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5 अक्ष कस्टम मशीनीकृत एल्यूमीनियम भागों डबल TUCKER AL6061 7075

मूल गुण
उत्पत्ति का स्थान: चीन
ब्रांड का नाम: Vigorous
ट्रेडिंग गुण
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 टुकड़ा
कीमत: बातचीत योग्य
भुगतान की शर्तें: टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की योग्यता: 500-2000 पीसी/माह
उत्पाद सारांश
±0.005 मिमी तक की सटीकता के साथ कस्टम सीएनसी मशीनीकृत डबल टकर 5-एक्सिस एल्यूमीनियम घटक। इसमें जटिल 3D आकृतियाँ, बहु-कोण सुविधाएँ और जर्मन HERMLE C42U मशीनिंग शामिल है। 100% निरीक्षण के साथ आईएसओ 9001 प्रमाणित। वैकल्पिक ताप उपचार और सतह फिनिश के साथ AL6061/7075 सामग्रियों का समर्थन करता है।

उत्पाद विवरण

प्रमुखता देना:

एल्यूमीनियम कस्टम मशीनीकृत भागों

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al6061 कस्टम मशीनीकृत भाग

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al6061 कस्टम मशीनीकृत एल्यूमीनियम भागों

Max Workpiece Size: 500 मिमी x 500 मिमी x 300 मिमी
Surface Finish: एनोडाइज्ड/पॉलिश्ड/सैंडब्लास्टेड
Machining Equipment: 3/4/5 अक्ष
Materials: एएल6061, 7075
Weight Range: प्रति भाग 5 किग्रा तक
Dimensional Accuracy: ±0.005 मिमी तक
उत्पाद वर्णन
कस्टम सीएनसी मशीनीकृत डबल टकर 5-एक्सिस एल्यूमिनियम घटक
कस्टम 5-एक्सिस सीएनसी मशीनीकृत डबल टकर प्रिसिजन एल्युमीनियम घटक। जर्मन HERMLE C42U पर परिशुद्धता 5-अक्ष मशीनिंग।
डबल टकरएक कस्टम परिशुद्धता सीएनसी-मशीनीकृत घटक है जो सीधे ग्राहक से निर्मित होता है2डी इंजीनियरिंग ड्राइंग और 3डी सीएडी डेटा. इस घटक की विशेषताएँजटिल 3डी आकृतियाँ, घुमावदार सतहें, बहु-कोण विशेषताएं, सटीक माउंटिंग छेद और एक लंबी, अपेक्षाकृत पतली संरचनात्मक प्रोफ़ाइल.
इन जटिल विशेषताओं में स्थिर आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए, भाग का निर्माण एक का उपयोग करके किया जाता हैट्रूनियन-शैली रोटरी टेबल के साथ जर्मन हर्मले C42U 5-अक्ष मशीनिंग केंद्र. पारंपरिक 3-अक्ष मशीनिंग की तुलना में, 5-अक्ष मशीनिंग रणनीति कई सुविधाओं और सतहों को कम सेटअप के साथ विभिन्न अभिविन्यासों से संसाधित करने की अनुमति देती है, जिससे स्थिति संबंधी त्रुटियों को कम करने और फीचर-टू-फीचर स्थिरता में सुधार करने में मदद मिलती है।
उत्पाद विशिष्टताएँ
वस्तु विनिर्देश
प्रोडक्ट का नाम डबल टकर
उत्पाद का प्रकार कस्टम परिशुद्धता सीएनसी घटक
यंत्र रीति 5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग
मशीन जर्मन हर्मले C42U
मशीन विन्यास ट्रूनियन/क्रैडल-प्रकार 5-अक्ष
सामग्री एल्यूमीनियम मिश्र धातु
आयामी सटीकता ±0.005 मिमी* तक
मशीनिंग सुविधाएँ 3डी आकृति/घुमावदार सतह/बहु-कोण विशेषताएं
सतही समापन परिशुद्धता सीएनसी मशीनीकृत
उत्पादन प्रोटोटाइप / छोटा बैच / दोहराव उत्पादन
*वास्तविक प्राप्य सहनशीलता सामग्री, ज्यामिति, सुविधा आकार, महत्वपूर्ण सहनशीलता और ग्राहक ड्राइंग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
प्रमुख मशीनिंग चुनौतियाँ
जटिल 3डी और घुमावदार प्रोफाइल
घुमावदार बाहरी प्रोफ़ाइल और 3डी सतहों के लिए सटीक टूल ओरिएंटेशन और अनुकूलित मल्टी-एक्सिस टूलपाथ की आवश्यकता होती है।
बहु-कोण परिशुद्धता सुविधाएँ
एकाधिक कोण वाले छेद और माउंटिंग सुविधाओं के लिए नियंत्रित स्थिति और सटीक फीचर-टू-फीचर संबंधों की आवश्यकता होती है।
लंबी एवं अपेक्षाकृत पतली संरचना
अपेक्षाकृत पतली संरचनात्मक ज्यामिति काटने वाले बलों और क्लैंपिंग तनाव के प्रति संवेदनशील हो सकती है, जिससे मशीनिंग के दौरान विरूपण का खतरा बढ़ जाता है।
चुस्त आयामी आवश्यकताएँ
विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान महत्वपूर्ण आयाम, छेद की स्थिति, रिक्ति और प्रोफाइल निर्दिष्ट ड्राइंग सहनशीलता के भीतर रहना चाहिए।
विरूपण नियंत्रण
आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए मशीनिंग अनुक्रम, फिक्सचर डिज़ाइन, क्लैम्पिंग विधि और कटिंग पैरामीटर सभी पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है।
HERMLE C42U 5-एक्सिस मशीनिंग क्यों?
  • कम सेटअप:5-अक्ष मशीनिंग कई सतहों और सुविधाओं को कम पुनर्स्थापन संचालन के साथ विभिन्न अभिविन्यासों से मशीनीकृत करने की अनुमति देती है। कम सेटअप संचित स्थिति संबंधी त्रुटियों को कम करने में मदद करते हैं।
  • जटिल ज्यामिति क्षमता:रोटरी कुल्हाड़ियाँ घुमावदार, कोणीय और 3डी सतहों के लिए अनुकूलित उपकरण अभिविन्यास की अनुमति देती हैं जो पारंपरिक 3-अक्ष उपकरण का उपयोग करके मशीन बनाना मुश्किल या अक्षम हो सकता है।
  • उच्चा परिशुद्धि:उपयुक्त सामग्रियों और महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए, मशीनिंग सटीकता तक पहुंच सकती है±0.005 मिमी तक, वास्तविक ज्यामिति, सहनशीलता और मशीनिंग स्थितियों पर निर्भर करता है।
  • विरूपण नियंत्रण:लंबे और अपेक्षाकृत पतले घटकों के लिए, हम अनुकूलित करते हैं:वर्कहोल्डिंग → क्लैम्पिंग → मशीनिंग अनुक्रम → कटिंग पैरामीटर्स → सामग्री हटाने की रणनीति. इससे मशीनिंग तनाव और विरूपण जोखिम को कम करने में मदद मिलती है।
  • लगातार फ़ीचर पोजिशनिंग:महत्वपूर्ण छेद, प्रोफाइल और संबंधित सुविधाओं को एक नियंत्रित समन्वय प्रणाली के भीतर मशीनीकृत किया जा सकता है, जिससे फीचर-टू-फीचर स्थिरता में सुधार करने में मदद मिलती है।
  • स्थिर सतह गुणवत्ता:अनुकूलित उपकरण अभिविन्यास और मशीनिंग रणनीतियाँ जटिल घुमावदार सतहों और 3डी आकृतियों के लिए बेहतर काटने की स्थिति प्रदान करती हैं।
परिशुद्धता निरीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
सभी महत्वपूर्ण आयामों को ग्राहक की मंजूरी के अनुसार नियंत्रित किया जाता है2डी ड्राइंग या 3डी सीएडी डेटा. निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:
  • समग्र आयाम
  • छेद का व्यास
  • छेद की स्थिति
  • छेद-से-छेद की दूरी
  • प्रोफ़ाइल और रूपरेखा
  • मोटाई
  • गंभीर स्थितिगत सहनशीलता
  • सतह की स्थिति
सटीक घटकों की मांग के लिए,सीएमएम निरीक्षण और परिशुद्धता मापने के उपकरणशिपमेंट से पहले महत्वपूर्ण आयामों को सत्यापित करने के लिए उपयोग किया जा सकता है। हमारा लक्ष्य केवल हिस्से को मशीनीकृत करना नहीं है, बल्कि यह सुनिश्चित करना है कि तैयार घटक लगातार ग्राहक की इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है।
विनिर्माण प्रक्रिया
ड्राइंग समीक्षा
प्रक्रिया अभियंता
सीएएम प्रोग्रामिंग
स्थिरता एवं वर्कहोल्डिंग सेटअप
हर्मले सी42यू 5-एक्सिस मशीनिंग
डिबुरिंग एवं फिनिशिंग
परिशुद्धता निरीक्षण
अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण
पैकेजिंग एवं शिपमेंट
मशीनिंग शुरू होने से पहले, हमारी इंजीनियरिंग टीम इसका मूल्यांकन करती हैमशीनिंग अभिविन्यास, उपकरण पहुंच, स्थिरता रणनीति, महत्वपूर्ण सहनशीलता और विरूपण जोखिमएक उपयुक्त उत्पादन प्रक्रिया स्थापित करने के लिए.
कस्टम OEM / ODM सीएनसी मशीनिंग
हम प्रदानड्राइंग-आधारित कस्टम सीएनसी मशीनिंगजटिल परिशुद्धता घटकों के लिए. हमारी क्षमताओं में शामिल हैं:
  • प्रोटोटाइप निर्माण
  • छोटे बैच का उत्पादन
  • दोहराएँ उत्पादन
  • ओईएम विनिर्माण
  • ओडीएम विनिर्माण
  • जटिल 5-अक्ष सीएनसी घटक
ग्राहक प्रदान कर सकते हैं:2डी इंजीनियरिंग ड्राइंग * 3डी सीएडी मॉडल * स्टेप * एसटीपी * आईजीईएस * सॉलिडवर्क्स फ़ाइलें. हमारे इंजीनियर उत्पादन से पहले भाग की ज्यामिति, सामग्री, सहनशीलता, मशीनिंग कठिनाई और निरीक्षण आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकते हैं।
सामग्री एवं सतही परिष्करण
हम विभिन्न इंजीनियरिंग सामग्रियों की सीएनसी मशीनिंग का समर्थन करते हैं, जिनमें शामिल हैं:एल्युमीनियम * स्टेनलेस स्टील * पीतल * तांबा * टाइटेनियम * मिश्र धातु इस्पात * इंजीनियरिंग प्लास्टिक
उपलब्ध सतह परिष्करण विकल्पों में शामिल हो सकते हैं:एनोडाइजिंग * हार्ड एनोडाइजिंग * पॉलिशिंग * ब्रशिंग * प्लेटिंग * पाउडर कोटिंग * पैसिवेशन. सामग्री और सतह के उपचार को ग्राहक के अनुप्रयोग और ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
  • स्वचालन उपकरण
  • रोबोटिक
  • पैकेजिंग मशीनरी
  • औद्योगिक मशीनरी
  • परिशुद्ध यांत्रिक प्रणाली
  • विशेष प्रयोजन मशीनरी
  • कस्टम OEM उपकरण
  • इंजीनियरिंग उपकरण
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
1. डबल टकर क्या है?
डबल टकरएक कस्टम सटीक सीएनसी-मशीनीकृत घटक है जिसमें जटिल 3डी आकृति, घुमावदार सतह, बहु-कोण विशेषताएं और सटीक माउंटिंग छेद शामिल हैं। इसका निर्माण ग्राहक के अनुसार किया जाता है2डी इंजीनियरिंग ड्राइंग और 3डी सीएडी डेटा.
2. इस घटक को 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता क्यों है?
भाग में कई घुमावदार सतहें, कोणीय विशेषताएं और विभिन्न मशीनिंग अभिविन्यास शामिल हैं।5-अक्ष सीएनसी मशीनिंगइन सुविधाओं को कम सेटअप के साथ संसाधित करने की अनुमति देता है, जिससे पुनर्स्थापन त्रुटियों को कम करने और लगातार आयामी सटीकता बनाए रखने में मदद मिलती है।
3. इस घटक के निर्माण के लिए किस मशीन का उपयोग किया जाता है?
डबल टकर का निर्माण किया जाता हैट्रूनियन-शैली रोटरी टेबल के साथ जर्मन हर्मले C42U 5-अक्ष मशीनिंग केंद्र, जटिल परिशुद्धता घटकों के लिए सटीक बहु-कोण मशीनिंग प्रदान करना।
4. आप कौन सी मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकते हैं?
उपयुक्त सामग्री, ज्यामिति और महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए, आयामी सटीकता तक पहुँच सकते हैं±0.005 मिमी तक. वास्तविक प्राप्य सहनशीलता का मूल्यांकन ग्राहक की ड्राइंग, सामग्री, फीचर आकार, ज्यामिति और मशीनिंग स्थितियों के अनुसार किया जाता है।
5. आप मशीनिंग के दौरान विरूपण को कैसे नियंत्रित करते हैं?
लंबे और अपेक्षाकृत पतले घटकों के लिए, हम अनुकूलन करते हैंवर्कहोल्डिंग विधि, क्लैम्पिंग रणनीति, मशीनिंग अनुक्रम, कटिंग पैरामीटर और सामग्री हटाने की रणनीतिमशीनिंग तनाव और विरूपण को कम करने के लिए।
6. क्या आप सीधे हमारे चित्र से घटकों का निर्माण कर सकते हैं?
हाँ। हम समर्थन करते हैंकस्टम OEM सीएनसी मशीनिंग2डी इंजीनियरिंग ड्राइंग और 3डी सीएडी फाइलों पर आधारित। हमारे इंजीनियर उत्पादन से पहले ज्यामिति, सहनशीलता, मशीनिंग अभिविन्यास, स्थिरता आवश्यकताओं और निरीक्षण आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकते हैं।
7. आप तैयार घटक का निरीक्षण कैसे करते हैं?
महत्वपूर्ण विशेषताओं का निरीक्षण किया जा सकता हैसमग्र आयाम, छेद का व्यास, छेद की स्थिति, छेद की दूरी, प्रोफ़ाइल, मोटाई और स्थितिगत सहनशीलता. सटीक घटकों की मांग के लिए, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सीएमएम निरीक्षण और सटीक माप उपकरण का उपयोग किया जा सकता है।
8. क्या आप प्रोटोटाइप और छोटे-बैच उत्पादन का समर्थन करते हैं?
हाँ। हम समर्थन करते हैंप्रोटोटाइप, छोटे-बैच, दोहराव और उत्पादन-मात्रा सीएनसी मशीनिंग. एक बार मशीनिंग प्रक्रिया मान्य हो जाने के बाद, स्थिर गुणवत्ता बनाए रखने में मदद के लिए अनुकूलित प्रोग्राम, टूलींग और प्रक्रिया मापदंडों का दोबारा उत्पादन के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है।
9. क्या आप अन्य जटिल 5-अक्ष सीएनसी घटकों का निर्माण कर सकते हैं?
हाँ। हम कस्टम 5-अक्ष परिशुद्धता घटकों का निर्माण करते हैंस्वचालन, रोबोटिक्स, पैकेजिंग मशीनरी, औद्योगिक उपकरण और अन्य OEM अनुप्रयोग.
हमें क्यों चुनें?
  • जर्मन हर्मले C42U 5-एक्सिस मशीनिंग
  • आयामी सटीकता ±0.005 मिमी* तक
  • जटिल 3डी और मल्टी-एंगल मशीनिंग
  • विरूपण-नियंत्रित मशीनिंग रणनीति
  • ड्राइंग-आधारित OEM विनिर्माण
  • शिपमेंट से पहले परिशुद्धता निरीक्षण
  • उत्पादन दोहराने के लिए प्रोटोटाइप
निर्माण के लिए एक जटिल 5-अक्ष घटक है?
हमें अपना भेजें2डी इंजीनियरिंग ड्राइंग या 3डी सीएडी फ़ाइल. हमारी इंजीनियरिंग टीम इसका मूल्यांकन कर सकती हैभाग ज्यामिति, महत्वपूर्ण सहनशीलता, मशीनिंग रणनीति, विरूपण जोखिम और निरीक्षण आवश्यकताएँउद्धरण से पहले.
आप ड्राइंग प्रदान करें.
हम प्रक्रिया को इंजीनियर करते हैं।
हम परिशुद्धता प्रदान करते हैं।
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