Alloggiamento per giunto robot in alluminio CNC personalizzato a 5 assi ad alta precisione, componente OEM con supporto rotante a forma di L
Riepilogo del prodotto
Questo alloggiamento per giunto robotico a doppio cuscinetto coassiale personalizzato a forma di L è prodotto con fresatura CNC a un morsetto simultaneo a 5 assi, integrando due sedi del cuscinetto superiore/inferiore perfettamente allineate, nervature di rinforzo chiuse completamente raggiate, fori di montaggio svasati distribuiti sul fondo e il telaio monolitico curvo continuo in un unico flusso di lavoro di formatura. Il componente strutturale per carichi pesanti è progettato per moduli di giunzione di bracci robotici industriali, collegamenti di manipolatori a 6 assi, stadi di posizionamento rotante automatizzato e gruppi di sterzo di robot mobili AGV, controllando rigorosamente la coassialità del sedile a doppio cuscinetto, la rigidità del telaio completo e la planarità del montaggio inferiore, per garantire zero inceppamenti dei cuscinetti, nessuna risonanza strutturale e una lunga durata in milioni di operazioni di carico dinamico.
Punti salienti della panoramica del prodotto
- Alloggiamento per doppio cuscinetto coassiale lavorato in un unico pezzo a 5 assi
- Sedi dei cuscinetti superiori e inferiori forate di precisione sincrone
- Design anti-risonanza con nervatura di rinforzo completamente raggiata
- Coassialità sede doppio cuscinetto ≤ 0,004 mm
- Struttura monolitica senza saldature interamente in acciaio inossidabile 316
Descrizione completa del prodotto
Alloggiamento per giunti robotici a doppio cuscinetto personalizzato per impieghi gravosi
Questo telaio di supporto per giunto robotico di tipo L è completamente ricavato dal pieno in acciaio inossidabile, senza saldature, senza cuciture di assemblaggio separate che introdurranno punti di fatica strutturale nascosti. Ogni caratteristica della parte - i due fori circolari coassiali superiori/inferiori del cuscinetto, tutte le nervature di rinforzo curve a circuito chiuso che collegano la sede superiore del cuscinetto e la piastra di montaggio inferiore, oltre 20 fori per bulloni svasati distribuiti e tutte le transizioni continue dei raccordi - sono rifinite in un unico ciclo di bloccaggio della macchina a 5 assi, quindi le due sedi dei cuscinetti mantengono un allineamento coassiale assolutamente perfetto, senza sfasamenti che causeranno usura dei cuscinetti o inceppamenti di rotazione, le nervature di rinforzo condividono lo stesso spessore del materiale e la distribuzione simmetrica per eliminare la risonanza strutturale in condizioni dinamiche. movimento del braccio.
Supportiamo una gamma completa di materiali per soddisfare diversi scenari di applicazione robotica: acciaio inossidabile 316 per sistemi robotici resistenti alla corrosione nel settore medico e alimentare, alluminio 7075-T6 per bracci robotici collaborativi leggeri, acciaio inossidabile indurente per precipitazione 17-4 PH per manipolatori industriali con carico utile pesante e alluminio 6061-T6 per moduli robot di automazione di piccole dimensioni a basso costo. Ogni alloggiamento del giunto finito viene sottoposto a 3 fasi di ispezione complete prima dell'imballaggio: controllo CMM della coassialità della sede del doppio cuscinetto, test di planarità della piastra inferiore e convalida completa della risonanza dinamica strutturale, per garantire che il cuscinetto si adatti perfettamente e ruoti senza intoppi per migliaia di ore continue.
Tabella delle specifiche
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Articolo
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Specifica tecnica
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Dimensione esterna complessiva
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Personalizzabile, stock standard 182 mm * 146 mm * 115 mm
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Diametro interno sede cuscinetto superiore
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Personalizzabile, stock standard 62mm
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Diametro interno sede cuscinetto inferiore
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Abbinato al foro superiore, stock standard 62 mm
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Dimensioni della piastra di montaggio inferiore
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146mm * 108mm, completamente configurabile
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Coassialità della sede a doppio cuscinetto
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≤ 0,004 mm
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Piastra di montaggio inferiore completamente planare
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≤ 0,006 mm
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Rugosità della superficie del foro interno della sede del cuscinetto
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Ra 0,4 ~ Ra 0,8
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Rafforzare la distribuzione delle costole
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6 stecche raggiate ad anello chiuso, senza spigoli vivi
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Materiali disponibili
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Acciaio inossidabile 316, acciaio inossidabile temprato 17-4 PH, alluminio 7075-T6, alluminio 6061-T6
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Trattamento superficiale
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Elettrolucidatura, Passivazione, Anodizzazione dura, Finitura spazzolata, Ossido nero
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Peso
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1,95 kg (versione standard in acciaio inossidabile 316)
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Caratteristiche di elaborazione
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Lavorazione completa a 5 assi con una sola impostazione, alesatura sincrona con foro a doppio cuscinetto, fresatura ad alta velocità con nervatura antivibrante, raggio completo senza spigoli vivi, riduzione dello stress strutturale
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Capacità di produzione
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Sviluppo di prototipi, produzione a basso volume, produzione di massa
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Industrie applicabili
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Giunti di bracci di robot industriali, collegamenti di manipolatori a 6 assi, stadi di posizionamento rotante automatizzato, gruppi di sterzo AGV, moduli di robot chirurgici medici
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Caratteristiche principali della lavorazione (sezione Evidenziazione elaborazione)
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Lavorazione monolitica completa a 5 assi con una sola morsa: L'intero alloggiamento a L è ricavato da un blocco di materiale solido senza alcun bloccaggio secondario, nessun errore di posizionamento accumulato tra la sede del cuscinetto superiore, la sede del cuscinetto inferiore e la piastra di montaggio inferiore, tutte le caratteristiche critiche mantengono una posizione relativa coerente a livello di micron.
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Alesatura di precisione sincrona con foro a doppio cuscinetto: Le due sedi coassiali del cuscinetto sono forate contemporaneamente con utensili di alesatura a doppia sincronizzazione, nessun disassamento tra la parete interna superiore e quella inferiore, il 100% dell'anello esterno del cuscinetto entrerà in contatto con l'intera superficie della sede interna, nessun carico concentrato, nessuna usura anomala anche dopo 10 milioni di cicli di rotazione.
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Nervatura di rinforzo antivibrante Fresatura ad alta velocità: Tutte le nervature di rinforzo curve chiuse sono fresate con parametri ottimizzati ad alta velocità e basso avanzamento, sulla superficie delle nervature non rimangono segni di micro vibrazioni, tutta la struttura delle nervature mantiene uno spessore uniforme, la frequenza naturale dell'alloggiamento è sintonizzata lontano dalla frequenza di funzionamento del robot per eliminare completamente la risonanza strutturale.
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Pulizia della radice senza angoli taglienti del raccordo completo: Tutti gli angoli di transizione tra le nervature, la sede del cuscinetto e la piastra inferiore sono completamente raggiati e sbavati manualmente, senza piccoli punti acuti di concentrazione di sollecitazioni, senza crepe da fatica strutturale anche sotto milioni di cicli di carico dinamico.
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Distensione dello stress criogenico a bassa temperatura: Ogni alloggiamento finito viene sottoposto a trattamento criogenico + distensione vibratoria dopo tutte le fasi di lavorazione, tutto lo stress da taglio interno viene completamente rimosso, nessuna deformazione del telaio o deriva della coassialità della sede del cuscinetto anche dopo un uso continuo per lungo tempo.
Vantaggi del prodotto
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Perfetto adattamento del cuscinetto senza inceppamenti: due sedi dei cuscinetti mantengono un allineamento coassiale assoluto, il cuscinetto inserito può ruotare liberamente senza alcuna regolazione aggiuntiva del precarico, senza problemi di attrito laterale o surriscaldamento.
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Rigidità strutturale ultraelevata: il telaio monolitico senza saldature e le nervature di rinforzo chiuse offrono una rigidità 3 volte superiore rispetto alle parti saldate assemblate, la precisione di ripetizione del posizionamento del braccio del robot non diminuirà nemmeno a pieno carico utile.
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Intercambiabilità al 100% tra lotti: tutti gli alloggiamenti condividono la stessa tolleranza coassiale, la stessa posizione dei fori di montaggio, la stessa rigidità del telaio, è possibile sostituire il vecchio alloggiamento sul posto senza ricalibrare la posizione zero del braccio del robot.
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Personalizzazione al 100% in base ai tuoi disegni: supportiamo il diametro della sede del cuscinetto, la disposizione dei fori di montaggio, la distribuzione delle nervature, la selezione dei materiali e la finitura superficiale completamente personalizzati, da 1 pezzo prototipo a oltre 1000 lotti di produzione di massa, seguiamo completamente i file CAD 2D/3D o il riferimento del campione originale.
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Controllo di qualità completamente tracciabile: ogni ordine viene fornito con certificato di test dei materiali, rapporto di ispezione della coassialità a doppio cuscinetto e record di test di risonanza dinamica, non è necessario ulteriore lavoro di controllo di qualità in entrata prima dell'assemblaggio.
Domande frequenti
Q1: Potete produrre questo alloggiamento per giunto robotico a doppio cuscinetto personalizzato seguendo esattamente i miei disegni tecnici o modelli 3D?
A1: Assolutamente sì: forniamo un servizio completo di lavorazione CNC personalizzata a 5 assi chiavi in mano per componenti strutturali robotizzati. Devi solo caricare i file di progettazione 2D/3D o inviarci il tuo campione originale, il nostro team di ingegneri eseguirà una revisione DFM gratuita e confermerà tutti i punti di tolleranza critici prima di iniziare la produzione.
Q2: Quale materiale consigliate maggiormente per questo alloggiamento del giunto robot a doppio cuscinetto?
R2: Per la maggior parte delle applicazioni robotiche industriali con carichi pesanti, l'acciaio inossidabile indurito per precipitazione 17-4 PH è la scelta migliore e offre la massima rigidità strutturale e resistenza agli urti. Per i bracci robotici collaborativi leggeri, l'alluminio 7075-T6 con anodizzazione dura offre le migliori prestazioni.
Q3: Qual è la tolleranza più stretta che puoi garantire per le due sedi dei cuscinetti coassiali?
A3: Siamo in grado di mantenere una coassialità della sede del doppio cuscinetto ≤ 0,004 mm, soddisfacendo il requisito di zero inceppamenti per i giunti rotanti robotici di precisione.
Q4: Quali trattamenti superficiali supportate per questo alloggiamento del giunto robotico?
A4: Supportiamo l'elettrolucidatura dell'acciaio inossidabile, la passivazione, l'anodizzazione dura per le parti in alluminio, la finitura spazzolata fine e il trattamento con ossido nero. È possibile selezionare il trattamento esatto che corrisponde all'ambiente di lavoro del robot, al grado sanitario e ai requisiti anticorrosione.
Q5: Potete accettare ordini di prototipi personalizzati in piccoli lotti per questa parte?
A5: Sì, gli ordini di prototipi in piccoli lotti sono completamente supportati. Il tempo di consegna standard del prototipo è di 7 ~ 12 giorni lavorativi, il tempo di consegna della produzione di massa è di 10 ~ 18 giorni lavorativi, ti confermeremo la tempistica esatta dopo aver inviato un preventivo formale.