plaque ou dérive de planéité même après des mois d'utilisation à long terme.

Avantages du produit

  • Performance d'assemblage sans désalignement : Toutes les fonctionnalités partagent le même datum unique, chaque trou de montage et chaque cavité conservent une précision de position parfaite, vous pouvez assembler vos modules directement sans aucune meulage ou ajustement manuel.

  • Stabilité structurelle ultra-élevée : La structure monolithique en aluminium massif monobloc offre une rigidité 2 fois supérieure à celle des plaques assemblées ou soudées, aucune flexion ou déflexion même sous une charge dynamique lourde.

  • Interchangeabilité à 100 % entre les lots : Toutes les plaques sont usinées avec le même flux de travail en une seule prise, chaque pièce partage une position de trou, une profondeur de cavité et une planéité identiques, vous pouvez remplacer les anciennes plaques sur site sans réaligner tous vos modules.

  • 100 % personnalisé selon vos plans : Nous prenons en charge la personnalisation complète du profil extérieur, de la disposition des trous, de la profondeur des cavités, de la sélection des matériaux et du traitement de surface, d'une seule pièce prototype à plus de 1000 lots de production de masse, en suivant entièrement vos fichiers CAO 2D/3D ou votre référence d'échantillon d'origine.

  • Contrôle qualité entièrement traçable : Chaque commande est accompagnée d'un rapport de test de matériau, d'une feuille d'inspection CMM complète de la position des trous et d'un enregistrement de validation de la planéité, vous n'avez pas besoin de travail de contrôle qualité supplémentaire à la réception avant l'assemblage.

FAQ

Q1 : Pouvez-vous fabriquer cette plaque de montage personnalisée à cavités multiples exactement à partir de mes dessins 2D ou fichiers CAO 3D ?
R1 : Absolument oui - nous fournissons un service complet d'usinage CNC 5 axes OEM personnalisé clé en main. Il vous suffit de nous envoyer vos fichiers de conception, notre équipe d'ingénierie effectuera une revue DFM gratuite et vous enverra rapidement un devis formel.

Q2 : Quels autres matériaux proposez-vous en plus de l'aluminium 6061-T6 ?
R2 : L'aluminium haute résistance 7075-T6, l'aluminium résistant à la corrosion 5052 sont disponibles. Le laiton et l'acier inoxydable 304 peuvent également être utilisés pour des projets de conditions de travail spéciales.

Q3 : Comment contrôlez-vous la précision dimensionnelle de toutes ces caractéristiques multi-trous et multi-cavités ?
R3 : Nous utilisons la technologie d'usinage 5 axes en une seule prise pour éviter les erreurs de repositionnement répétées, toutes les positions de trous, la profondeur des cavités et la planéité de la plaque sont inspectées à 100 % par une machine de mesure tridimensionnelle (CMM) pour confirmer les performances d'assemblage.

Q4 : Soutenez-vous les tests de prototypes et la production en série pour cette plaque ?
R4 : Oui, nous prenons en charge la validation de prototypes, les commandes d'essai en petites séries et la production de masse complète, pour garantir que toutes les pièces finies conservent une interchangeabilité parfaite.

Q5 : Quels traitements de surface sont disponibles pour cette plaque de montage en aluminium personnalisée ?
R5 : Nous proposons l'anodisation claire, l'anodisation dure noire, le microbillage, le revêtement de conversion et un service complet de chanfreinage, pour améliorer la résistance à la corrosion, la dureté de surface et la qualité globale de la pièce.

Q6 : Quel est le risque de l'usinage CNC complexe d'aluminium à cavités multiples, et comment le gérez-vous ?
R6 : Les parois minces entre les cavités et les profils asymétriques complexes peuvent facilement provoquer des vibrations et des déformations de la pièce. Nous optimisons les paramètres d'avance de coupe et de broche, utilisons un montage anti-déformation dédié et un flux de travail en une seule prise, pour réduire la déformation de la plaque et maintenir la cohérence de toutes les caractéristiques géométriques.

Q7 : Quel est le délai de livraison typique pour les échantillons personnalisés et les commandes en gros ?
R7 : Le délai de livraison des échantillons prototypes est de 7 à 12 jours ouvrables. Le délai de livraison de la production en gros dépend de la quantité de la commande, nous vous confirmerons le calendrier exact après l'envoi du devis formel.

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