GSK CNC High Volume Turned Milled Components voor industriële apparatuur

Onze CNC-draaien en frezen composietonderdelen worden vervaardigd met geïntegreerde composietbewerkingstechnologie.de splijt- en kamferingsactiviteiten worden in één enkel kleminstallatie afgerond.

In vergelijking met conventionele afzonderlijke bewerkingsprocessen elimineert deze technologie positiefouten die worden veroorzaakt door herhaalde herbevestiging.Alle precisiecomponenten ondersteunen bestellingen op maat op basis van tekeningen of monstersMet een ultra-strakke afmeting en een uitstekende oppervlakteafwerking.Deze op maat gemaakte CNC-bewerkte onderdelen dienen industriële sectoren met hoge precisie en leveren betrouwbare mechanische assemblageoplossingen voor wereldwijde klanten.

Deze CNC-composite precisieonderdelen zijn ontworpen voor mechanische accessoires met complexe geometrieën.Radiële gaten en draden worden door geïntegreerde frees- en boorwerkzaamheden voltooid.

In tegenstelling tot gewone enkelprocesbewerkte onderdelen, garandeert onze eenmalige beklemmingsbewerking van composiet een superieure concentriciteit, loodrechtheid en positiegenauigheid.De onderdelen hebben een glad oppervlak en een stabiele structurele prestatie voor lange industriële cycli.

We ondersteunen aanpassing van verschillende materialen, afmetingen en oppervlaktebehandelingen.we handhaven consequent hoge precisie en stabiele kwaliteit.

• Geïntegreerd samengesteld proces waarbij draaien en frezen worden gecombineerd om productieproblemen voor complexe delen op te lossen
• Ultra-strenge tolerantiecontrole voor de assemblage van hoogprecisieapparatuur
• Nul secundaire positioneringsfout via eenklemvorming, waardoor de productopbrengst wordt verbeterd
• Brede materialencompatibiliteit voor metalen en technische kunststoffen voor toepassingen in meerdere industrieën
• Meerdere oppervlaktebehandeling opties beschikbaar voor corrosiebestendigheid en slijtage bescherming

1. Hogere precisie dan standaard bewerkte onderdelen- We vermijden herhaalde klemwerkzaamheden om de opgehoopte tolerantiefouten te verminderen en zorgen voor een consistente dimensionale en geometrische nauwkeurigheid van de afgewerkte onderdelen.
2. Sterke capaciteit voor het bewerken van complexe structuren- één installatie kan het draaien van de buitendiameter, het plat frezen, het splijten, het boren en het aftappen voltooien; hier zijn eigenschappen beschikbaar die niet kunnen worden bereikt door machines met één proces.
3. Verkorte productiecyclus en verbeterde efficiëntie- Geïntegreerde bewerking vereenvoudigt de productieprocessen en verkort de doorlooptijden, ideaal voor dringende bestellingen van klanten.
4. Strikt kwaliteitscontrolesysteem- Alle afgewerkte onderdelen worden geïnspecteerd met zeer nauwkeurige gereedschappen, waaronder micrometers, klemmen en CMM-coördinaten meetmachines om aan internationale industriële normen te voldoen.

• Precisie-accessoires voor automatiseringsapparatuur
• Structurele en geleidende onderdelen voor nieuwe energievoertuigen
• Onderdelen voor medische hulpmiddelen en chirurgische instrumenten
• onderdelen voor optische instrumenten en apparatuur voor nauwkeurig onderzoek
• Structurele onderdelen voor verbindingen en overbrengingen voor robots
• Fittings voor lucht- en ruimtevaart, hydraulische en pneumatische systemen

A1: Het zijn precisiemechanische onderdelen die worden vervaardigd door middel van composietbewerking en die draai- en freesfuncties combineren.het bereiken van een hogere nauwkeurigheid dan traditionele eenprocesonderdelen.

A2: Wij werken met aluminiumlegering, roestvrij staal, messing, koolstofstaal, titaniumlegering en POM-plastic, met de meest gebruikte materialen voor industriële precisiebewerking.

A3: Ja. Wij bieden volledige OEM & ODM service aan, waarbij we tekening, monsters en speciale vereisten van het oppervlakproces van de klant accepteren.

A4: Onze standaardtolerantie is ±0,02 mm en de maximale precisie kan ±0,003 mm bereiken om aan de vereisten voor ultra-precise assemblage te voldoen.

A5: kleine batch prototype bestellingen duurt 3-5 werkdagen. massa productie doorlooptijd hangt af van de order hoeveelheid en de complexiteit van het proces. Fast-track service is beschikbaar voor dringende bestellingen.