Komponen Aluminium DOUBLE TUCKER 5-Axis CNC Machined Kustom
Komponen Aluminium Presisi DOUBLE TUCKER CNC Machined 5-Axis Kustom. Pemesinan Presisi 5-Axis pada HERMLE C42U Jerman.
The DOUBLE TUCKER adalah komponen presisi kustom yang di-CNC-machined yang diproduksi langsung dari gambar teknik 2D dan data CAD 3D pelanggan. Komponen ini menampilkan kontur 3D yang kompleks, permukaan melengkung, fitur multi-sudut, lubang pemasangan presisi, dan profil struktural yang panjang dan relatif tipis.
Untuk mencapai akurasi dimensi yang stabil di seluruh fitur kompleks ini, komponen diproduksi menggunakan pusat pemesinan 5-axis HERMLE C42U Jerman dengan meja putar gaya trunnion. Dibandingkan dengan pemesinan 3-axis konvensional, strategi pemesinan 5-axis memungkinkan beberapa fitur dan permukaan diproses dari orientasi yang berbeda dengan lebih sedikit pengaturan, membantu mengurangi kesalahan penentuan posisi dan meningkatkan konsistensi fitur-ke-fitur.
Spesifikasi Produk
| Item |
Spesifikasi |
| Nama Produk |
DOUBLE TUCKER |
| Tipe Produk |
Komponen Presisi CNC Kustom |
| Proses Pemesinan |
Milling CNC 5-Axis |
| Mesin |
HERMLE C42U Jerman |
| Konfigurasi Mesin |
Trunnion / Cradle-Type 5-Axis |
| Material |
Paduan Aluminium |
| Akurasi Dimensi |
Hingga ±0,005 mm* |
| Fitur Pemesinan |
Kontur 3D / Permukaan Melengkung / Fitur Multi-Sudut |
| Finishing Permukaan |
CNC Machined Presisi |
| Produksi |
Prototipe / Batch Kecil / Produksi Berulang |
*Toleransi yang dapat dicapai sebenarnya tergantung pada material, geometri, ukuran fitur, toleransi kritis, dan persyaratan gambar pelanggan.
Tantangan Pemesinan Utama
Profil Kompleks 3D & Melengkung
Profil luar yang melengkung dan permukaan 3D memerlukan orientasi alat yang akurat dan jalur alat multi-axis yang dioptimalkan.
Fitur Presisi Multi-Sudut
Beberapa lubang bersudut dan fitur pemasangan memerlukan penentuan posisi yang terkontrol dan hubungan fitur-ke-fitur yang akurat.
Struktur Panjang & Relatif Tipis
Geometri struktural yang relatif tipis dapat sensitif terhadap gaya pemotongan dan tegangan penjepitan, meningkatkan risiko deformasi selama pemesinan.
Persyaratan Dimensi Ketat
Dimensi kritis, posisi lubang, jarak, dan profil harus tetap berada dalam toleransi gambar yang ditentukan selama proses manufaktur.
Kontrol Deformasi
Urutan pemesinan, desain fixture, metode penjepitan, dan parameter pemotongan semuanya perlu dipertimbangkan dengan cermat untuk menjaga stabilitas dimensi.
Mengapa Pemesinan 5-Axis HERMLE C42U?
- Lebih Sedikit Pengaturan: pemesinan 5-axis memungkinkan beberapa permukaan dan fitur diproses dari orientasi yang berbeda dengan lebih sedikit operasi pemosisian ulang. Lebih sedikit pengaturan membantu mengurangi kesalahan penentuan posisi yang terakumulasi.
- Kemampuan Geometri Kompleks: Sumbu putar memungkinkan orientasi alat yang dioptimalkan untuk permukaan melengkung, bersudut, dan 3D yang sulit atau tidak efisien untuk diproses menggunakan peralatan 3-axis konvensional.
- Presisi Tinggi: Untuk material dan fitur kritis yang sesuai, akurasi pemesinan dapat mencapai hingga ±0,005 mm, tergantung pada geometri sebenarnya, toleransi, dan kondisi pemesinan.
- Kontrol Deformasi: Untuk komponen yang panjang dan relatif tipis, kami mengoptimalkan: Workholding → Clamping → Urutan Pemesinan → Parameter Pemotongan → Strategi Penghilangan Material. Ini membantu mengurangi tegangan pemesinan dan risiko deformasi.
- Posisi Fitur yang Konsisten: Lubang kritis, profil, dan fitur terkait dapat diproses dalam sistem koordinat yang terkontrol, membantu meningkatkan konsistensi fitur-ke-fitur.
- Kualitas Permukaan Stabil: Orientasi alat dan strategi pemesinan yang dioptimalkan memberikan kondisi pemotongan yang lebih baik untuk permukaan melengkung dan kontur 3D yang kompleks.
Inspeksi Presisi & Kontrol Kualitas
Semua dimensi kritis dikontrol sesuai dengan gambar 2D atau data CAD 3D yang disetujui pelanggan. Inspeksi dapat mencakup:
- Dimensi keseluruhan
- Diameter lubang
- Posisi lubang
- Jarak lubang ke lubang
- Profil dan kontur
- Ketebalan
- Toleransi posisi kritis
- Kondisi permukaan
Untuk komponen presisi yang menuntut, inspeksi CMM dan peralatan pengukur presisi dapat digunakan untuk memverifikasi dimensi kritis sebelum pengiriman. Tujuan kami bukan hanya untuk memproses komponen, tetapi untuk memastikan bahwa komponen jadi secara konsisten memenuhi persyaratan teknik pelanggan.
Proses Manufaktur
Tinjauan Gambar
Rekayasa Proses
Pemrograman CAM
Pengaturan Fixture & Workholding
Pemesinan 5-Axis HERMLE C42U
Deburring & Finishing
Inspeksi Presisi
Kontrol Kualitas Akhir
Pengemasan & Pengiriman
Sebelum pemesinan dimulai, tim teknik kami mengevaluasi orientasi pemesinan, akses alat, strategi fixture, toleransi kritis, dan risiko deformasi untuk menetapkan proses produksi yang sesuai.
Pemesinan CNC OEM / ODM Kustom
Kami menyediakan pemesinan CNC kustom berbasis gambar untuk komponen presisi kompleks. Kemampuan kami meliputi:
- Manufaktur Prototipe
- Produksi Batch Kecil
- Produksi Berulang
- Manufaktur OEM
- Manufaktur ODM
- Komponen CNC 5-Axis Kompleks
Pelanggan dapat menyediakan: Gambar Teknik 2D * Model CAD 3D * STEP * STP * IGES * File SolidWorks. Insinyur kami dapat meninjau geometri komponen, material, toleransi, kesulitan pemesinan, dan persyaratan inspeksi sebelum produksi.
Material & Finishing Permukaan
Kami mendukung pemesinan CNC berbagai material teknik, termasuk: Aluminium * Baja Tahan Karat * Kuningan * Tembaga * Titanium * Baja Paduan * Plastik Rekayasa
Pilihan finishing permukaan yang tersedia dapat mencakup: Anodizing * Hard Anodizing * Polishing * Brushing * Plating * Powder Coating * Passivation. Material dan perlakuan permukaan dapat disesuaikan sesuai dengan aplikasi pelanggan dan persyaratan gambar.
Aplikasi Khas
- Peralatan Otomasi
- Robotika
- Mesin Pengemas
- Mesin Industri
- Sistem Mekanik Presisi
- Mesin Tujuan Khusus
- Peralatan OEM Kustom
- Peralatan Rekayasa
Pertanyaan yang Sering Diajukan
1. Apa itu DOUBLE TUCKER?
The DOUBLE TUCKER adalah komponen presisi kustom yang di-CNC-machined yang menampilkan kontur 3D yang kompleks, permukaan melengkung, fitur multi-sudut, dan lubang pemasangan presisi. Komponen ini diproduksi sesuai dengan gambar teknik 2D dan data CAD 3D pelanggan.
2. Mengapa komponen ini memerlukan pemesinan CNC 5-axis?
Komponen ini berisi beberapa permukaan melengkung, fitur bersudut, dan orientasi pemesinan yang berbeda. Pemesinan CNC 5-axis memungkinkan fitur-fitur ini diproses dengan lebih sedikit pengaturan, membantu mengurangi kesalahan pemosisian ulang dan menjaga akurasi dimensi yang konsisten.
3. Mesin mana yang digunakan untuk memproduksi komponen ini?
DOUBLE TUCKER diproduksi pada pusat pemesinan 5-axis HERMLE C42U Jerman dengan meja putar gaya trunnion, menyediakan pemesinan multi-sudut yang akurat untuk komponen presisi kompleks.
4. Akurasi pemesinan apa yang dapat Anda capai?
Untuk material, geometri, dan fitur kritis yang sesuai, akurasi dimensi dapat mencapai hingga ±0,005 mm. Toleransi yang dapat dicapai sebenarnya dievaluasi sesuai dengan gambar pelanggan, material, ukuran fitur, geometri, dan kondisi pemesinan.
5. Bagaimana Anda mengontrol deformasi selama pemesinan?
Untuk komponen yang panjang dan relatif tipis, kami mengoptimalkan metode workholding, strategi penjepitan, urutan pemesinan, parameter pemotongan, dan strategi penghilangan material untuk mengurangi tegangan pemesinan dan deformasi.
6. Bisakah Anda memproduksi komponen langsung dari gambar kami?
Ya. Kami mendukung pemesinan CNC OEM kustom berdasarkan gambar teknik 2D dan file CAD 3D. Insinyur kami dapat meninjau geometri, toleransi, orientasi pemesinan, persyaratan fixture, dan persyaratan inspeksi sebelum produksi.
7. Bagaimana Anda memeriksa komponen yang sudah jadi?
Fitur kritis dapat diperiksa untuk dimensi keseluruhan, diameter lubang, posisi lubang, jarak lubang, profil, ketebalan, dan toleransi posisi. Untuk komponen presisi yang menuntut, inspeksi CMM dan peralatan pengukur presisi dapat digunakan sesuai dengan persyaratan pelanggan.
8. Apakah Anda mendukung produksi prototipe dan batch kecil?
Ya. Kami mendukung pemesinan CNC prototipe, batch kecil, berulang, dan volume produksi. Setelah proses pemesinan divalidasi, program, perkakas, dan parameter proses yang dioptimalkan dapat digunakan kembali untuk produksi berulang untuk membantu menjaga kualitas yang stabil.
9. Bisakah Anda memproduksi komponen CNC 5-axis kompleks lainnya?
Ya. Kami memproduksi komponen presisi 5-axis kustom untuk otomasi, robotika, mesin pengemas, peralatan industri, dan aplikasi OEM lainnya.
Mengapa Memilih Kami?
- Pemesinan 5-Axis HERMLE C42U Jerman
- Akurasi Dimensi Hingga ±0,005 mm*
- Pemesinan 3D & Multi-Sudut Kompleks
- Strategi Pemesinan Terkendali Deformasi
- Manufaktur OEM Berbasis Gambar
- Inspeksi Presisi Sebelum Pengiriman
- Dari Prototipe hingga Produksi Berulang
Punya Komponen 5-Axis Kompleks untuk Diproduksi?
Kirimkan gambar teknik 2D atau file CAD 3D Anda. Tim teknik kami dapat mengevaluasi geometri komponen, toleransi kritis, strategi pemesinan, risiko deformasi, dan persyaratan inspeksi sebelum penawaran.
Anda berikan gambarnya.
Kami merekayasa prosesnya.
Kami memberikan presisinya.