Braket Penjepit Tipe Gear Kustom Bagian Penggilingan CNC untuk Flensa Koneksi Pemosisian

Ringkasan Produk

Bracket gripper tipe gigi presisi ini adalah komponen kustom CNC yang digiling 5 sumbu lengkap yang dirancang untuk penentuan posisi yang dapat diulang, koneksi alat otomatis, dan sistem perlengkapan tugas berat.Setiap fitur tunggal termasuk profil peralatan kawin, lubang pemasangan melalui lubang, dan antarmuka nol-backlash adalah diolah dari bahan padat, tidak ada sintering, tidak ada pencetakan 3D, tidak ada pengisi casting sekunder,untuk memberikan kinerja yang konsisten bahkan di bawah beban siklus industri 24/7.

Sorotan Materi Utama

📌Catatan yang disorot: Kami memilih 6061-T6 sebagai bahan dasar untuk bagian ini karena menyeimbangkan kekakuan tinggi, inersia rendah,dan kinerja chip clearing yang luar biasa selama penggilingan penting untuk bracket gripper yang perlu bergerak cepat, menjaga posisi yang kuat, dan menghindari macet pada gigi gigi.

Tabel Dimensi dan Spesifikasi Lengkap (Versi Standar)

Semua dimensi adalah toleransi nominal pada ± 0,02 mm, menurut standar pengolahan halus ISO 2768-mk.

Fitur Mesin CNC & Keuntungan Bagian Utama

Kami tidak memproduksi bagian ini pada mesin 3 sumbu standar. setiap unit berjalan pada 5 sumbu mills CNC simultan untuk menjamin wajah gigi, flange bidang referensi,dan semua lubang pemasangan berbagi satu asal nol tunggal tidak ada kesalahan re-clamping sekunder.

1. Permukaan perekat gear dengan reaksi nol

   Profil gigi 12 digiling dalam satu langkah terus menerus, kemudian dipoles hanya dengan tangan di sisi keterlibatan, untuk menghilangkan permainan saat menyambungkan dengan penggerak atau pemicu daya Anda.Anda tidak akan merasakan clearance ketika memutar bracket ke posisi terkunci.

2. Tubuh satu bagian monolitik

   Tidak ada sendi yang dilas, tidak ada sisipan yang dilekat, tidak ada pelat yang ditumpuk. Seluruh bracket diproses dari satu billet padat, jadi tidak ada risiko pemisahan bagian bahkan di bawah beban benturan mendadak.

3. Permukaan dasar referensi ≤ 0,01 mm di atas flange penuh

   Bagian bawah sambungan flange wajah mendapatkan ultra-halus fly-cut lulus akhir setelah kasar dan bantuan stres..

4. Deburr penuh + istirahat tepi di setiap sudut

   Semua tepi tajam, pintu masuk lubang, dan ujung gigi gigi secara manual dipecahkan ke R0.2 R0.3 mm. Tidak ada chip mikro akan jatuh ke jalur otomatisasi Anda selama operasi,dan operator tidak akan memotong tangan mereka selama perakitan.

Kemampuan Mesin Bahan Berbagai

Kami tidak membatasi bracket ini untuk bahan tunggal. kami dapat mesin persis geometry yang sama dari bahan stok yang Anda butuhkan, dengan proses yang sama presisi penuh:

📌Catatan yang disorot: Semua versi bahan non-aluminium akan mendapatkan bantuan ekstra stres pasca-pemesinan, dan kami akan menyesuaikan feed / kecepatan khusus untuk bahan yang Anda pilih untuk menghindari tool chatter, overheating,atau deformasi profil gigi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T1: Dapatkah saya mendapatkan gantungan gripper jenis gigi ini dimodifikasi untuk dimensi kustom saya sendiri atau profil gigi?
A1: Ya 100%. Kami dapat menyesuaikan diameter luar, modul gigi, ukuran lubang, pola lubang, atau menambahkan keyways khusus / lubang sekrup langsung dari file CAD 2D / 3D Anda.Tidak ada biaya alat tambahan untuk sebagian besar perubahan kustom pada bagian CNC yang digiling.
T2: Toleransi apa yang dapat Anda jamin pada wajah keterlibatan gigi?
A2: Kami menjamin total kesalahan profil gigi ≤ 0,015 mm, total runout dari wajah gigi terhadap flange bawah ≤ 0,01 mm. Untuk aplikasi robot ultra presisi, kami dapat mendorong runout ke ≤ 0.005 mm atas permintaan.
Q3: Apakah Anda menyediakan pilihan perawatan permukaan setelah pemesinan?
A4: Ya. Kami mendukung anodisasi bening/warna (aluminium), pasivasi (baja tahan karat), lapisan oksida hitam / mangan fosfat (baja karbon), peledakan manik, polesan, dan lapisan pelumas kering PTFE,semua dilakukan di dalam rumah atau melalui mitra perawatan permukaan jangka panjang yang disertifikasi kami.
Q4: Bagaimana jika bagian tidak cocok dengan perakitan saya yang ada setelah saya menerimanya?
A5: Kami menjalankan pemeriksaan CMM (mesin pengukuran koordinat) penuh pada setiap batch produksi sebelum pengiriman, dan kami menyediakan laporan inspeksi dimensi 2D gratis atas permintaan.Jika salah satu dimensi gagal memenuhi toleransi gambar yang disepakati, kami akan membuat ulang atau mengembalikan unit secara gratis dengan biaya kami.