高精度5軸CNC複合加工機による航空宇宙エンジン部品の試作、耐摩耗性

この精密航空宇宙シリンダリカルハウジングコンポーネントは5軸のCNC加工長い円筒状のボディ,精密な内部穴,ステップフレンズ構造,組み込まれたマウント耳と複数の精密なマウントホール.

深い内部幾何学,円筒状の表面と多角装着の組み合わせにより,この部品は従来の回転部品よりも挑戦的です.5軸のCNC加工により,複数の角形構造を少数のセットアップで完成させることができます., 蓄積された位置付け誤りを軽減し,重要な穴,フレンズ表面とマウントホールの次元関係を維持するのに役立ちます.

設計された航空宇宙および高性能機械用途,このタイプの精密加工ハウジングは,構造組成,精密機器,航空宇宙機械,および他のカスタムOEMコンポーネントに適しています.表面品質と加工の一貫性が重要です.

最終的な寸法,許容量,材料の仕様は,承認された顧客図と技術要件.

この航空宇宙部品の幾何学は,単純な円筒形回転以上のことを要求します.いくつかの重要な特徴は,異なる方向に位置し,ツールへのアクセシビリティ,同心度,位置精度,固定装置の安定性.

5軸の機械加工プロセスは 部品の実際の幾何学と 図面の要求を元に 開発されています

2D図と3DCADモデルが生産前に見直されます. 重要な寸法,データ参照,穴関係,固定穴の位置と加工の許容量を特定して加工順序を決定します..

専用または最適化された固定装置は,機械加工中に円筒状部品の安定した位置を維持するために使用されます.主要な掘削との関係を維持する必要のない再配置を最小化することです, フランジの表面と固定装置.

材料は円筒形体,フレンズ領域,複雑な外形から効率的に除去されます.制御された加工パラメータは,硬さを維持し,材料の除去中に振動を減らすために使用されます.

組み込みのマウント耳,角の表面,横の穴,その他の非標準的な特徴は,5軸の同時ツール移動切削ツールが,複数の固定装置の必要性を軽減しながら,最適化された角度から困難な表面に近づくことができます.

内孔,段階内幾何学,重要な交配表面は,必要な寸法精度と表面品質を達成するために仕上げ処理を受けます.特殊な注意は,内部穴と外部基準面の関係に付与されます..

プロジェクト要件に応じて,検査には,CMM測定,次元検査,穴の測定,表面仕上げの検証.

このコンポーネントの主な課題は円筒状の形を加工するだけでなく.

難しさは,複数の精密機能を1つの部品に組み合わせることから生じます.

長い円筒形 深い内部穴 ステップフレンズ 組み込みマウント耳 多角穴

従来の機械加工では,これらの特徴は複数のセットアップと異なる加工方向を必要とします.追加のセットアップごとに位置偏差の可能性が導入されます.

と5軸のCNC加工複数の角形の特徴を処理しながら,主データと円筒軸との制御された関係を維持することができる.これは,部品がより大きな航空宇宙装置の一部として使用される場合,特に重要です..

主要データ は,重要な特徴間の関係を制御するために,加工過程の初期に確立されます.

切削ツールでは,複雑な表面にアクセスし,切削条件を改善するために,方向性を継続的に変更できます.

特殊なツールと制御された加工パラメータは,振動を最小限に抑え,掘削精度を保つために深い内部機能に使用されます.

粗末化と仕上げ作業は,加工ストレスを軽減し,寸法安定性を向上させるために分離されます.

ジオメトリが許容する場合には,累積的な位置付け誤差を減らすために,複数の要素を同じセットアップ内で加工する.

重要な寸法と幾何学的関係が,顧客の図面と検査要件に従って確認されます.

精密なCNC加工を 工学や航空宇宙関連材料の 幅広い分野に提供しています

他の材料は,顧客の要求や図面仕様に応じて利用できます.

材料とアプリケーションの要求に応じて,以下のようなものを提供できます.

磨き * ブラッシング * 消化 * アノード化 * ハードアノード化 * 電気のないニッケル塗装 * 電気塗装 * 粉末塗装

表面処理は,必要に応じて選択することができます.耐腐蝕性,耐磨性,次元要求および使用環境.

このタイプの5軸のCNC加工円筒部品は,以下で使用できます.

• 航空宇宙の構造部品
• 機体機械組件
• 航空宇宙のアクチュエーションシステム
• 飛行制御メカニズム
• 精密型航空宇宙機材
• エンジンと推進支援部品
• 衛星と宇宙機器
• UAV / ドローンシステム
• 高性能 の メカニカル システム
• オーダーメイド航空宇宙OEMコンポーネント

航空宇宙機器の部品は それぞれ違いますお客様の2D図,3DCADモデル,技術仕様固定標準寸法ではなく

私たちの技術チームは評価することができます:

• 材料の選択
• 5軸の機械加工の可行性
• 固定労働と労働保有戦略
• ツールへのアクセス
• 深孔加工
• 臨界許容基準
• 表面仕上げの要件
• 検査要件
• プロトタイプと生産量

からのプロトタイプ開発から少量生産と大量生産部品の幾何学と生産要件に応じて加工プロセスを最適化することができます.

このコンポーネントは円筒形几何,内部穴,フレンズ構造,マウント耳,多角機能を組み合わせています.5軸のCNC加工は,ツールアクセシビリティを向上させ,より少ないセットアップで複雑な機能を加工することができます..

オーダーメイド部品を製造する2Dエンジニアリング図と3DCADモデル指定された寸法,許容量,材料,表面処理を含む.

ステンレス鋼,アルミ,チタン,合金鋼,銅,銅,エンジニアリングプラスチックを加工することができます.航空宇宙級の材料は顧客の仕様に従って処理することができます.

はい.深穴加工が可能です. ツール選択,加工パラメータ,加工配列は,穴深度,直径,材料,容量要件に応じて最適化されています.

はい. 検査要件は,プロジェクトに応じて定義できます. 重要航空宇宙部品の次元検査とCMM測定を整理できます.

支持するプロトタイプ,少量加工,生産加工カスタム製の精密コンポーネント

送ってくれ2D図,3DCADモデル,材料仕様,必要な量,表面処理要件エンジニアのチームが 製造可能性を見直して 引金を出すことができます