Tipo de engranaje Bracket de agarre Partes de fresado CNC personalizadas para posicionar la brida de conexión

Descripción general del producto

Este soporte de pinza de tipo engranaje de precisión es un componente personalizado fresado CNC de 5 ejes diseñado para un posicionamiento de alta repetibilidad, conexión automatizada de herramientas y sistemas de fijación de alta resistencia. Cada característica, incluido el perfil del engranaje de acoplamiento, los orificios de montaje pasantes y la interfaz de juego cero, se mecaniza a partir de material sólido, sin sinterización, sin impresión 3D, sin relleno de fundición secundario, para ofrecer un rendimiento constante incluso bajo cargas de ciclo industrial 24/7.

Resaltado del material central

📌 Nota destacada: Elegimos el 6061-T6 como material base para esta pieza porque equilibra alta rigidez, baja inercia y un rendimiento excepcional de evacuación de virutas durante el fresado, lo que es fundamental para un soporte de pinza que necesita moverse rápido, mantener una posición firme y evitar atascos en los dientes del engranaje. Nunca se utiliza aluminio reciclado en bruto en pedidos de producción.

Tabla completa de dimensiones y especificaciones (versión estándar)

Todas las dimensiones tienen tolerancias nominales de ±0.02 mm, según el estándar de mecanizado fino ISO 2768-mk. Puede solicitar tamaños personalizados para su proyecto.

Características de mecanizado CNC y ventajas clave de la pieza

No producimos esta pieza en máquinas estándar de 3 ejes. Cada unidad se procesa en fresadoras CNC simultáneas de 5 ejes para garantizar que la cara del engranaje, el plano de referencia de la brida y todos los orificios de montaje compartan un único origen cero, sin errores de re-sujeción secundaria.

1. Superficie de acoplamiento de engranaje sin juego

   El perfil del engranaje de 12 dientes se fresa en una sola pasada continua, y luego se pule a mano solo en el flanco de acoplamiento, para eliminar el juego al acoplar con su plato de potencia o actuador. No sentirá ninguna holgura al girar el soporte a la posición de bloqueo.

2. Cuerpo monolítico de una sola pieza

   Sin juntas soldadas, sin insertos pegados, sin placas apiladas ensambladas. Todo el soporte se mecaniza a partir de un solo bloque sólido, por lo que no hay riesgo de separación de la pieza, incluso bajo cargas de impacto repentinas.

3. Planitud de referencia ≤ 0.01 mm en toda la brida

   La cara de la brida de conexión inferior recibe un último pase de corte ultra fino después del desbaste y el alivio de tensiones. Cuando atornilla este soporte a la mesa de su máquina, se asienta perfectamente plano sin necesidad de calzos.

4. Desbarbado completo + chaflán en cada esquina

   Todos los bordes afilados, entradas de orificios y puntas de dientes de engranaje se rompen manualmente a R0.2 – R0.3 mm. No se desprenderán micro-virutas en su línea de automatización durante la operación, y los operarios no se cortarán las manos durante el montaje.

Capacidad de mecanizado de materiales diversificados

No limitamos este soporte a un solo material. Podemos mecanizar la misma geometría exacta a partir del material de su elección, con el mismo proceso de precisión completo:

📌 Nota destacada: Todas las versiones de materiales no de aluminio recibirán un alivio de tensiones post-mecanizado adicional, y ajustaremos las velocidades y avances específicamente para el material que seleccione para evitar vibraciones de la herramienta, sobrecalentamiento o deformación del perfil del diente.

Preguntas frecuentes – Preguntas frecuentes

P1: ¿Puedo modificar este soporte de pinza de tipo engranaje a mis propias dimensiones personalizadas o perfil de engranaje?
R1: Sí, 100%. Podemos ajustar el diámetro exterior, el módulo del engranaje, el tamaño del orificio, el patrón de orificios o agregar chaveteros personalizados/orificios para tornillos de fijación directamente desde su archivo CAD 2D/3D. Sin cargo adicional de herramientas para la mayoría de los cambios personalizados en piezas fresadas CNC.
P2: ¿Qué tolerancias puede garantizar en la cara de acoplamiento del engranaje?
R2: Garantizamos un error total del perfil del diente ≤ 0.015 mm, una excentricidad total de la cara del engranaje con respecto a la brida inferior ≤ 0.01 mm. Para aplicaciones robóticas de ultraprecisión, podemos reducir la excentricidad a ≤ 0.005 mm bajo pedido.
P3: ¿Ofrecen opciones de tratamiento superficial después del mecanizado?
R4: Sí. Admitimos anodizado transparente/de color (aluminio), pasivación (acero inoxidable), recubrimiento de óxido negro / fosfato de manganeso (acero al carbono), chorreado con perlas, pulido y recubrimiento de lubricante seco de PTFE, todo realizado internamente o a través de nuestros socios certificados de tratamiento superficial a largo plazo.
P4: ¿Qué pasa si la pieza no encaja en mi ensamblaje existente después de recibirla?
R5: Realizamos una inspección completa con CMM (máquina de medición por coordenadas) en cada lote de producción antes del envío, y proporcionamos un informe de inspección dimensional 2D gratuito bajo pedido. Si alguna dimensión no cumple con la tolerancia de su dibujo acordado, reharemos o reembolsaremos la unidad de forma gratuita a nuestro cargo.