OEM सीएनसी धातु भागों एल्यूमीनियम निकला हुआ किनारा आस्तीन उच्च परिशुद्धता यांत्रिक उपकरण के लिए

उत्पाद सारांश

इस कस्टम flanged धुरी आस्तीन मोटा चौकोर माउंटिंग flange, केंद्रीय परिशुद्धता तेज आंतरिक छेद एकीकृत, 5-अक्ष टर्न मिल समग्र सीएनसी मशीनिंग के साथ निर्मित है,साइड स्क्वायर एक्सेस नॉच, और रियर मल्टी-चैनल लोचदार स्प्लिट ग्रूव सभी एक एकल-क्लैम्प वर्कफ़्लो में समाप्त होते हैं। घटक सटीक मशीन टूल्स स्पिंडल, रोटरी एन्कोडर माउंट,सर्वो मोटर स्टेटर आवास, ऑटोमेशन रैखिक असर समर्थन और उच्च गति घूर्णन ट्रांसमिशन सिस्टम, आंतरिक छेद concentricity, flange लंबवतता और विभाजित ग्रूव समानांतरता पर सख्त नियंत्रण के साथ,लंबे समय तक निरंतर उच्च आरपीएम ऑपरेशन के तहत शून्य रनआउट और कोई स्टिक-स्लिप आंदोलन सुनिश्चित करने के लिए.

उत्पाद का अवलोकन

• 5-अक्ष पूर्ण टर्न मिल मिश्रित धुरी आस्तीन
• परिशुद्धता शार्प आंतरिक छेद ≤ Ra 0.4 खत्म
• शून्य विचलन वर्ग फ्लैंज माउंटिंग डेटम
• एकाग्रता और फ्लैंज लंबवतता ≤ 0.003 मिमी
• विस्तारित सेवा जीवन के लिए कठोर और ग्राउंड विकल्प

उत्पाद का पूर्ण विवरण

कस्टम परिशुद्धता सीएनसी फ्लैंग स्पिंडल आस्तीन

यह भारी शुल्क धुरी आस्तीन पूर्ण 5-अक्ष टर्न मिल मिश्रित मशीनिंग के साथ निर्मित है, जो कि अलग-अलग मोड़ को अलग करने वाली बार-बार पुनः क्लैंपिंग पोजिशनिंग त्रुटियों को समाप्त करता है,पीसने और ड्रिलिंग प्रक्रियाओं को पेश करेगा. भाग पर हर विशेषता including पूर्ण वर्ग माउंटिंग फ्लैंज सहित 8+ वितरित counterbore छेद के साथ, अल्ट्रा चिकनी तेज केंद्रीय आंतरिक छेद, साइड वर्ग पहुँच notch,और पीछे के सिलेंडर शरीर पर 3 समानांतर लोचदार स्प्लिट ग्रूव्स एक निरंतर मशीनिंग चक्र में पूरा हो जाता है, फ्लैंज डेटम फेस और आंतरिक बोर अक्ष के बीच पूर्ण लंबवतता सुनिश्चित करने के लिए, माउंटिंग छेद के बीच कोई ऑफसेट विचलन नहीं,और पिछली विभाजन अनुभागों के साथ समान लोचदार विरूपण जब असरों के लिए पूर्व भार को समायोजित.

हम विभिन्न परिचालन स्थितियों के अनुरूप सामग्री ग्रेड का एक विस्तृत चयन का समर्थन करते हैंः संक्षारण प्रतिरोधी खाद्य प्रसंस्करण और समुद्री उपकरण के लिए 304 / 316 स्टेनलेस स्टील,उच्च कठोरता वाले भारी भार वाले धुरी प्रणालियों के लिए 420 कठोर स्टेनलेस स्टील, 6061-T6 एल्यूमीनियम हल्के उच्च गति स्वचालन भागों के लिए, और 4140 मिश्र धातु स्टील उच्च टोक़ औद्योगिक ट्रांसमिशन इकाइयों के लिए।प्रत्येक तैयार धुरी आस्तीन वितरण से पहले 3 पूर्ण निरीक्षण चरणों से गुजरता है: आंतरिक छेद के सीएमएम समकक्षता जांच, फ्लैंग लंबवतता परीक्षण और गतिशील रोटेशन रनआउट सत्यापन,यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह ऑपरेशन के दौरान किसी भी झूलना या गर्मी के निर्माण के बिना अपने धुरी / शाफ्ट पूरी तरह से फिट बैठता है.

विनिर्देश तालिका

कोर मशीनिंग विशेषताएं (प्रसंस्करण हाइलाइट सेक्शन)

1. 5-अक्ष टर्न मिल-वन-सेटअप कम्पोजिट मशीनिंग: पूरे भाग को 5-अक्षीय एक साथ टर्न-मिल केंद्र पर संसाधित किया जाता है, कोई माध्यमिक पुनर्व्यवस्थापन नहीं। सभी बाहरी सिलेंडर टर्निंग, आंतरिक ड्रिलिंग, स्क्वायर नॉच मिलिंग,फ्लैंज काउंटरबोर छेद और पीछे स्प्लिट ग्रूव पूर्व-कट एक पास में समाप्त हो जाते हैं, माइक्रोन स्तर पर सभी सापेक्ष स्थिति सटीकता लॉक।

2. गहरी छेद अल्ट्रा-सटीक शॉनिंग: पूर्ण लंबाई का आंतरिक छेद कठोर मोड़ के बाद समर्पित सीएनसी शार्निंग प्रक्रिया से गुजरता है, कोई उपकरण फीड निशान नहीं, सही गोल और सीधा,सतह क्रॉसहैच बनावट एक आदर्श तेल फिल्म प्रतिधारण परत बनाता है, अत्यधिक घर्षण और गर्मी के निर्माण को कम करता है जब मिलान शाफ्ट उच्च गति पर घूमता है।

3. स्क्वायर फ्लैंज डेटम फेस प्रेसिजन ग्राइंडिंग: फ्लैंज को स्थापित करने के लिए डेटम का मुख पृष्ठ सभी मोल्डिंग कार्यों के बाद सतह ग्राउंड है, पूर्ण 118 मिमी वर्ग के माध्यम से समतलता ≤ 0.008 मिमी, कोई warpage नहीं,100% फ्लैंज चेहरे गतिशील भार के तहत कंपन को खत्म करने के लिए संभोग मशीन शरीर के संपर्क में आ सकते हैं.

4. रियर एलेस्टिक स्प्लिट ग्रूव स्लो वायर ईडीएम: पीछे के सिलेंडर पर 3 समानांतर लोचदार विभाजित खांचे धीमी गति से खिला तार EDM द्वारा काटे जाते हैं, प्रत्येक खांचे के दो पक्षों के चेहरे पूर्ण समानांतरता बनाए रखते हैं, काटने के बाद कोई अवशिष्ट तनाव नहीं,आप एकतरफा जाम के बिना सुचारू रूप से और समान रूप से असर प्रीलोड समायोजित कर सकते हैं.

5. मशीनिंग के बाद पूर्ण तनाव राहत: प्रत्येक धुरी आवरण को सभी मशीनिंग चरणों के बाद सभी आंतरिक काटने के तनाव को पूरी तरह से समाप्त करने के लिए क्रायोजेनिक उपचार + कम तापमान कंपन तनाव राहत से गुजरता है,8000 आरपीएम निरंतर संचालन के हजारों घंटों के बाद भी कोई आंतरिक बोर आकार बहाव या फ्लैंज warpage नहीं.

उत्पाद के फायदे

• शून्य-रूनआउट उच्च परिशुद्धता प्रदर्शनः सभी महत्वपूर्ण आयामों 0.005 मिमी सहिष्णुता के तहत नियंत्रित कर रहे हैं, आस्तीन अपने धुरी / शाफ्ट के साथ सही समाक्षीय रोटेशन बनाए रखेगा, कोई सनकी हिला,कोई अतिरिक्त गर्मी उत्पादन भी 24/7 चल रहा है.

• भारी भार के तहत अति-लंबी सेवा जीवनः कठोर स्टेनलेस स्टील + हार्ड क्रोमिंग विकल्प साधारण घुमावदार भागों की तुलना में 3 गुना अधिक पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है,आंतरिक छेद सतह कभी भी लगातार स्टार्ट-स्टॉप आगे/पीछे के चक्रों के तहत भी स्कोर नहीं करती है.

• बैचों के बीच पूर्ण विनिमेयता: सभी स्थिति विशेषताओं को एक सेटअप मशीनिंग में लॉक किया जाता है, प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक प्रत्येक भाग समान सहिष्णुता साझा करता है,साइट पर पुराने आस्तीन को बदलने पर समायोजन या पुनः कार्य करने की आवश्यकता नहीं है.

• आपके चित्रों के अनुसार 100% कस्टमः हम पूर्ण कस्टम आंतरिक छेद आकार, फ्लैंज छेद लेआउट, विभाजित ग्रूव संख्या और आयाम, सामग्री चयन और सतह खत्म का समर्थन करते हैं,1 प्रोटोटाइप से 1000 से अधिक बैच ऑर्डर तक, पूरी तरह से अपने 2D / 3D सीएडी फ़ाइलों या मूल नमूना संदर्भों का पालन करें।

• पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रणः प्रत्येक आदेश सामग्री परीक्षण रिपोर्ट, आंतरिक छेद निरीक्षण शीट, और रोटेशन रनआउट प्रमाणन के साथ आता है,आप विधानसभा से पहले अतिरिक्त आने वाले गुणवत्ता की जांच के काम की जरूरत नहीं है.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: क्या आप मेरे स्वयं के 2 डी चित्रों या 3 डी सीएडी फ़ाइलों के अनुसार सटीक रूप से इस कस्टम फ्लैंज स्पिंडल आस्तीन का निर्माण कर सकते हैं?
ए 1: बिल्कुल हाँ हम पूर्ण टर्न-की कस्टम 5-अक्ष बारी-मिल सेवा सटीक धुरी घटकों के लिए प्रदान करते हैं. आप केवल अपने 2 डी / 3 डी डिजाइन फ़ाइलों को अपलोड करने की जरूरत है या हमें अपने मूल नमूना भेजने,हमारी इंजीनियरिंग टीम उत्पादन शुरू करने से पहले निः शुल्क डीएफएम सहिष्णुता जांच और हर महत्वपूर्ण बिंदु की पुष्टि करेगा.

प्रश्न 2: इस उच्च परिशुद्धता धुरी आस्तीन के लिए आप किस सामग्री की सबसे अधिक सिफारिश करते हैं?
A2: अधिकांश सामान्य औद्योगिक धुरी अनुप्रयोगों के लिए, 420 कठोर स्टेनलेस स्टील शीर्ष पिक है।उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करता हैसंक्षारण प्रतिरोधी स्वच्छ पर्यावरण परिदृश्यों के लिए, 316 स्टेनलेस स्टील सबसे अच्छा विकल्प है।

Q3: आप आंतरिक छेद और माउंटिंग फ्लैंज के लिए सबसे तंग सहिष्णुता क्या गारंटी दे सकते हैं?
A3: हम आंतरिक छेद concentricity ≤ 0.003mm, छेद अक्ष के लिए flange लंबवत ≤ 0.004mm, और flange समतलता ≤ 0.008mm रख सकते हैं,जो उच्च परिशुद्धता मशीन उपकरण धुरी प्रणालियों के लिए शून्य-झूलने की आवश्यकता को पूरा करता है.

प्रश्न 4: इस फ्लैंग स्पिंडल स्लीव के लिए किस सतह उपचार का समर्थन किया जाता है?
A4: हम इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील पेसिवेशन, पूर्ण बेलनाकार ओडी ग्राइंडिंग, और ठीक ब्रश फिनिश का समर्थन करते हैं।आप अपने ऑपरेटिंग वातावरण के अनुरूप सटीक उपचार चुन सकते हैं, संक्षारण विरोधी मांग और विधानसभा आवश्यकताएं।