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Parti Metalliche CNC OEM Alluminio Flangia Manicotto Alta Precisione Per Attrezzature Meccaniche

Proprietà di base
Luogo d'origine: Cina
Marchio: VIGOROUS
Proprietà commerciali
Quantità minima di ordine: 1 pezzo
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di fornitura: 500–2000 pezzi/mese
Riepilogo Prodotto
Riepilogo Prodotto Questo manicotto per mandrino flangiato personalizzato è prodotto con lavorazione composita CNC a 5 assi tornio-fresatrice, integrando la flangia di montaggio quadrata spessa, il foro interno rettificato di precisione centrale, la tacca di accesso quadrata laterale e le scanalatur...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Manicotto Flangia in Alluminio

,

Parti di metallo di CNC dell'OEM

,

Parti Metalliche CNC per Attrezzature Meccaniche

Inspection: Ispezione di fabbrica al 100% interna
Industry: Parti in plastica con lavorazione CNC
Customization: disponibile
Materials: Bronzo
Productname: Parti metalliche CNC
Manufacturingprocess: Lavorazione CNC
Facilities: all'avanguardia
Surface Roughness: Secondo le esigenze del cliente
Micro Machining: Brocciatura, Foratura, Fresatura, Altro
Heattreatment: Disponibile su richiesta
Screw Type: 1/2NPT, 1/4NPT, 3/4NPT, 1/8NPT
Finishing: Anodizzazione, lucidatura, elettroplaccatura
Surface Finish: Sabbiato/anodizzato/placcato/lucido
Minorderquantity: 1 pezzo
Diameter: 1,5-3,0 mm (su misura)
Descrizione del prodotto

Riepilogo Prodotto

Questo manicotto per mandrino flangiato personalizzato è prodotto con lavorazione composita CNC a 5 assi tornio-fresatrice, integrando la flangia di montaggio quadrata spessa, il foro interno rettificato di precisione centrale, la tacca di accesso quadrata laterale e le scanalature elastiche posteriori a più canali, tutte finite in un unico flusso di lavoro a singola morsa. Il componente è progettato per mandrini di macchine utensili di precisione, supporti per encoder rotativi, alloggiamenti per statori di servomotori, supporti per cuscinetti lineari di automazione e sistemi di trasmissione a rotazione ad alta velocità, con un controllo rigoroso sulla concentricità del foro interno, la perpendicolarità della flangia e il parallelismo delle scanalature divise, per garantire zero fuori giri e nessun movimento di scorrimento a vuoto durante operazioni continue ad alto regime RPM prolungate.

Punti salienti della panoramica del prodotto

  • Manicotto per mandrino composito tornio-fresatrice a 5 assi
  • Finitura foro interno rettificato di precisione ≤ Ra 0.4
  • Datum di montaggio flangia quadrata a deviazione zero
  • Concentricità e perpendicolarità flangia ≤ 0.003mm
  • Opzione temprata e rettificata per una maggiore durata

Descrizione completa del prodotto

Manicotto per mandrino flangiato CNC di precisione personalizzato

Questo manicotto per mandrino per impieghi gravosi è prodotto con lavorazione composita tornio-fresatrice a 5 assi completa, eliminando gli errori di posizionamento dovuti a ripetuti riposizionamenti che i processi separati di tornitura, fresatura e foratura introdurrebbero. Ogni caratteristica del pezzo — inclusa la flangia di montaggio quadrata completa con 8+ fori svasati distribuiti, il foro interno centrale levigato ultra-liscio, la tacca di accesso quadrata laterale e le 3 scanalature elastiche parallele sul corpo cilindrico posteriore — viene completata in un unico ciclo di lavorazione continuo, per garantire la perpendicolarità assoluta tra la faccia di riferimento della flangia e l'asse del foro interno, nessun disallineamento tra i fori di montaggio e una deformazione elastica uniforme lungo le sezioni divise posteriori durante la regolazione del precarico dei cuscinetti.

Supportiamo un'ampia selezione di gradi di materiale per adattarsi a diverse condizioni operative: acciaio inossidabile 304 / 316 per apparecchiature per la lavorazione alimentare e marine resistenti alla corrosione, acciaio inossidabile temprato 420 per sistemi di mandrini per carichi pesanti ad alta rigidità, alluminio 6061-T6 per parti di automazione leggere ad alta velocità e acciaio legato 4140 per assemblaggi di trasmissione industriale ad alta coppia. Ogni manicotto per mandrino finito viene sottoposto a 3 passaggi di ispezione completi prima della consegna: controllo di concentricità CMM del foro interno, test di perpendicolarità della flangia e validazione del fuori giri di rotazione dinamica, per assicurarsi che si adatti perfettamente al tuo mandrino/albero senza alcun gioco o surriscaldamento durante il funzionamento.

Tabella delle specifiche

Articolo

Specifiche tecniche

Diametro esterno totale

Personalizzabile, standard 76mm

Lunghezza totale del pezzo

Personalizzabile, standard 142mm

Dimensioni esterne flangia

Quadrato 118mm * 118mm, completamente configurabile

Diametro foro interno

Personalizzabile, standard 42mm

Rugosità superficiale foro interno

Ra 0.4 ~ Ra 0.8

Tolleranza di concentricità

≤ 0.003mm

Perpendicolarità flangia rispetto all'asse del foro

≤ 0.004mm

Parallelismo scanalature elastiche posteriori

≤ 0.005mm

Materiali disponibili

Acciaio inossidabile 304, Acciaio inossidabile 316, Acciaio inossidabile temprato 420, Alluminio 6061-T6, Acciaio legato 4140

Trattamento superficiale

Sbavatura ed elettrolucidatura, Cromatura dura, Ossido nero, Passivazione, Rettifica cilindrica, Finitura spazzolata

Peso del prodotto

1.35kg (versione standard in acciaio inossidabile 304)

Caratteristiche di lavorazione

Tornitura-fresatura completa in una sola impostazione, rettifica di fori profondi, elettroerosione a filo per scanalature, sbavatura manuale completa del pezzo

Capacità di produzione

Sviluppo prototipi, produzione in piccoli lotti, produzione di massa

Industrie applicabili

Mandrini per macchine utensili CNC, Alloggiamenti per servomotori, Supporti per encoder rotativi, Unità cuscinetti lineari di automazione, Sistemi di trasmissione EV a nuova energia

Caratteristiche di lavorazione principali (Sezione di evidenziazione della lavorazione)

  1. Lavorazione composita tornio-fresatrice in una sola impostazione a 5 assi: L'intero pezzo viene lavorato su un centro tornio-fresatrice a 5 assi simultaneo, senza riposizionamento secondario. Tutta la tornitura del cilindro esterno, la foratura del foro interno, la fresatura della tacca quadrata, i fori svasati della flangia e il pre-taglio delle scanalature divise posteriori vengono completati in un unico passaggio, bloccando tutte le accuratezze posizionali relative a livello di micron.

  2. Rettifica di fori profondi ultra-precisa: Il foro interno di lunghezza completa viene sottoposto a un processo di rettifica CNC dedicato dopo la tornitura a freddo, senza segni di avanzamento utensile, perfetta rotondità e rettilineità, la texture a reticolo incrociato della superficie forma uno strato ideale di ritenzione del film d'olio, riduce drasticamente l'attrito e il surriscaldamento quando l'albero corrispondente ruota ad alta velocità.

  3. Rettifica di precisione della faccia di riferimento della flangia quadrata: La faccia di riferimento di montaggio della flangia viene rettificata dopo tutte le operazioni di formatura, planarità ≤ 0.008mm sull'intera superficie quadrata di 118mm, nessuna deformazione, il 100% della faccia della flangia può contattare il corpo macchina corrispondente per eliminare le vibrazioni sotto carico dinamico.

  4. Elettroerosione a filo lenta per scanalature elastiche posteriori: Le 3 scanalature elastiche parallele sul cilindro posteriore vengono tagliate tramite elettroerosione a filo con avanzamento lento, le due facce laterali di ogni scanalatura mantengono un parallelismo assoluto, nessuna sollecitazione residua dopo il taglio, è possibile regolare il precarico del cuscinetto in modo fluido e uniforme senza inceppamenti da un lato.

  5. Completo scarico delle tensioni dopo la lavorazione: Ogni manicotto per mandrino viene sottoposto a trattamento criogenico + scarico delle tensioni vibratorio a bassa temperatura dopo tutte le fasi di lavorazione, per eliminare completamente tutte le tensioni interne di taglio, nessuna deriva delle dimensioni del foro interno o deformazione della flangia anche dopo migliaia di ore di funzionamento continuo a 8000 giri/min.

Vantaggi del prodotto

  • Prestazioni ad alta precisione a zero fuori giri: Tutte le dimensioni critiche sono controllate entro una tolleranza di 0.005mm, il manicotto manterrà una rotazione coassiale perfetta con il tuo mandrino/albero, nessun gioco eccentrico, nessuna generazione di calore aggiuntiva anche funzionando 24/7.

  • Durata ultra-lunga sotto carico pesante: L'opzione in acciaio inossidabile temprato + cromatura dura offre una resistenza all'usura 3 volte superiore rispetto alle parti tornite ordinarie, la superficie del foro interno non si graffia mai anche sotto cicli frequenti di avvio-arresto avanti/indietro.

  • Perfetta intercambiabilità tra lotti: Tutte le caratteristiche posizionali sono bloccate in una singola impostazione di lavorazione, ogni pezzo dal prototipo alla produzione di massa condivide una tolleranza identica, non è necessario regolare o rifinire quando si sostituiscono vecchi manicotti sul posto.

  • 100% personalizzato secondo i tuoi disegni: Supportiamo dimensioni personalizzate del foro interno, layout dei fori della flangia, numero e dimensioni delle scanalature divise, selezione del materiale e finitura superficiale, da 1 pezzo prototipo a ordini in lotti di 1000+, seguendo completamente i tuoi file CAD 2D/3D o riferimenti di campioni originali.

  • Controllo qualità completamente tracciabile: Ogni ordine viene fornito con rapporto di prova del materiale, foglio di ispezione del foro interno e certificazione del fuori giri di rotazione, non è necessario un controllo qualità in entrata aggiuntivo prima dell'assemblaggio.

FAQ

D1: Potete produrre questo manicotto per mandrino flangiato personalizzato seguendo esattamente i miei disegni 2D o file CAD 3D?
R1: Assolutamente sì — forniamo un servizio completo di tornitura-fresatura a 5 assi personalizzato per componenti di mandrini di precisione. Devi solo caricare i tuoi file di progettazione 2D/3D o inviarci il tuo campione originale, il nostro team di ingegneri eseguirà un controllo gratuito delle tolleranze DFM e confermerà ogni punto critico prima di iniziare la produzione.

D2: Quale materiale raccomandate maggiormente per questo manicotto per mandrino ad alta precisione?
R2: Per la maggior parte delle applicazioni di mandrini industriali generici, l'acciaio inossidabile temprato 420 è la scelta migliore — dopo tempra e rinvenimento raggiunge una durezza HRC 48~52, offre un'eccellente resistenza all'usura e rigidità. Per scenari di ambiente pulito resistenti alla corrosione, l'acciaio inossidabile 316 è l'opzione migliore.

D3: Qual è la tolleranza più stretta che potete garantire per il foro interno e la flangia di montaggio?
R3: Possiamo mantenere la concentricità del foro interno ≤ 0.003mm, la perpendicolarità della flangia rispetto all'asse del foro ≤ 0.004mm e la planarità della flangia ≤ 0.008mm, che soddisfa il requisito di zero gioco per sistemi di mandrini per macchine utensili ad alta precisione.

D4: Quali trattamenti superficiali sono supportati per questo manicotto per mandrino flangiato?
R4: Supportiamo elettrolucidatura, cromatura dura, ossido nero, passivazione dell'acciaio inossidabile, rettifica cilindrica completa dell'OD e finitura spazzolata fine. È possibile selezionare il trattamento esatto che corrisponde al tuo ambiente operativo, alla domanda anticorrosione e ai requisiti di assemblaggio.

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