GSK CNC 산업 장비용 대량 선삭 밀링 부품

당사의 CNC 선삭 및 밀링 복합 부품은 통합 복합 가공 기술로 제조됩니다. 선삭, 밀링, 드릴링, 태핑, 슬롯 가공 및 챔퍼링 작업은 모두 단일 클램핑 설정으로 완료됩니다.

기존의 분리된 가공 공정에 비해 이 기술은 반복적인 재고정으로 인한 위치 결정 오류를 제거합니다. 모든 정밀 부품은 도면 또는 샘플에 기반한 맞춤 주문을 지원합니다. 초정밀 치수 공차와 우수한 표면 마감을 특징으로 하는 이 맞춤형 CNC 가공 부품은 고정밀 산업 분야에 사용되며 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는 기계 조립 솔루션을 제공합니다.

이 CNC 복합 정밀 부품은 복잡한 형상의 기계 액세서리를 위해 설계되었습니다. 주요 회전 본체는 선삭으로 형성되며, 평면, 키웨이, 방사형 구멍 및 나사산과 같은 특수 기능은 통합 밀링 및 드릴링 작업으로 완료됩니다.

일반적인 단일 공정 가공 부품과 달리, 당사의 일회성 클램핑 복합 가공은 우수한 동심도, 직각도 및 위치 정확도를 보장합니다. 부품은 매끄럽고 버(burr)가 없는 표면과 안정적인 구조 성능을 갖추어 장기간 산업 운영에 적합합니다.

다양한 재료, 치수 및 표면 처리에 대한 맞춤화를 지원합니다. 소량 프로토타입 샘플링이든 대량 생산이든, 당사는 일관되게 높은 정밀도와 안정적인 품질을 유지합니다.

• 선삭과 밀링을 결합한 통합 복합 공정으로 복잡한 형상의 부품 제조 문제 해결
• 고정밀 장비 조립을 위한 초정밀 공차 제어
• 단일 클램핑 성형을 통한 2차 위치 결정 오류 제로화, 제품 수율 향상
• 금속 및 엔지니어링 플라스틱을 포함하는 광범위한 재료 호환성으로 다중 산업 응용 분야에 적용 가능
• 내식성 및 내마모성 보호를 위한 다양한 표면 처리 옵션 제공

1. 표준 가공 부품보다 높은 정밀도 - 반복적인 클램핑 작업을 피하여 누적 공차 오류를 줄이고 완성된 부품의 치수 및 형상 정확도를 일관되게 유지합니다.
2. 복잡한 구조 가공에 대한 강력한 능력 - 단일 설정으로 외경 선삭, 평면 밀링, 슬롯 가공, 드릴링 및 태핑을 완료할 수 있습니다. 단일 공정 기계로는 달성할 수 없는 기능이 여기에 있습니다.
3. 생산 주기 단축 및 효율성 향상 - 통합 가공은 생산 워크플로우를 단순화하고 리드 타임을 단축하여 긴급한 고객 주문에 이상적입니다.
4. 엄격한 품질 검사 시스템 - 모든 완성된 부품은 마이크로미터, 캘리퍼스 및 CMM 좌표 측정 기계를 포함한 고정밀 도구로 검사하여 국제 산업 표준을 충족합니다.

• 자동화 장비용 정밀 액세서리
• 신에너지 차량용 구조 및 전도성 부품
• 의료 기기 및 수술 도구용 부품
• 광학 기기 및 정밀 측정 장비용 부품
• 로봇용 조인트 및 전송 구조 부품
• 항공 우주, 유압 및 공압 시스템용 피팅

A1: 선삭 및 밀링 기능을 결합한 복합 가공으로 제작된 정밀 기계 부품입니다. 복잡한 기능은 단일 클램핑으로 완료되어 기존 단일 공정 부품보다 높은 정확도를 달성합니다.

A2: 알루미늄 합금, 스테인리스강, 황동, 탄소강, 티타늄 합금 및 POM 플라스틱을 취급하며, 산업 정밀 가공에 가장 일반적으로 사용되는 재료를 포함합니다.

A3: 네. 당사는 완전한 OEM 및 ODM 맞춤 가공 서비스를 제공하며, 고객 도면, 샘플 및 특수 표면 공정 요구 사항을 수락합니다.

A4: 당사의 표준 공차는 ±0.02mm이며, 최대 정밀도는 ±0.003mm에 도달하여 초정밀 조립 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

A5: 소량 프로토타입 주문은 3-5 영업일이 소요됩니다. 대량 생산 리드 타임은 주문 수량 및 공정 복잡성에 따라 달라집니다. 긴급 주문의 경우 빠른 처리 서비스가 가능합니다.