قطعات موتور هوافضا با دقت 5 محور CNC Turn Mill، مقاومت در برابر سایش نمونه اولیه

این جزء محفظه استوانه ای هوافضای دقیق با استفاده از آن ساخته شده استماشینکاری CNC 5 محورهدارای بدنه استوانه‌ای بلند، سوراخ داخلی دقیق، ساختارهای فلنج پلکانی، گوش‌های نصب یکپارچه و سوراخ‌های نصب دقیق متعدد.

ترکیبی از هندسه داخلی عمیق، سطوح استوانه‌ای و ویژگی‌های نصب چند زاویه‌ای، این قطعه را نسبت به یک قطعه گردان معمولی چالش‌برانگیزتر می‌کند.ماشینکاری 5 محوره CNC باعث می شود چندین ویژگی زاویه ای با تنظیمات کمتر تکمیل شودکمک به کاهش خطاهای انباشته موقعیت و حفظ رابطه ابعادی بین سوراخ‌های بحرانی، سطوح فلنج و سوراخ‌های نصب.

طراحی شده برایهوافضا و کاربردهای مکانیکی با کارایی بالااین نوع محفظه ماشینکاری دقیق برای مجموعه‌های ساختاری، تجهیزات دقیق، مکانیسم‌های هوافضا و سایر اجزای سفارشی OEM مناسب است که ثبات ابعادی، کیفیت سطح و سازگاری ماشین‌کاری بسیار مهم است.

ابعاد نهایی، تلورانس ها و مشخصات مواد مطابق با آن ساخته می شوندنقشه مشتری و الزامات فنی تایید شده.

هندسه این جزء هوافضا به چیزی بیش از چرخش استوانه ای ساده نیاز دارد. چندین ویژگی حیاتی در جهت گیری های مختلف قرار گرفته اند و چالش هایی را در آن ایجاد می کننددسترسی به ابزار، تمرکز، دقت موقعیت و ثبات فیکسچر.

فرآیند ماشینکاری 5 محوره ما حول هندسه واقعی قطعه و الزامات طراحی توسعه یافته است.

طراحی دو بعدی و مدل سه بعدی CAD قبل از تولید بررسی می شوند. ابعاد بحرانی، ارجاعات مبنا، روابط حفره‌ها، موقعیت‌های سوراخ نصب و امکانات ماشین‌کاری برای ایجاد توالی ماشین‌کاری شناسایی می‌شوند.

یک فیکسچر اختصاصی یا بهینه برای حفظ موقعیت پایدار جزء استوانه ای در طول ماشینکاری استفاده می شود. هدف به حداقل رساندن تغییر موقعیت غیر ضروری و حفظ رابطه بین سوراخ اصلی، سطوح فلنج و ویژگی های نصب است.

مواد به طور موثر از بدنه استوانه ای، نواحی فلنج و ویژگی های پیچیده خارجی حذف می شوند. پارامترهای ماشینکاری کنترل شده برای حفظ صلبیت و کاهش ارتعاش در حین حذف مواد استفاده می شود.

گوش های نصب یکپارچه، سطوح زاویه دار، سوراخ های جانبی و سایر ویژگی های غیر استاندارد با استفاده از ماشین کاری می شوند.حرکت ابزار 5 محوره به طور همزمان. این به ابزار برش اجازه می دهد تا از زوایای بهینه به سطوح دشوار نزدیک شود و در عین حال نیاز به وسایل متعدد را کاهش دهد.

سوراخ داخلی، هندسه داخلی پلکانی و سطوح جفت گیری بحرانی عملیات تکمیل را برای دستیابی به دقت ابعادی و کیفیت سطح مورد نیاز دریافت می کنند. توجه ویژه ای به رابطه بین سوراخ داخلی و سطوح مرجع خارجی می شود.

ابعاد بحرانی طبق نقشه مشتری بررسی می شود. بسته به نیاز پروژه، بازرسی می تواند شامل شوداندازه گیری CMM، بازرسی ابعادی، اندازه گیری سوراخ و تأیید سطح پایان.

چالش اصلی این مولفه استنه صرفاً ماشینکاری یک شکل استوانه ای.

مشکل از ترکیب چندین ویژگی دقیق در یک جزء است:

هندسه استوانه ای بلند + سوراخ داخلی عمیق + فلنج پلکانی + گوش های نصب یکپارچه + سوراخ های چند زاویه ای.

برای ماشین کاری معمولی، این ویژگی ها ممکن است به چندین راه اندازی و جهت گیری های مختلف ماشینکاری نیاز داشته باشند. هر تنظیم اضافی امکان انحراف موقعیت را معرفی می کند.

باماشینکاری CNC 5 محورهویژگی‌های زاویه‌دار متعدد را می‌توان با حفظ یک رابطه کنترل‌شده با مبدأ اولیه و محور استوانه‌ای پردازش کرد. این امر به ویژه زمانی مهم است که جزء به عنوان بخشی از یک مجموعه بزرگتر هوافضا استفاده شود.

داده های اولیه در اوایل فرآیند ماشینکاری برای کنترل رابطه بین ویژگی های حیاتی ایجاد می شوند.

ابزار برش می تواند به طور مداوم جهت دسترسی به سطوح پیچیده و بهبود شرایط برش را تغییر دهد.

ابزار تخصصی و پارامترهای ماشینکاری کنترل شده برای ویژگی های داخلی عمیق برای به حداقل رساندن لرزش و حفظ دقت سوراخ استفاده می شود.

عملیات زبری و تکمیل برای کاهش تنش ماشینکاری و بهبود پایداری ابعادی از هم جدا می شوند.

در جایی که هندسه اجازه می دهد، چندین ویژگی در یک راه اندازی ماشین کاری می شوند تا خطاهای مکان یابی تجمعی کاهش یابد.

ابعاد بحرانی و روابط هندسی با توجه به نقشه‌های مشتری و الزامات بازرسی تأیید می‌شوند.

ما ماشینکاری دقیق CNC را برای طیف گسترده ای از مواد مهندسی و مرتبط با هوافضا ارائه می دهیم.

مواد دیگر با توجه به نیاز مشتری و مشخصات نقشه در دسترس هستند.

بسته به نیازهای مواد و کاربرد، می توانیم موارد زیر را ارائه دهیم:

پولیش * براشینگ * غیرفعال کردن * آندایزینگ * آنودایز سخت * آبکاری نیکل بدون الکترو * آبکاری * پوشش پودری

برای اجزای مرتبط با هوافضا، عملیات سطحی را می توان با توجه به نیاز انتخاب کردمقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، الزامات ابعادی و محیط کاربردی.

این نوع قطعات استوانه ای ماشینکاری شده CNC 5 محوره را می توان در موارد زیر استفاده کرد:

• اجزای ساختاری هوافضا
• مجموعه های مکانیکی هواپیما
• سیستم های فعال سازی هوافضا
• مکانیسم های کنترل پرواز
• مسکن های دقیق هوافضا
• اجزای پشتیبانی موتور و پیشرانه
• تجهیزات ماهواره و فضایی
• پهپاد / سیستم های پهپاد
• سیستم های مکانیکی با کارایی بالا
• قطعات سفارشی OEM هوافضا

هر جزء هوافضا متفاوت است. ما مطابق با آن تولید می کنیمنقشه های دو بعدی مشتری، مدل های سه بعدی CAD و مشخصات فنیبه جای ارائه ابعاد استاندارد ثابت.

تیم مهندسی ما می تواند ارزیابی کند:

• انتخاب مواد
• امکان سنجی ماشینکاری 5 محوره
• راهبرد تثبیت و نگهداری کار
• دسترسی به ابزار
• ماشینکاری با سوراخ عمیق
• الزامات تحمل بحرانی
• الزامات تکمیل سطح
• الزامات بازرسی
• نمونه اولیه و مقادیر تولید

ازتوسعه نمونه اولیه به تولید کم حجم و انبوه، فرآیند ماشینکاری را می توان با توجه به هندسه اجزا و الزامات تولید بهینه کرد.

این جزء ترکیبی از هندسه استوانه‌ای، سوراخ‌های داخلی، ساختارهای فلنج، گوش‌های نصب و ویژگی‌های چند زاویه‌ای است. ماشینکاری CNC 5 محوره دسترسی به ابزار را بهبود می بخشد و به ویژگی های پیچیده اجازه می دهد تا با تنظیمات کمتر ماشین کاری شوند.

بله. ما قطعات سفارشی را مطابق با آن تولید می کنیمنقشه های مهندسی دو بعدی و مدل های سه بعدی CADاز جمله ابعاد مشخص شده، تحمل ها، مواد و عملیات سطحی.

ما می توانیم فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، تیتانیوم، فولاد آلیاژی، برنج، مس و پلاستیک های مهندسی را ماشین کنیم. مواد درجه یک هوافضا را می توان با توجه به مشخصات مشتری پردازش کرد.

بله. ماشینکاری با سوراخ عمیق در دسترس است. انتخاب ابزار، پارامترهای ماشینکاری و توالی ماشینکاری با توجه به عمق سوراخ، قطر، مواد و الزامات تحمل بهینه شده است.

بله. الزامات بازرسی را می توان با توجه به پروژه تعریف کرد. بازرسی ابعادی و اندازه گیری CMM را می توان برای اجزای حیاتی هوافضا ترتیب داد.

بله. ما حمایت می کنیمنمونه اولیه، ماشینکاری کم حجم و تولیدبرای قطعات دقیق سفارشی

خود را برای ما ارسال کنیدطراحی 2 بعدی، مدل 3 بعدی CAD، مشخصات مواد، کمیت مورد نیاز و نیازهای عملیات سطحی. تیم مهندسی ما می تواند قابلیت ساخت را بررسی کرده و یک پیشنهاد تهیه کند.