5 Axis CNC Machining Bagian Aerospace Cylindrical Housing Custom

Komponen rumah silinder kedirgantaraan presisi ini diproduksi menggunakanPemesinan CNC 5 sumbu, dilengkapi bodi silinder panjang, lubang internal presisi, struktur flensa berundak, telinga pemasangan terintegrasi, dan beberapa lubang pemasangan presisi.

Kombinasi geometri internal yang dalam, permukaan silinder, dan fitur pemasangan multi-sudut menjadikan komponen ini lebih menantang dibandingkan komponen putar konvensional.Pemesinan CNC 5-sumbu memungkinkan beberapa fitur sudut diselesaikan dengan lebih sedikit pengaturan, membantu mengurangi akumulasi kesalahan pemosisian dan menjaga hubungan dimensi antara lubang kritis, permukaan flensa, dan lubang pemasangan.

Dirancang untukaplikasi mekanis luar angkasa dan kinerja tinggi, jenis housing mesin presisi ini cocok untuk rakitan struktural, peralatan presisi, mekanisme ruang angkasa, dan komponen OEM khusus lainnya yang mengutamakan stabilitas dimensi, kualitas permukaan, dan konsistensi pemesinan.

Dimensi akhir, toleransi dan spesifikasi material diproduksi sesuai dengangambar pelanggan yang disetujui dan persyaratan teknis.

Geometri komponen ruang angkasa ini memerlukan lebih dari sekedar putaran silinder sederhana. Beberapa fitur penting diposisikan pada orientasi yang berbeda, sehingga menimbulkan tantanganaksesibilitas alat, konsentrisitas, akurasi posisi, dan stabilitas perlengkapan.

Proses pemesinan 5 sumbu kami dikembangkan berdasarkan persyaratan geometri dan gambar bagian sebenarnya.

Gambar 2D dan model CAD 3D ditinjau sebelum produksi. Dimensi kritis, referensi datum, hubungan lubang, posisi lubang pemasangan, dan kelonggaran pemesinan diidentifikasi untuk menetapkan urutan pemesinan.

Perlengkapan khusus atau dioptimalkan digunakan untuk menjaga posisi stabil komponen silinder selama pemesinan. Tujuannya adalah untuk meminimalkan reposisi yang tidak perlu dan menjaga hubungan antara lubang utama, permukaan flensa, dan fitur pemasangan.

Material dikeluarkan secara efisien dari badan silinder, area flensa, dan fitur eksternal yang kompleks. Parameter pemesinan yang terkontrol digunakan untuk menjaga kekakuan dan mengurangi getaran selama pemindahan material.

Telinga pemasangan terintegrasi, permukaan miring, lubang samping, dan fitur non-standar lainnya dikerjakan menggunakan mesinpergerakan pahat 5 sumbu secara simultan. Hal ini memungkinkan alat pemotong mendekati permukaan yang sulit dari sudut yang optimal sekaligus mengurangi kebutuhan akan beberapa perlengkapan.

Lubang internal, geometri internal berundak, dan permukaan kawin kritis menerima operasi penyelesaian untuk mencapai akurasi dimensi dan kualitas permukaan yang diperlukan. Perhatian khusus diberikan pada hubungan antara lubang internal dan permukaan referensi eksternal.

Dimensi kritis diperiksa sesuai dengan gambar pelanggan. Tergantung pada persyaratan proyek, inspeksi dapat mencakupPengukuran CMM, inspeksi dimensi, pengukuran lubang dan verifikasi permukaan akhir.

Tantangan utama dari komponen ini adalahtidak hanya mengerjakan bentuk silinder.

Kesulitannya muncul karena menggabungkan beberapa fitur presisi ke dalam satu komponen:

Geometri silinder panjang + lubang internal dalam + flensa berundak + telinga pemasangan terintegrasi + lubang multi-sudut.

Untuk pemesinan konvensional, fitur ini mungkin memerlukan beberapa pengaturan dan orientasi pemesinan berbeda. Setiap pengaturan tambahan menimbulkan kemungkinan penyimpangan posisi.

DenganPemesinan CNC 5 sumbu, beberapa fitur bersudut dapat diproses sambil mempertahankan hubungan terkontrol dengan datum utama dan sumbu silinder. Hal ini sangat penting ketika komponen tersebut digunakan sebagai bagian dari perakitan ruang angkasa yang lebih besar.

Datum primer ditetapkan pada awal proses pemesinan untuk mengontrol hubungan antara fitur-fitur penting.

Alat pemotong dapat terus mengubah orientasi untuk mengakses permukaan yang kompleks dan meningkatkan kondisi pemotongan.

Perkakas khusus dan parameter pemesinan terkontrol digunakan untuk fitur internal yang dalam guna meminimalkan getaran dan menjaga akurasi lubang.

Operasi roughing dan finishing dipisahkan untuk mengurangi tekanan pemesinan dan meningkatkan stabilitas dimensi.

Jika geometri memungkinkan, beberapa fitur dikerjakan dalam pengaturan yang sama untuk mengurangi kesalahan pemosisian kumulatif.

Dimensi kritis dan hubungan geometris diverifikasi sesuai dengan gambar pelanggan dan persyaratan inspeksi.

Kami menyediakan permesinan CNC presisi untuk berbagai macam material teknik dan yang berhubungan dengan ruang angkasa.

Bahan lain tersedia sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan spesifikasi gambar.

Tergantung pada kebutuhan material dan aplikasi, kami dapat menyediakan:

Pemolesan · Penyikatan · Pasifasi · Anodisasi · Anodisasi Keras · Pelapisan Nikel Tanpa Listrik · Pelapisan Listrik · Lapisan Serbuk

Untuk komponen yang berhubungan dengan kedirgantaraan, perawatan permukaan dapat dipilih sesuai kebutuhanketahanan korosi, ketahanan aus, persyaratan dimensi dan lingkungan aplikasi.

• Komponen Struktur Dirgantara
• Rakitan Mekanik Pesawat
• Sistem Aktuasi Dirgantara
• Mekanisme Kontrol Penerbangan
• Perumahan Dirgantara Presisi
• Komponen Pendukung Mesin & Penggerak
• Peralatan Satelit & Luar Angkasa
• Sistem UAV / Drone
• Sistem Mekanik Berkinerja Tinggi
• Komponen OEM Dirgantara Khusus

Setiap komponen dirgantara berbeda-beda. Kami memproduksi sesuai dengangambar 2D pelanggan, model CAD 3D, dan spesifikasi teknis, daripada menawarkan dimensi standar tetap.

Tim teknik kami dapat mengevaluasi:

• Pemilihan bahan
• Kelayakan pemesinan 5 sumbu
• Strategi perlengkapan dan penahan kerja
• Aksesibilitas alat
• Pemesinan lubang dalam
• Persyaratan toleransi kritis
• Persyaratan permukaan akhir
• Persyaratan inspeksi
• Prototipe dan jumlah produksi

Daripengembangan prototipe ke volume rendah dan produksi massal, proses pemesinan dapat dioptimalkan sesuai dengan geometri komponen dan persyaratan produksi.

Komponen ini menggabungkan geometri silinder, lubang internal, struktur flensa, telinga pemasangan, dan fitur multi-sudut. Pemesinan CNC 5-sumbu memberikan aksesibilitas alat yang lebih baik dan memungkinkan fitur-fitur kompleks dikerjakan dengan lebih sedikit pengaturan.

Ya. Kami memproduksi komponen khusus sesuai denganGambar teknik 2D dan model CAD 3D, termasuk dimensi tertentu, toleransi, bahan dan perawatan permukaan.

Kami dapat mengolah baja tahan karat, aluminium, titanium, baja paduan, kuningan, tembaga, dan plastik rekayasa. Bahan kelas luar angkasa dapat diproses sesuai spesifikasi pelanggan.

Ya. Tersedia pemesinan lubang dalam. Pemilihan pahat, parameter pemesinan, dan urutan pemesinan dioptimalkan sesuai dengan persyaratan kedalaman lubang, diameter, material, dan toleransi.

Ya. Persyaratan inspeksi dapat ditentukan sesuai dengan proyek. Inspeksi dimensi dan pengukuran CMM dapat diatur untuk komponen kedirgantaraan yang penting.

Ya. Kami mendukungprototipe, volume rendah dan permesinan produksiuntuk komponen presisi khusus.

Kirimkan kepada kami milik AndaGambar 2D, model CAD 3D, spesifikasi material, jumlah yang dibutuhkan, dan persyaratan perawatan permukaan. Tim teknik kami dapat meninjau kemampuan manufaktur dan menyiapkan penawaran harga.