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複雑多角5軸CNC加工部品アルミニウム構造ブラケット

基本特性
原産地: 中国
ブランド名: VIGOROUS
取引プロパティ
最低注文数量: 1個
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T、L/C
補給能力: 500 ~ 2000 個/月
製品概要
製品概要 複雑な航空宇宙、自動車、ロボットアセンブリ向けに設計された高精度5軸CNC加工アルミニウム構造ブラケット。これらのコンポーネントは、複雑な多角度ジオメトリ、精密な同軸ボア、および標準的な3軸加工では達成不可能な軽量構造リブを備えています。当社の高度な5軸同時ミーリング機能は、優れた表面仕上げ、厳密な位置公差、および高複雑性部品のセットアップ時間の短縮を保証します。 主な仕様 仕様 詳細 材質 アルミニウム 6061-T6 / 7075-T6 / チタン グレード5 加工タイプ 5軸同時CNCミーリング 公差 ±0.01mm - ±0.02mm (ISO 2768-mK) 表面仕上げ ...

製品詳細

ハイライト:

複雑5軸CNC加工部品

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フレッシング 5 軸 CNC 機械部品

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アルミニウム構造ブラケット

Applications: 航空宇宙,自動車,医療,電子機器
Surface Finish: 陽極酸化、研磨、サンドブラスト、塗装
Tolerance: ±0.01mm
Processing Technology: 5つの軸線CNCの機械化
Geometry: 多面/不規則な特徴
Customer Market: ヨーロッパ
Drawing Format: PDF,JPG,STEPなど
Heat Treatment: 利用可能
Material Capabilities: アルミニウム
Threading: 内ねじと外ねじ
Destination: カナダ
Project Information: 詳細
Critical Functional: ±0.005mm
Size: カスタマイズされた
Manufacturing Service: お客様の図面に基づいたCNC加工
製品説明

製品概要

複雑な航空宇宙、自動車、ロボットアセンブリ向けに設計された高精度5軸CNC加工アルミニウム構造ブラケット。これらのコンポーネントは、複雑な多角度ジオメトリ、精密な同軸ボア、および標準的な3軸加工では達成不可能な軽量構造リブを備えています。当社の高度な5軸同時ミーリング機能は、優れた表面仕上げ、厳密な位置公差、および高複雑性部品のセットアップ時間の短縮を保証します。


主な仕様

仕様 詳細
材質 アルミニウム 6061-T6 / 7075-T6 / チタン グレード5
加工タイプ 5軸同時CNCミーリング
公差 ±0.01mm - ±0.02mm (ISO 2768-mK)
表面仕上げ 加工後 (Ra 1.6)、ビードブラスト、またはアルマイト処理
最大部品サイズ 800mm x 600mm x 500mm
リードタイム 5-7日 (プロトタイプ); 12-18日 (量産)
   

材料と加工の専門知識

プレミアム素材の選択:
高性能構造ブラケットにとって、強度対重量比のための素材選択は非常に重要です:

  • アルミニウム 7075-T6: 航空宇宙および高応力構造部品の主要な選択肢です。多くの鋼材に匹敵する強度を持ちながら、重量はわずかです。優れた加工性により、変形なしに薄肉および複雑なリブ構造を作成できます。
  • アルミニウム 6061-T6: 耐食性と溶接性に優れた汎用性の高い合金です。コスト効率が優先されるプロトタイプや、応力負荷の低い構造マウントに最適です。
  • チタン グレード5 (Ti-6Al-4V): 高い耐熱性と卓越した強度が必要な過酷な環境向けです。加工は困難ですが、当社の特殊工具はクリーンな切断と工具寿命の延長を保証します。

高度な5軸加工技術:
当社の製造プロセスは、真の5軸機能を活用して幾何学的制約を克服します:

  • シングルセットアップ加工: 5軸同時移動を利用することで、1回のクランプで部品の5面を加工できます。これにより、再固定による累積誤差が排除され、複数のボア間の完全な同心度と、設計に見られる正確な角度関係が保証されます。
  • 複雑なアンダーカットとリブ加工: 複雑な内部リブと外部輪郭は、最適化された工具経路を持つ特殊なボールノーズエンドミルを使用して加工されます。これにより、工具の干渉を防ぎ、垂直面と水平面の間のスムーズな移行が可能になります。
  • 振動減衰戦略: 深いポケット加工や薄肉部品の場合、一定の切り込み負荷を維持するために動的加工戦略(トロコイド加工)を採用しています。これにより、熱発生と振動が低減され、部品の歪みが防止され、寸法安定性が確保されます。
  • 表面仕上げの最適化: 5軸加工により、工具に対して部品を傾けることができ、最適な切削角度を維持できます。これにより、複雑な曲線で優れた表面品質が得られ、二次的な研磨作業が不要になることがよくあります。

製品説明

当社の5軸CNC加工構造ブラケットで、最も複雑なアセンブリに妥協のない精度を実現してください。画像に示すように、これらのコンポーネントは、複数の取り付けポイントと精密なボアアライメントを備えた洗練された「H」またはクロスブレースジオメトリを特徴としています。このような設計は、剛性と軽量化が最優先されるロボット工学、光学マウントシステム、または自動車サスペンションで一般的です。

従来の3軸加工では、この部品を製造するために複数のセットアップとカスタム治具が必要となり、コストの増加とアライメントエラーの可能性が生じます。当社の5軸プロセスは生産を合理化し、より厳密な公差と迅速なターンアラウンドタイムを提供します。テスト用の機能プロトタイプが必要な場合でも、少量生産が必要な場合でも、当社のエンジニアリングチームは、すべての輪郭と穴がお客様の正確な仕様を満たすことを保証します。


よくある質問

Q1: このタイプのブラケットに5軸加工が必要なのはなぜですか?
A: このブラケットは、複数の非平行平面にボアと取り付け面を備えています。5軸加工により、1回のセットアップですべてのフィーチャーにアクセスでき、部品が異なる機械セットアップ間で移動された場合にずれてしまう可能性のある穴間の完璧なアライメントを保証します。

Q2: 薄壁が振動したり壊れたりせずに加工できますか?
A: はい。特殊な動的加工戦略と高周波スピンドルを使用して、切削力を最小限に抑えます。また、薄いセクションを加工中にサポートするために治具を最適化し、チャッターを防ぎ、まっすぐで正確な壁を保証します。

Q3: 5軸見積もりにはどのようなファイル形式が必要ですか?
A: STEP (.stp) または IGES (.igs) 形式の3D CADモデルを提供してください。5軸部品は複雑であるため、正確な見積もりを確実にするために、重要な公差とねじの呼び出しを備えた2D PDF図面も強く推奨されます。

Q4: これらのアルミニウム部品のポストプロセッシングは提供していますか?
A: はい、もちろんです。均一なマット仕上げのためのビードブラスト、耐食性のためのクリアまたはブラックアルマイト処理、および不動態化処理を提供しています。7075部品については、保護強化のためにクロメート化成処理を施すこともできます。

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