जीएसके सीएनसी औद्योगिक उपकरण के लिए उच्च मात्रा में मोड़ने वाले मिक्स्ड घटक

हमारे सीएनसी टर्निंग और मिलिंग कंपोजिट पार्ट्स को एकीकृत कंपाउंड मशीनिंग तकनीक से निर्मित किया गया है। सभी टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, स्लॉटिंग और चैम्फरिंग ऑपरेशन एक ही क्लैंपिंग सेटअप में पूरे किए जाते हैं।

पारंपरिक अलग मशीनिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, यह तकनीक बार-बार री-फिक्सिंग के कारण होने वाली पोजिशनिंग त्रुटियों को समाप्त करती है। सभी परिशुद्धता घटक ड्राइंग या नमूनों के आधार पर कस्टम ऑर्डर का समर्थन करते हैं। अल्ट्रा-टाइट डायमेंशनल टॉलरेंस और उत्कृष्ट सतह फिनिश की विशेषता वाले, ये कस्टम सीएनसी मशीन वाले पार्ट्स उच्च-परिशुद्धता वाले औद्योगिक क्षेत्रों की सेवा करते हैं और वैश्विक ग्राहकों के लिए विश्वसनीय यांत्रिक असेंबली समाधान प्रदान करते हैं।

ये सीएनसी कंपोजिट परिशुद्धता पार्ट्स जटिल ज्यामिति वाले यांत्रिक एक्सेसरीज़ के लिए इंजीनियर किए गए हैं। मुख्य रोटरी बॉडी को टर्निंग द्वारा आकार दिया जाता है, जबकि फ्लैट्स, कीवे, रेडियल छेद और थ्रेड्स सहित विशेष विशेषताएं एकीकृत मिलिंग और ड्रिलिंग संचालन द्वारा पूरी की जाती हैं।

साधारण सिंगल-प्रोसेस मशीन वाले पार्ट्स के विपरीत, हमारी एक-बार क्लैंपिंग कंपोजिट मशीनिंग बेहतर संकेंद्रण, लंबवतता और स्थिति सटीकता की गारंटी देती है। पार्ट्स लंबे-चक्र वाले औद्योगिक संचालन के लिए चिकनी बर्र-मुक्त सतहों और स्थिर संरचनात्मक प्रदर्शन के साथ आते हैं।

हम विभिन्न सामग्रियों, आयामों और सतह उपचारों में अनुकूलन का समर्थन करते हैं। चाहे आपको छोटे-बैच प्रोटोटाइप नमूनाकरण या बड़े वॉल्यूम बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता हो, हम लगातार उच्च परिशुद्धता और स्थिर गुणवत्ता बनाए रखते हैं।

• टर्निंग और मिलिंग को मिलाकर एकीकृत कंपाउंड प्रक्रिया जटिल आकार वाले पार्ट्स के लिए विनिर्माण चुनौतियों का समाधान करती है
• उच्च-परिशुद्धता उपकरण असेंबली के लिए अल्ट्रा-कठोर टॉलरेंस नियंत्रण
• एक-क्लैंप बनाने के माध्यम से शून्य द्वितीयक पोजिशनिंग त्रुटि, उत्पाद उपज में सुधार
• धातुओं और इंजीनियरिंग प्लास्टिक को कवर करने वाली विस्तृत सामग्री संगतता बहु-उद्योग अनुप्रयोगों के लिए
• संक्षारण प्रतिरोध और पहनने से सुरक्षा के लिए कई सतह उपचार विकल्प उपलब्ध हैं

1. मानक मशीन वाले पार्ट्स की तुलना में उच्च परिशुद्धता - हम तैयार पार्ट्स की सुसंगत आयामी और ज्यामितीय सटीकता सुनिश्चित करते हुए संचित टॉलरेंस त्रुटियों को कम करने के लिए बार-बार क्लैंपिंग कार्य से बचते हैं।
2. जटिल संरचना मशीनिंग के लिए मजबूत क्षमता - एक सेटअप बाहरी व्यास टर्निंग, फ्लैट मिलिंग, स्लॉटिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग को पूरा कर सकता है। ऐसी विशेषताएं जो सिंगल-प्रोसेस मशीनों द्वारा प्राप्त नहीं की जा सकती हैं, यहां उपलब्ध हैं।
3. उत्पादन चक्र छोटा और दक्षता में सुधार - एकीकृत मशीनिंग उत्पादन वर्कफ़्लो को सरल बनाती है और लीड टाइम को छोटा करती है, जो तत्काल ग्राहक आदेशों के लिए आदर्श है।
4. सख्त गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली - सभी तैयार पार्ट्स का निरीक्षण माइक्रोमीटर, कैलिपर और सीएमएम कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीनों सहित उच्च-परिशुद्धता उपकरणों के साथ किया जाता है ताकि अंतरराष्ट्रीय औद्योगिक मानकों को पूरा किया जा सके।

• स्वचालन उपकरण के लिए परिशुद्धता सहायक उपकरण
• नई ऊर्जा वाहनों के लिए संरचनात्मक और प्रवाहकीय घटक
• चिकित्सा उपकरणों और सर्जिकल उपकरणों के लिए घटक
• ऑप्टिकल उपकरणों और परिशुद्धता परीक्षण उपकरणों के लिए पार्ट्स
• रोबोट के लिए संयुक्त और ट्रांसमिशन संरचनात्मक पार्ट्स
• एयरोस्पेस, हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियों के लिए फिटिंग

A1: वे परिशुद्धता यांत्रिक घटक हैं जो कंपोजिट मशीनिंग द्वारा बनाए जाते हैं जो टर्निंग और मिलिंग कार्यों को जोड़ती है। जटिल विशेषताएं एक क्लैंपिंग में पूरी की जाती हैं, जो पारंपरिक सिंगल-प्रोसेस पार्ट्स की तुलना में उच्च सटीकता प्राप्त करती हैं।

A2: हम एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, पीतल, कार्बन स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु और POM प्लास्टिक के साथ काम करते हैं, जो औद्योगिक परिशुद्धता मशीनिंग के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को कवर करते हैं।

A3: हाँ। हम पूर्ण OEM और ODM कस्टम मशीनिंग सेवा प्रदान करते हैं, ग्राहक ड्राइंग, नमूने और विशेष सतह प्रक्रिया आवश्यकताओं को स्वीकार करते हैं।

A4: हमारा मानक टॉलरेंस ±0.02mm है, और अधिकतम परिशुद्धता अल्ट्रा-परिशुद्धता असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ±0.003mm तक पहुंच सकती है।

A5: छोटे बैच प्रोटोटाइप ऑर्डर में 3-5 कार्य दिवस लगते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन लीड टाइम ऑर्डर की मात्रा और प्रक्रिया जटिलता पर निर्भर करता है। तत्काल आदेशों के लिए फास्ट-ट्रैक सेवा उपलब्ध है।