5 Axis CNC Robotics Components Aluminium Robot Joint Housing L-Shaped Rotation Mount

Productoverzicht

Deze aangepaste L-vormige dubbele coaxiale lagers robot verbinding behuizing is vervaardigd met 5-assige gelijktijdige één-klem CNC frezen, het integreren van twee perfect uitgelijnd bovenste / onderste lagers,met een diameter van niet meer dan 20 mm, onderafgedeelde verzonkingsgaten en het continue gebogen monolithische frame in één enkele vormwerkstroom.Het zware structurele onderdeel is ontworpen voor industriële robotarmverbindingsmodules, 6-assige manipulatieverbindingen, geautomatiseerde roterende positioneringsstadia, en AGV mobiele robotsturing, die de coaxiale werking van de twee lagers, de volle frame stijfheid streng beheersen,en vlakheid van de bodemmontage, om nullagers te garanderen, geen structurele resonantie en een lange levensduur onder miljoenen dynamische belastingoperaties.

Productoverzicht Hoogtepunten

• 5 assen, één stuk gemachineerd dubbel coaxiaal lager
• Synchrone precisieboorde bovenste en onderste lagers
• Volledig gebruikte versterkende rib anti-resonantie ontwerp
• Coaxie van de zitplaats met twee lagers ≤ 0,004 mm
• Volledige 316 roestvrij staal monolithische schommelingsvrije structuur

Volledige productbeschrijving

Gecustomiseerde dubbele lagers met een robotarmaterieel

Dit L-type robotarmsysteem is volledig vervaardigd van massief roestvrij staal, geen laswerk, geen afzonderlijke naadjes die verborgen structurele vermoeidheidspunten introduceren.Alle kenmerken van het onderdeel de twee bovenste/laagste coaxiale cirkelvormige lagerbooringen, alle gesloten lus gebogen versterkende ribben die de bovenste drager zit en de onderste bevestigingsplaat verbinden, 20+ verspreide schroefgaten,en alle continue filletovergangen zijn afgerond in één enkele 5-assige machine-klemcyclus, zodat de twee lagerzitjes absoluut perfecte coaxiale uitlijning behouden, geen verschuiving die slijtage of rotatieprop veroorzaakt,de versterkende ribben delen dezelfde materiaaldikte en symmetrische verdeling om structurele resonantie onder dynamische armbeweging te elimineren.

We ondersteunen een volledig assortiment materialen om te voldoen aan verschillende toepassingsscenario's voor robots: 316 roestvrij staal voor corrosiebestendige medische en voedselverwerkende robotsystemen,7075-T6 aluminium voor lichte, samenwerkende robotarmen, 17-4 PH neerslaghardend roestvrij staal voor zware industriële manipulatoren en 6061-T6 aluminium voor goedkope kleine automatiseringsrobotmodules.Iedere afgewerkte huishouding ondergaat drie volledige inspectiefasen voor verpakking.: CMM-controle van de coaxialiteit van de zitplaats met twee lagers, platheidstest van de bodemplaat en volledige structurele dynamische resonantievalidatie,om ervoor te zorgen dat het lager perfect past en gedurende duizenden uren soepel draait..

Specificatietabel

Kernbewerkingskenmerken (processing highlight section)

1. Volledige 5-assige monolithische bewerking met één klem: De gehele L-vormige behuizing is vervaardigd uit één blok van vast materiaal zonder dat er een tweede bevestiging plaatsvindt, geen geaccumuleerde positiefout tussen de bovenste lagerset en de onderste lagerset,en onderste bevestigingsplaat, houden alle kritieke kenmerken een consistente relatieve positie op microniveau.

2. Dual-Bearing Boring Synchrone Precision Boring: De twee coaxiale lagers worden tegelijkertijd geboord met twee synchroniserende boorgereedschappen, zonder stapverschuiving tussen de bovenste en onderste binnenwand,100% van de buitenring van het lager komt in aanraking met de volledige binnenzijde van de stoel, geen puntbelasting, geen abnormale slijtage, zelfs na 10 miljoen rotaties.

3. Antivibratieversterkende rib High Speed Milling: Alle gesloten gebogen versterkende ribben worden gefreesd met geoptimaliseerde hoge snelheid lage voedingsparameters, geen micro chatter merk achtergelaten op het ribbenoppervlak, alle ribben structuur behoudt een gelijkmatige dikte,De natuurlijke frequentie van de behuizing is afgestemd op de frequentie van de robot om structurele resonantie volledig te elimineren..

4. Volledige zuivering van wortels zonder scherpe hoeken: Alle overgangshoeken tussen ribben, lagers en onderplaat zijn volledig gebruikt en handmatig ontborst, geen klein scherp punt van de spanningsconcentratie,geen structureel vermoeidheidskraak, zelfs niet onder miljoenen dynamische belastingcycli.

5. Loftemperatuur cryogene stressverlichting: Elke afgewerkte behuizing ondergaat een cryogene behandeling + trillingsstressverlichting na alle bewerkingsstappen, alle interne snijstress wordt volledig verwijderd,geen framedeformatie of coaxiale drift van de lagersit, zelfs na langdurig gebruik.

Voordelen van het product

• Zero jam perfect lager fit: twee lagersitjes houden absolute coaxiale uitlijning, het ingebrachte lager kan vrij draaien zonder extra aanpassing van de voorbelasting, geen zijdelingse wrijving of oververhitting.

• Ultrahoge structurele stijfheid: monolithisch, zonder las frame + gesloten versterkende ribben leveren 3x hogere stijfheid dan samengestelde gelaste verbindingsonderdelen,De precisie van de robotarm zal niet dalen, zelfs niet onder volle lading..

• 100% uitwisselbaarheid tussen partijen: alle behuizingen hebben dezelfde coaxiale tolerantie, dezelfde plaats van het montagegat, dezelfde raamstijfheid,U kunt de oude behuizing vervangen op het terrein zonder opnieuw te kalibreren de robotarm nul positie.

• 100% op maat op basis van uw tekeningen: Wij ondersteunen volledige op maat gemaakte drager stoel diameter, montage gat lay-out, ribverdeling, materiaal selectie en oppervlakte afwerking,van 1 prototype tot 1000+ massaproductiepartijen, volgt u volledig uw 2D/3D CAD-bestanden of de oorspronkelijke referentie van het voorbeeld.

• Volledige traceerbare kwaliteitscontrole: elke bestelling wordt geleverd met een materiaaltestcertificaat, een coaxieelheidsinspectieverslag voor twee lagers en een dynamisch resonancetestrecord,je hebt geen extra inkomende kwaliteitscontrole nodig voor de assemblage.

Veelgestelde vragen

Q1: Kun je deze aangepaste dubbele lager robot gezamenlijke behuizing precies na mijn eigen technische tekeningen of 3D-modellen te produceren?
A1: Absoluut ja. Wij leveren een volledige turn-key, op maat gemaakte 5-assige CNC-bewerkingsservice voor robotstructuurcomponenten. U hoeft alleen uw 2D/3D ontwerpfillen te uploaden of ons uw originele monster te sturen.Ons technische team zal een gratis DFM review uitvoeren en alle kritieke tolerantiepunten bevestigen voordat de productie begint..

V2: Welk materiaal beveelt u het meest aan voor deze dubbellagende robotbuis?
A2: Voor de meeste industriële robotartikelen met zware lading is 17-4 PH-afslaggehard roestvrij staal de beste keuze, het biedt maximale structurele stijfheid en slagweerstand.voor lichtgewicht robots met samenwerkingsarmen, 7075-T6 aluminium met harde anodisering geeft de beste prestaties.

V3: Wat is de strengste tolerantie die u kunt garanderen voor de twee coaxiale lagers?
A3: Wij kunnen twee lager zit coaxialiteit ≤ 0,004 mm, voldoet aan de zero-jam vereiste voor precisie robot roterende gewrichten.

V4: Welke oppervlaktebehandelingen steunt u voor deze robotarm?
A4: Wij ondersteunen roestvrij staal elektropolishing, passivatie, harde anodisering voor aluminium onderdelen, fijn geborstelde afwerking, en zwarte oxide behandeling.U kunt de exacte behandeling die past bij uw robot werkomgeving te selecteren, sanitaire kwaliteit en corrosievermogen.

Q5: Kan u kleine batch custom prototype bestellingen voor dit onderdeel te accepteren?
A5: Ja, kleine batch prototype bestellingen worden volledig ondersteund. De standaard prototype lead time is 7~12 werkdagen, massaproductie lead time is 10~18 werkdagen,We bevestigen de exacte tijdlijn aan u na het sturen van een formele offerte.