5 軸 CNC 機械 航空宇宙部品 円筒状のハウジング オーダーメイド

この航空宇宙用の精密な円筒形ハウジング部品は、次の方法で製造されています。5軸CNC加工、長い円筒形の本体、精密な内部ボア、段付きフランジ構造、統合された取り付け耳、および複数の精密な取り付け穴が特徴です。

深い内部形状、円筒面、およびマルチアングル取り付け機能の組み合わせにより、このコンポーネントは従来の旋削部品よりも困難になります。5 軸 CNC 加工により、より少ないセットアップで複数の角度フィーチャーを完成させることができます蓄積された位置決め誤差を軽減し、重要な穴、フランジ表面、取り付け穴の間の寸法関係を維持するのに役立ちます。

のために設計されています航空宇宙および高性能機械用途このタイプの精密機械加工ハウジングは、寸法安定性、表面品質、加工の一貫性が重要となる構造アセンブリ、精密機器、航空宇宙機構、その他のカスタム OEM コンポーネントに適しています。

最終的な寸法、公差、材料仕様は、規格に従って製造されます。承認された顧客の図面と技術要件。

この航空宇宙コンポーネントの形状には、単純な円筒旋削以上のものが必要です。いくつかの重要な機能が異なる方向に配置されており、問題が発生しています。ツールのアクセス性、同心性、位置精度、治具の安定性。

当社の 5 軸加工プロセスは、実際の部品の形状と図面の要件に基づいて開発されています。

2D 図面と 3D CAD モデルは生産前にレビューされます。重要な寸法、データム基準、穴の関係、取り付け穴の位置、および加工代を特定して、加工順序を確立します。

専用または最適化された治具を使用して、加工中に円筒コンポーネントの安定した位置を維持します。目標は、不必要な再位置決めを最小限に抑え、メインボア、フランジ表面、取り付け機能間の関係を維持することです。

材料は、円筒形本体、フランジ領域、および複雑な外部特徴から効率的に除去されます。制御された加工パラメータを使用して、剛性を維持し、材料除去中の振動を低減します。

統合された取り付け耳、傾斜面、側面穴、その他の非標準機能は、次の方法で機械加工されます。5軸ツールの同時移動。これにより、複数の治具の必要性を減らしながら、切削工具が最適な角度から難しい表面にアプローチできるようになります。

内部ボア、段付き内部形状、および重要な合わせ面には、必要な寸法精度と表面品質を達成するために仕上げ加工が施されます。内部ボアと外部基準面との関係には特に注意が払われます。

顧客の図面に従って重要な寸法が検査されます。プロジェクトの要件に応じて、検査には次のものが含まれます。三次元測定機測定、寸法検査、内径測定、表面仕上げ検査。

このコンポーネントの主な課題は、単に円筒形状を加工するだけではなく、。

困難は、複数の高精度機能を 1 つのコンポーネントに組み合わせることから生じます。

長い円筒形状 + 深い内部ボア + 段付きフランジ + 一体型取り付け耳 + マルチアングル穴。

従来の機械加工の場合、これらのフィーチャーには複数のセットアップと異なる機械加工方向が必要になる場合があります。セットアップを追加するたびに、位置ずれが発生する可能性があります。

と5軸CNC加工を使用すると、主データムおよび円筒軸との制御された関係を維持しながら、複数の角度付きフィーチャーを処理できます。これは、コンポーネントが大規模な航空宇宙アセンブリの一部として使用される場合に特に重要です。

一次データムは、重要なフィーチャー間の関係を制御するために、機械加工プロセスの早い段階で確立されます。

切削工具は、複雑な表面にアクセスして切削条件を改善するために方向を継続的に変更できます。

振動を最小限に抑え、穴精度を維持するために、特殊なツールと制御された加工パラメーターが深い内部フィーチャーに使用されます。

荒加工と仕上げ加工を分離することで、加工応力を軽減し、寸法安定性を向上させます。

ジオメトリが許す場合は、累積的な位置決め誤差を減らすために、同じセットアップ内で複数のフィーチャーが機械加工されます。

重要な寸法と幾何学的関係は、顧客の図面と検査要件に従って検証されます。

当社は、幅広いエンジニアリングおよび航空宇宙関連材料の精密 CNC 機械加工を提供しています。

その他の材質もお客様のご要望や図面仕様に応じて対応可能です。

材料と用途の要件に応じて、以下を提供できます。

研磨・ブラッシング・不動態化・アルマイト・硬質アルマイト・無電解ニッケルメッキ・電気メッキ・粉体塗装

航空宇宙関連部品では、要求に応じて表面処理を選択できます。耐食性、耐摩耗性、寸法要件、使用環境。

• 航空宇宙構造部品
• 航空機の機械アセンブリ
• 航空宇宙用作動システム
• 飛行制御機構
• 航空宇宙用精密ハウジング
• エンジンおよび推進サポートコンポーネント
• 衛星・宇宙機器
• UAV/ドローンシステム
• 高性能機械システム
• カスタム航空宇宙 OEM コンポーネント

航空宇宙部品はそれぞれ異なります。に従って製造します顧客の 2D 図面、3D CAD モデル、および技術仕様、固定の標準寸法を提供するのではなく。

当社のエンジニアリング チームは以下を評価できます。

• 材料の選択
• 5軸加工の実現可能性
• 治具とワーク保持戦略
• ツールのアクセシビリティ
• 深穴加工
• 重要な許容要件
• 表面仕上げ要件
• 検査要件
• 試作・生産数量

から試作開発から少量量産まで、部品の形状や生産要件に応じて機械加工プロセスを最適化できます。

このコンポーネントは、円筒形状、内部ボア、フランジ構造、取り付け耳、およびマルチアングル機能を組み合わせています。 5 軸 CNC 加工により、工具へのアクセス性が向上し、少ないセットアップで複雑な形状を加工できるようになります。

はい。に従ってカスタムコンポーネントを製造します2D 設計図面と 3D CAD モデル、指定された寸法、公差、材質、表面処理を含みます。

ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、合金鋼、真鍮、銅、エンジニアリングプラスチックの加工が可能です。航空宇宙グレードの材料は、お客様の仕様に応じて加工できます。

はい。深穴加工も可能です。工具の選択、加工パラメータ、加工順序は、穴の深さ、直径、材質、公差の要件に応じて最適化されます。

はい。プロジェクトに応じて検査要件を定義できます。重要な航空宇宙部品の寸法検査と CMM 測定を手配できます。

はい。私たちはサポートします試作、少量生産、量産加工カスタム精密コンポーネント向け。

私たちにあなたのものを送ってください2D図面、3D CADモデル、材質仕様、必要数量、表面処理要件。当社のエンジニアリング チームは製造可能性を確認し、見積もりを作成します。