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品質 中空設計のカスタムゼロバックラッシ6軸ロボットジョイントフランジシャフトキット 工場
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中空設計のカスタムゼロバックラッシ6軸ロボットジョイントフランジシャフトキット

基本特性
原産地: 中国
ブランド名: Vigorous
取引プロパティ
最低注文数量: 1個
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T、L/C
補給能力: 500 ～ 2000 個/月
タグ

ロボット部品

ロボットアーム部品

工業用ロボットの部品
製品概要
中空設計のカスタマイズされたゼロ バックラッシュ 6 軸ロボット ジョイント フランジ シ​​ャフト キット。 Mazak INTEGREX i-200S ターンミルセンターで 1 回のセットアップで加工され、ミクロンレベルの精度が実現します。 6061/7075 アルミニウム合金製で軽量で強度があります。シール溝、ケーブル配線、精密な位置決めが特徴です。試作から量産までフルカスタムOEM/ODM。

製品詳細

ハイライト:

カスタムゼロバックラッシロボットジョイント

,

6軸中空フランジシャフト

,

ロボットジョイントフランジシャフトキット
Material: アルミニウム合金
Speed: 0.12秒/60°
Voltage: DC12V
Weight: 500グラム
Dimensions: 150×100×50mm
Operating Temperature: -10°C〜60°C
製品説明
カスタマイズされたゼロ・バックレス 6軸ロボットジョイントフレンズシャフトキット
製品概要

ロボット関節部品の完全なカスタム製造を,あなたの図面,3Dモデルまたはサンプルパーツに基づいて提供します. 製品ラインは3つの主要なカテゴリーをカバーします: ロボット関節出力フレンズ,合同駆動軸と空洞軸マザック INTEGREX i-200S ターンミルの複合材料加工センターで精密加工されています

すべてのターニング,フレスリング,ドリリングおよび特徴加工作業は,二次的な位置付け誤りを排除し,ミクロンレベルの寸法精度を提供するために,単一のクランプセットで完了します.

高級製品から作る6061-T6 / 7075-T6アルミ合金,これらのカスタム関節部品は,優れた強度/重量比,高い構造的硬さ,安定した組立性能を提供します.6軸産業用ロボット 協働型ロボット 精密自動化システム 試作品の検証から 大量生産まで

カスタムパラメータ表
パラメータ項目 仕様詳細
機械機器 マザック INTEGREX i-200S 5軸ターンミール複合センター
製品ラインナップ 出力フレンズ / ドライブシャフト & ホローシャフト / 接続スリーブ,スペッサー & クープリングハブ
基礎材料 6061-T6 / 7075-T6 アルミ合金 (カスタムグレードは利用可能)
次元容量 ±0.005mm - ±0.02mm
出力フレンズの特徴 傾斜式マウントホール,密封溝,位置停止,精密な端面フレンズ
ドライブシャフトの特徴 内外回転,線形/角形オイルホール,キーウェイ,平面,ケーブル路線用の空洞
接続部品の特徴 ロータリーターニング,サイドフレーズ平面,精密位置穴,マウント穴
表面の荒さ Ra 0.8 - Ra 3.2 交尾・密封面について
検査装置 CMM,丸みテスト,粗さテスト,硬さテスト
サービスタイプ 図面ベースのカスタムOEM / ODM / DFM最適化
最小注文 プロトタイプ1枚,大量生産支援
製品詳細
ロボット関節出力フレンズ
6軸ロボットのJ1-J6関節のために設計された出力フレンズは,単一のマザックターンミルのセットアップで完全に形成されています. 周周に均等に分布した傾斜式マウントホールは,信頼性の高い粉末と油の保護のための統合密封溝位置付けストップは高精度で,関節の精密なアライナメントを保証します.平坦で精密な端面フレンズは,関節インターフェイス全体に固いボルト付き接続と一貫した負荷転送を保証します.
合同駆動軸と空洞軸
駆動軸は,ロボットケーブルと信号ワイヤが関節軸を通って内部に路由できるようにする空洞な回転式設計を採用しています.部品は,内部潤滑のための半径と角の油穴を統合, トーク伝送のための精密鍵通路と,簡単に組み立てられ,反回転位置付けのための平面セクション.すべての内孔,外径,横軸は1つのセットアップで加工されています.完璧な同心度とスムーズな回転性能を保証する.
接続スリーブ,スペッサー&コップリングハブ
このカテゴリーには3種類の結合接続部品が含まれます.接続ハブ,距離隔,結合ハブです.各パーツは,周縁位置付けのためのサイドフレッシング平面と精密な回転回転を組み合わせますマザック・ターンミール・センターで1回収縮で製造されるこれらの部分は,安定した関節スタッキングとアライナメントのために,端面と内部の穴の間に一貫した垂直性を提供します..

すべてのコンポーネントは Mazak INTEGREX i-200S マシンで"セットアップターンミール複合プロセスを使用して製造されます.これは再固定から累積的な位置付けエラーを排除します.完璧な同心性を確保する, 垂直性と穴位置の精度は,一貫した組み立ての互換性のために,すべての機能面にわたって.

製品仕様
  • トレレランスグレード:IT5 - IT7
  • 材料認証: RoHS,REACH,材料工場試験報告
  • 任意の処理:ハードアノジス,クロマート変換コーティング,T6熱処理
  • 標識:レーザー彫り,部品番号,ロゴ (オプション)
  • 梱包: 防傷フィルム,泡のマッシング,輸出用紙箱/木製ケース
  • 製造期間:原型では3~7日,大量生産では10~25日
主要 な 特徴
  • 6軸のロボット接頭のための顧客図面に基づく完全なカスタム製造
  • マザック INTEGREX i-200S で加工され,一回セットターンミルの複合プロセス
  • 高級アルミ合金6061/7075 軽量高強度性能
  • 統合機能設計:密封溝,空洞ケーブル路線,精密位置停止
  • 結合部品の全範囲:フレンズ,シャフト,カーブ,距離隔,コップリングハブ
製品 の 利点
1マザック ワンセットターンミルの精度
ターニング,フレスリング,ドリリング,機能加工はすべて1つのクランプで完成します.これは操作間での位置変更エラーをなくし,例外的な同心性を提供します垂直性や穴位置の精度が,従来の分離式回転とフレーシングプロセスでは達成できない.
2ロボットの要求に完全に合わせた
3Dモデルやサンプル部品を 厳格に製造します 材料の質量 寸法 密封溝の形ケーブルルーティング穴のサイズとマウントホールのレイアウトは,すべて異なるロボットブランドと関節軸のユニークな要件に合わせて完全にカスタマイズすることができます.
3. 軽量 高強度 アルミ製の構造
6061-T6 または 7075-T6 エアロスペース級のアルミ合金から製造されたこれらの部品は,関節の重量を大幅に削減しながら,優れた構造的硬さを提供します.ダイナミックレスポンス速度を向上させ,全体的な運用エネルギー効率を向上させる.
4統合多機能設計
すべてのコンポーネントは複数の機能機能を1つの部品に統合しています.出力フレンズは密封と位置付け機能を組み合わせています.空洞シャフトは,電源伝送とケーブル路由を1つのボディで可能にします接続ハッシュは,側面で磨きされた反回転平面を備えており,追加の位置付け部品の必要性がなくされています.
5DFMサポートとスケーラブルな生産
部品のジオメトリを最適化し 製造能力を向上させ 生産コストを削減するために 専門的なDFMフィードバックを提供します単品プロトタイプの検証から 大量生産まで,すべての部品は同一のマザック機械ツールの経路とプロセスパラメータで生産され,バッチからバッチに一貫した品質を保っています.
応用シナリオ
  • J1-J6 6軸産業用ロボットの出力・接続構造
  • コラボレーションロボットとSCARAロボット共同トランスミッション部品
  • 自動化機器のための精密回転プラットフォームと接続フレンズ
  • 特殊操作ロボットの軽量関節構造
  • 医療機器と検査機器のための精密回転軸システム
よくある質問
Q1: あなたは私たちの図面に従ってロボット関節部品を生産できますか?
A: はい,私たちは顧客の 2D 図面, 3D CAD モデル,または物理的なサンプルパーツに基づいて完全なカスタム製造サービスを提供します. すべての寸法,ロボット関節の特定の要件に正確に調整することができます.
Q2: アルミ製のロボット関節部品を加工するのに どんな機器を使いますか?
A: 私たちのロボットの関節部品はすべて,マザック INTEGREX i-200Sターンミルの複合加工センターで製造されています.この5軸ターンミルの技術は,すべてのターニング,フレーシング,一つのセットアップで掘削と機能加工特殊な同心度と幾何学的精度を保証する.
Q3: ロボット関節部品にはどんなアルミ合金がありますか?
A: ロボットの関節部品には6061-T6と7075-T6のアルミ合金を使います 優れた強度/重量比と加工能力で選ばれています特定のパフォーマンスと認証要件にマッチするために オーダーメイドのアルミニウムグレードと熱処理も供給することができます.
Q4: ロボットの関節のホールシャフト設計の目的は?
A: 空洞なシャフトの設計により ロボットケーブル,気力線,シグナルワイヤが 結合軸を通って内部に移動できます.外部からの磨きを軽減し,よりスムーズな無制限回転運動でよりコンパクトな関節設計が可能になります.
Q5: カスタムロボット関節部品の最小注文量は?
A: プロトタイプと検証のために 1 枚だけ注文を受け付けます.プロトタイプ注文は通常,3~7日以内に出荷され,完全な次元検査報告と材料の追跡性ドキュメントが含まれます..

Miss. Anna

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