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高精度カスタム加工金属部品 配合ブロック機械部品

基本特性
原産地: 中国
ブランド名: VIGOROUS
取引プロパティ
最低注文数量: 1個
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T、L/C
補給能力: 500 ~ 2000 個/月
製品概要
さまざまな作業環境に対応するため、幅広い材質グレードをサポートしています。医療用および食品加工用の衛生システムには304/316L食品グレードステンレス鋼、高圧油圧および産業用マニホールド用途には17-4 PH析出硬化ステンレス鋼、軽量空圧自動化システムには6061-T6硬質アルマイト処理アルミニウムを使用しています。完成したチャンバープレートは、梱包前に3回の完全な検査ステップを経ます。デュアルボア圧力リークテスト、プレート全体の平面度CMMチェック、流路平滑性目視検査を行い、相手側のシールやモジュールとの完璧な接続を保証し、内部に滞留する流体の残留物を残しません。 仕様表 項目 技術仕様 ...

製品詳細

ハイライト:

精密カスタム加工金属部品

,

精密機械部品

,

304 メカニカル部品

Surface Finish: メッキ
Contact: 今すぐご連絡ください
Micro Machining: ブローチ加工、穴あけ加工、フライス加工、その他
Feature: 5軸CNC部品
Inspection: 社内での全数工場検査
Size: 顧客の図面によると
Finishing: 陽極酸化、研磨、電気メッキ
Material: アルミニウム、ステンレス、真鍮、チタン
Type: ストレート&プレーンスレッド ((カスタムメイド)
Productname: CNC金属部品
Package: カスタマイズされたサービス
Materials: ステンレス304
製品説明

さまざまな作業環境に対応するため、幅広い材質グレードをサポートしています。医療用および食品加工用の衛生システムには304/316L食品グレードステンレス鋼、高圧油圧および産業用マニホールド用途には17-4 PH析出硬化ステンレス鋼、軽量空圧自動化システムには6061-T6硬質アルマイト処理アルミニウムを使用しています。完成したチャンバープレートは、梱包前に3回の完全な検査ステップを経ます。デュアルボア圧力リークテスト、プレート全体の平面度CMMチェック、流路平滑性目視検査を行い、相手側のシールやモジュールとの完璧な接続を保証し、内部に滞留する流体の残留物を残しません。

仕様表

項目

技術仕様

全体の外形寸法

カスタマイズ可能、標準在庫 152mm * 78mm

プレート全体の厚さ

18mm~32mm、標準在庫 22mm

デュアル大チャンバーボア径

カスタマイズ可能、標準在庫 38mm

円錐ガイドポート数量

4ポート、カスタムポートサイズ・角度あり

内部流路表面粗さ

Ra 0.2~Ra 0.4

プレート基準面に対するデュアルボア同軸度

≤ 0.005mm

プレート全体の上面・下面平面度

152mm全体で≤ 0.006mm

ボアシール溝同心度

≤ 0.004mm

利用可能な材質

304ステンレス鋼、316L食品グレードステンレス鋼、17-4 PH硬化ステンレス鋼、6061-T6アルミニウム

表面処理

電解研磨、不動態化処理、硬質アルマイト処理、黒色酸化皮膜処理、ビーズブラスト加工(つや消し仕上げ)

圧力定格

最大25 bar(ステンレス鋼バージョン)

加工特性

5軸ワンセットアップ加工、デュアルボア同時ホーニング、内部流路マイクロバリ取り、ユニットごとの100%リークテスト

生産能力

プロトタイプ開発、少量生産、大量生産

適用産業

油圧マニホールド分配、医療診断用流体カートリッジ、半導体真空バルブボディ、食品加工用衛生フロー制御、空圧自動化モジュール

コア加工機能(加工ハイライトセクション)

  1. 5軸ワンセットアップ同時加工: 8の字型の不規則なプレート全体を、再位置決めなしで5軸加工機で加工します。外形切断、チャンバーボーリング、円錐ポート穴あけ、隠れた内部流路のフライス加工すべてを1回のパスで完了し、ミクロンレベル以下の位置公差をすべてロックします。これにより、フローパスのずれを引き起こす累積誤差が発生しません。

  2. デュアルボア同期精密ホーニング: 2つの大きな同心チャンバーボアを、専用のペアホーニングツールで同時にホーニングします。内壁全体に段差がなく、クロスハッチ油/流体保持テクスチャがOリングに完璧なシール面を形成し、数千回の圧力サイクル後でも漏れはありません。

  3. 内部流路マイクロバリ取り: 隠れた内部遷移流路はすべてデュアルプロセスを経ます。まず化学電解バリ取りを行い、次に手動ソフト研磨フロー研磨を行います。微細なバリや鋭利な角は残らず、滞留する流体のデッドゾーンや、作業媒体を汚染する可能性のある粒子脱落はありません。

  4. プレート基準面精密研削: すべてのフライス加工後、上面と下面の基準面を両方とも表面研削します。プレート全体の不規則な表面で平面度≤ 0.006mmを保証し、傾きはありません。これにより、シールOリングはプレートと相手部品とのすべての接触点で均等に圧縮されます。

  5. ユニットごとの全数圧力リークテスト: 完成したチャンバープレートはすべて、定格使用圧力下で3分間の空気圧リークテストを受けます。全数検査で気泡漏れがないことを確認し、出荷前に漏れのリスクをゼロにします。

製品の利点

  • ゼロデッドゾーン・フルフロー性能:溶接継ぎ目や組み立て時の隙間がなく、流路全体をほぼ抵抗なく流れます。残留媒体がシステムに留まってブロックすることはありません。

  • 超高信頼性・漏れなし動作:すべてのシール面とチャンバーボアはミクロン公差で管理されており、標準Oリングとの組み合わせで頻繁な圧力変動サイクルでも完璧にシールされます。

  • ロット間の100%互換性:すべての非標準的な外形特徴は、同じワンクランプ加工ワークフローでロックされます。各プレートは同じポート位置とチャンバー寸法を共有するため、流体ラインの再調整なしで古いプレートを現場で交換できます。

  • 図面への100%カスタム対応:不規則な外形、流路レイアウト、デュアルボア寸法、円錐ポート角度、材質選択、表面仕上げなど、すべてお客様の図面に合わせてフルカスタム対応します。試作品1個から1000個以上のロット注文まで、2D/3D CADファイルまたはオリジナルサンプルを完全に遵守します。

  • 完全トレーサブルな品質管理:すべての注文には、材料試験証明書、圧力リークテストレポート、流路検査記録が付属します。組み立て前の追加の受け入れ品質検査は不要です。

よくある質問

Q1: このカスタム8の字型デュアルチャンバープレートを、私のエンジニアリング図面または3Dファイルに正確に従って製造できますか?
A1: はい、もちろんです。非標準的な流体制御部品向けのフルターンキーカスタム5軸精密マニホールド加工サービスを提供しています。2D/3D設計ファイルのアップロード、またはオリジナルサンプルの送付のみで、当社のエンジニアリングチームが無料のDFMレビューを実施し、生産開始前にすべての重要な公差ポイントを確認します。

Q2: このデュアルポートチャンバープレートに最も推奨される材質は何ですか?
A2: ほとんどの医療用および食品加工用途では、電解研磨を施した316L食品グレードステンレス鋼が最良の選択肢です。高圧油圧マニホールドシステムでは、17-4 PH硬化ステンレス鋼が最大の耐圧性を発揮します。

Q3: デュアルチャンバーとシール面で保証できる最も厳しい公差は何ですか?
A3: デュアルボア同軸度≤ 0.005mm、プレート全体の平面度≤ 0.006mmを保証でき、精密フロー制御システムのゼロ漏れ要件を満たします。

Q4: このステンレス鋼チャンバープレートでサポートされている表面処理は何ですか?
A4: 完全な衛生用電解研磨、ステンレス鋼不動態化処理、アルミニウム用硬質アルマイト処理、黒色酸化皮膜処理、微細ビーズブラストつや消し仕上げをサポートしています。作業媒体、衛生グレード要件、および動作環境に合わせた正確な処理を選択できます。

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