Bộ gá kẹp loại bánh răng Gia công CNC tùy chỉnh cho mặt bích kết nối định vị

Tổng quan sản phẩm

Giá đỡ kẹp loại bánh răng chính xác này là một bộ phận tùy chỉnh được phay CNC 5 trục hoàn chỉnh, được thiết kế để định vị có độ lặp lại cao, kết nối dụng cụ tự động và hệ thống gá kẹp hạng nặng. Mọi tính năng — bao gồm cả cấu hình bánh răng ghép nối, lỗ lắp xuyên suốt và giao diện không có độ rơ — đều được gia công từ vật liệu đặc, không thiêu kết, không in 3D, không chất độn đúc thứ cấp, để mang lại hiệu suất ổn định ngay cả dưới tải trọng chu kỳ công nghiệp 24/7.

Điểm nổi bật về vật liệu lõi

📌 Lưu ý nổi bật: Chúng tôi chọn 6061-T6 làm vật liệu cơ sở cho bộ phận này vì nó cân bằng giữa độ cứng cao, quán tính thấp và hiệu suất loại bỏ phoi vượt trội trong quá trình phay — rất quan trọng đối với giá đỡ kẹp cần di chuyển nhanh, giữ vị trí chặt và tránh kẹt trên răng bánh răng. Không bao giờ sử dụng phôi nhôm tái chế cho các đơn đặt hàng sản xuất.

Bảng kích thước & thông số kỹ thuật đầy đủ (Phiên bản tiêu chuẩn)

Tất cả các kích thước đều có dung sai danh nghĩa là ±0,02 mm, theo tiêu chuẩn gia công tinh ISO 2768-mk. Bạn có thể yêu cầu kích thước tùy chỉnh cho dự án của mình.

Tính năng gia công CNC & Ưu điểm chính của bộ phận

Chúng tôi không sản xuất bộ phận này trên máy 3 trục tiêu chuẩn. Mọi đơn vị đều chạy trên máy phay CNC đồng thời 5 trục để đảm bảo mặt bánh răng, mặt phẳng tham chiếu mặt bích và tất cả các lỗ lắp chia sẻ một gốc tọa độ duy nhất — không có lỗi kẹp lại thứ cấp.

1. Bề mặt bánh răng không có độ rơ

   Cấu hình bánh răng 12 răng được phay trong một lần chạy liên tục, sau đó chỉ đánh bóng thủ công trên mặt tiếp xúc, để loại bỏ độ rơ khi ghép nối với mâm cặp công suất hoặc bộ truyền động của bạn. Bạn sẽ không cảm thấy bất kỳ khoảng trống nào khi xoay giá đỡ vào vị trí khóa.

2. Thân nguyên khối một mảnh

   Không có mối hàn, không có chèn keo, không có tấm xếp chồng lắp ráp. Toàn bộ giá đỡ được gia công từ một phôi đặc duy nhất, vì vậy không có rủi ro tách bộ phận ngay cả dưới tải trọng va đập đột ngột.

3. Độ phẳng nền tham chiếu ≤ 0,01 mm trên toàn bộ mặt bích

   Mặt bích kết nối phía dưới được gia công tinh lần cuối sau khi gia công thô và giảm ứng suất. Khi bạn bắt giá đỡ này vào bàn máy của mình, nó sẽ nằm phẳng hoàn hảo mà không cần miếng đệm.

4. Gia công tinh + vát cạnh mọi góc

   Tất cả các cạnh sắc, lối vào lỗ và đầu răng bánh răng đều được vát thủ công thành R0,2 – R0,3 mm. Sẽ không có các mảnh vụn nhỏ rơi vào dây chuyền tự động hóa của bạn trong quá trình hoạt động, và người vận hành sẽ không bị cắt tay trong quá trình lắp ráp.

Khả năng gia công vật liệu đa dạng

Chúng tôi không giới hạn giá đỡ này ở một vật liệu duy nhất. Chúng tôi có thể gia công hình học chính xác giống nhau từ vật liệu theo yêu cầu của bạn, với quy trình chính xác đầy đủ tương tự:

📌 Lưu ý nổi bật: Tất cả các phiên bản vật liệu không phải nhôm sẽ được giảm ứng suất sau gia công bổ sung, và chúng tôi sẽ điều chỉnh tốc độ/lượng ăn dao cụ thể cho vật liệu bạn chọn để tránh rung động dao, quá nhiệt hoặc biến dạng cấu hình răng.

FAQ — Câu hỏi thường gặp

Q1: Tôi có thể tùy chỉnh giá đỡ kẹp loại bánh răng này theo kích thước hoặc cấu hình bánh răng của riêng mình không?
A1: Có 100%. Chúng tôi có thể điều chỉnh đường kính ngoài, module bánh răng, kích thước lỗ khoan, mẫu lỗ, hoặc thêm rãnh then/lỗ vít định vị tùy chỉnh trực tiếp từ tệp CAD 2D/3D của bạn. Không tính phí dụng cụ bổ sung cho hầu hết các thay đổi tùy chỉnh trên các bộ phận được phay CNC.
Q2: Bạn có thể đảm bảo dung sai nào cho mặt tiếp xúc bánh răng?
A2: Chúng tôi đảm bảo tổng sai số cấu hình răng ≤ 0,015 mm, độ đồng tâm tổng thể của mặt bánh răng so với mặt bích dưới ≤ 0,01 mm. Đối với các ứng dụng robot siêu chính xác, chúng tôi có thể giảm độ đồng tâm xuống ≤ 0,005 mm theo yêu cầu.
Q3: Bạn có cung cấp các tùy chọn xử lý bề mặt sau khi gia công không?
A4: Có. Chúng tôi hỗ trợ anodizing trong suốt/màu (nhôm), thụ động hóa (thép không gỉ), phủ oxit đen / phosphate mangan (thép carbon), phun bi, đánh bóng và phủ chất bôi trơn khô PTFE, tất cả đều được thực hiện tại nhà hoặc thông qua các đối tác xử lý bề mặt lâu năm được chứng nhận của chúng tôi.
Q4: Nếu bộ phận không khớp với cụm lắp ráp hiện có của tôi sau khi tôi nhận được thì sao?
A5: Chúng tôi thực hiện kiểm tra CMM (máy đo tọa độ) đầy đủ trên mọi lô sản xuất trước khi giao hàng, và chúng tôi cung cấp báo cáo kiểm tra kích thước 2D miễn phí theo yêu cầu. Nếu bất kỳ kích thước nào không đáp ứng dung sai bản vẽ đã thỏa thuận của bạn, chúng tôi sẽ làm lại hoặc hoàn tiền cho đơn vị đó miễn phí theo chi phí của chúng tôi.