Wysokoprecyzyjne niestandardowe obrabiane części metalowe Blok dopasowujący Komponent mechaniczny

Wspieramy pełną gamę gatunków materiałów, aby dopasować się do różnych środowisk pracy: stal nierdzewna 304 / 316L klasy spożywczej do systemów medycznych i spożywczych, stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo 17-4 PH do zastosowań w wysokociśnieniowych układach hydraulicznych i rozdzielaczach przemysłowych, twardo anodowane aluminium 6061-T6 do pneumatycznych systemów automatyki o niskiej wadze. Każda gotowa płyta komorowa przechodzi 3 pełne etapy kontroli przed pakowaniem: test szczelności pod ciśnieniem z podwójnym otworem, kontrola płaskości całej płyty za pomocą CMM oraz wizualna kontrola gładkości kanałów przepływowych, aby zapewnić idealne połączenie z dopasowanymi uszczelkami i modułami, bez pozostawiania resztek płynu wewnątrz.

Tabela specyfikacji

Kluczowe cechy obróbki (sekcja podkreślająca przetwarzanie)

1. Jednoczesne frezowanie 5-osiowe w jednym ustawieniu: Cała nieregularna płyta w kształcie cyfry 8 jest obrabiana na maszynie 5-osiowej bez żadnego ponownego pozycjonowania, wszystkie cięcia profilu zewnętrznego, wiercenie komór, wiercenie stożkowych portów i frezowanie ukrytych wewnętrznych kanałów przepływowych są wykonywane w jednym przejściu, blokując wszystkie tolerancje pozycjonowania poniżej poziomu mikronów, bez skumulowanych błędów, które mogłyby zakłócić wyrównanie ścieżki przepływu.

2. Precyzyjne honowanie synchroniczne podwójnego otworu: Dwa duże współosiowe otwory komory są honowane jednocześnie za pomocą dedykowanych par narzędzi honujących, bez śladów stopni na całej wewnętrznej ścianie, tekstura retencji oleju/płynu tworzy idealną powierzchnię uszczelniającą dla pierścieni O-ring, brak wycieków nawet po tysiącach cykli ciśnieniowych.

3. Usuwanie mikrowibracji z wewnętrznych kanałów przepływowych: Wszystkie ukryte wewnętrzne ścieżki przepływu przechodzą przez podwójny proces: najpierw chemiczne elektrochemiczne usuwanie zadziorów, a następnie ręczne polerowanie przepływowe miękkim materiałem ściernym, bez pozostawiania drobnych zadziorów lub ostrych narożników wewnątrz, bez martwych stref stagnacji płynu, bez odpadających cząstek, które mogłyby zanieczyścić media robocze.

4. Precyzyjne szlifowanie powierzchni bazowej całej płyty: Obie górne i dolne powierzchnie referencyjne uszczelniające są szlifowane po wszystkich operacjach frezowania, płaskość ≤ 0,006 mm na całej nieregularnej powierzchni płyty, bez przechylenia, pierścienie uszczelniające O-ring będą równomiernie dociskane w każdym punkcie styku między tą płytą a dopasowanymi częściami.

5. Pełny test szczelności pod ciśnieniem na jednostkę: Każda gotowa płyta komorowa przechodzi test szczelności pod ciśnieniem powietrza pod znamionowym ciśnieniem roboczym przez 3 minuty, 100% jednostek przechodzi kontrolę bez pęcherzyków, ryzyko wycieku zero przed wysyłką do Ciebie.

Zalety produktu

• Pełny przepływ bez martwych stref: Brak spoin spawalniczych, brak szczelin montażowych wewnątrz wszystkich ścieżek przepływu, płyn przepływa przez płytę z niemal zerowym oporem, żaden pozostały medium nie pozostaje i nie blokuje systemu.

• Niezwykle niezawodne działanie bez wycieków: Wszystkie powierzchnie uszczelniające i otwory komór są kontrolowane w tolerancji mikronowej, dopasowane standardowe pierścienie O-ring będą idealnie uszczelniać nawet przy częstych cyklach zmian ciśnienia.

• 100% zamienność między partiami: Wszystkie niestandardowe cechy profilu są blokowane w tym samym przepływie obróbczym w jednym mocowaniu, każda płyta ma identyczną pozycję portu i wymiar komory, można wymieniać stare płyty na miejscu bez ponownego wyrównywania żadnych linii przepływu.

• 100% zgodność z Twoimi rysunkami: Wspieramy pełne niestandardowe profile zewnętrzne, układ kanałów przepływowych, wymiary podwójnych otworów, kąty portów stożkowych, wybór materiału i wykończenie powierzchni, od 1 prototypu do zamówień na partie 1000+, w pełni zgodnie z Twoimi plikami CAD 2D/3D lub oryginalnymi próbkami.

• Pełna identyfikowalność kontroli jakości: Każde zamówienie zawiera certyfikat badania materiału, raport z testu szczelności pod ciśnieniem i zapis kontroli kanałów przepływowych, nie potrzebujesz dodatkowej kontroli jakości przy odbiorze przed montażem.

FAQ

P1: Czy możecie wyprodukować tę niestandardową płytę komorową z podwójnym otworem w kształcie cyfry 8 dokładnie według moich własnych rysunków technicznych lub plików 3D?
O1: Absolutnie tak — zapewniamy kompleksową usługę precyzyjnej obróbki 5-osiowej na zamówienie dla niestandardowych elementów sterowania przepływem. Wystarczy przesłać swoje pliki projektowe 2D/3D lub wysłać nam oryginalną próbkę, nasz zespół inżynierów przeprowadzi bezpłatną analizę DFM i potwierdzi każdy krytyczny punkt tolerancji przed rozpoczęciem produkcji.

P2: Jaki materiał najbardziej polecacie do tej płyty komorowej z podwójnym portem?
O2: Do większości zastosowań medycznych lub spożywczych, stal nierdzewna 316L klasy spożywczej z elektropolerowaniem jest najlepszym wyborem. Do wysokociśnieniowych systemów rozdzielaczy hydraulicznych, utwardzana stal nierdzewna 17-4 PH zapewnia maksymalną odporność na ciśnienie.

P3: Jaka jest najciaśniejsza tolerancja, którą możecie zagwarantować dla podwójnych komór i powierzchni uszczelniającej?
O3: Możemy utrzymać współosiowość podwójnego otworu ≤ 0,005 mm, a płaskość całej płyty ≤ 0,006 mm, co spełnia wymagania zerowego wycieku dla precyzyjnych systemów sterowania przepływem.

P4: Jakie obróbki powierzchniowe wspieracie dla tej płyty komorowej ze stali nierdzewnej?
O4: Wspieramy pełne sanitarne elektropolerowanie, pasywację stali nierdzewnej, twarde anodowanie aluminium, czarny tlenek i drobne wykończenie szczotkowane piaskowane. Możesz wybrać dokładną obróbkę, która pasuje do Twoich mediów roboczych, wymagań klasy sanitarnej i środowiska pracy.