قطعات ماشین‌کاری شده CNC با حجم بالا GSK برای تجهیزات صنعتی

قطعات کامپوزیت تراشکاری و فرزکاری CNC ما با فناوری ماشینکاری ترکیبی یکپارچه تولید می‌شوند. تمام عملیات تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، قلاویزکاری، شیارزنی و پخ‌زنی در یک مرحله گیره تکمیل می‌شوند.

در مقایسه با فرآیندهای ماشینکاری جداگانه سنتی، این فناوری خطاهای موقعیت‌یابی ناشی از بستن مجدد مکرر را حذف می‌کند. تمام قطعات دقیق از سفارشات سفارشی بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها پشتیبانی می‌کنند. این قطعات سفارشی ماشینکاری شده با CNC با تلرانس ابعادی بسیار دقیق و پرداخت سطح عالی، در بخش‌های صنعتی با دقت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند و راه‌حل‌های مونتاژ مکانیکی قابل اعتماد را برای مشتریان جهانی ارائه می‌دهند.

این قطعات دقیق کامپوزیت CNC برای لوازم جانبی مکانیکی با هندسه‌های پیچیده مهندسی شده‌اند. بدنه اصلی دوار توسط تراشکاری شکل می‌گیرد، در حالی که ویژگی‌های خاص از جمله سطوح صاف، شیارهای کلید، سوراخ‌های شعاعی و رزوه ها توسط عملیات فرزکاری و سوراخکاری یکپارچه تکمیل می‌شوند.

برخلاف قطعات ماشینکاری شده با فرآیند تک، ماشینکاری کامپوزیت یکباره ما، هم‌مرکزی، عمودیت و دقت موقعیت‌یابی برتر را تضمین می‌کند. قطعات با سطوح صاف و بدون پلیسه و عملکرد ساختاری پایدار برای عملیات صنعتی طولانی مدت ارائه می‌شوند.

ما از سفارشی‌سازی در مواد، ابعاد و عملیات سطح مختلف پشتیبانی می‌کنیم. چه به نمونه‌سازی دسته‌ای کوچک یا تولید انبوه حجمی بالا نیاز داشته باشید، ما به طور مداوم دقت بالا و کیفیت پایدار را حفظ می‌کنیم.

• فرآیند ترکیبی یکپارچه که تراشکاری و فرزکاری را ترکیب می‌کند تا چالش‌های تولید قطعات با اشکال پیچیده را حل کند
• کنترل تلرانس بسیار دقیق برای مونتاژ تجهیزات با دقت بالا
• خطای موقعیت‌یابی ثانویه صفر از طریق شکل‌دهی با یک گیره، بهبود بازده محصول
• سازگاری گسترده مواد شامل فلزات و پلاستیک‌های مهندسی برای کاربردهای چند صنعتی
• گزینه‌های متعدد عملیات سطح برای مقاومت در برابر خوردگی و محافظت در برابر سایش

1. دقت بالاتر از قطعات ماشینکاری استاندارد- ما از کار بستن مکرر برای کاهش خطاهای تلرانس انباشته جلوگیری می‌کنیم و از دقت ابعادی و هندسی ثابت قطعات نهایی اطمینان حاصل می‌کنیم.
2. ظرفیت قوی برای ماشینکاری ساختارهای پیچیده- یک مرحله می‌تواند تراشکاری قطر خارجی، فرزکاری سطوح صاف، شیارزنی، سوراخکاری و قلاویزکاری را تکمیل کند. ویژگی‌هایی که با ماشین‌های تک فرآیندی قابل دستیابی نیستند، در اینجا موجود هستند.
3. چرخه تولید کوتاه‌تر و کارایی بهبود یافته- ماشینکاری یکپارچه گردش کار تولید را ساده کرده و زمان تحویل را کوتاه می‌کند، که برای سفارشات فوری مشتری ایده‌آل است.
4. سیستم بازرسی کیفیت دقیق- تمام قطعات نهایی با ابزارهای با دقت بالا از جمله میکرومتر، کولیس و دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصات CMM بازرسی می‌شوند تا استانداردهای صنعتی بین‌المللی را برآورده کنند.

• لوازم جانبی دقیق برای تجهیزات اتوماسیون
• اجزای ساختاری و رسانا برای وسایل نقلیه انرژی نو
• قطعات برای دستگاه‌های پزشکی و ابزارهای جراحی
• قطعات برای ابزارهای نوری و تجهیزات تست دقیق
• قطعات ساختاری مفصلی و انتقال برای ربات‌ها
• اتصالات برای سیستم‌های هوافضا، هیدرولیک و پنوماتیک

پ1: آنها قطعات مکانیکی دقیق ساخته شده با ماشینکاری کامپوزیت هستند که توابع تراشکاری و فرزکاری را ترکیب می‌کنند. ویژگی‌های پیچیده در یک مرحله گیره تکمیل می‌شوند و دقت بالاتری نسبت به قطعات تک فرآیندی سنتی حاصل می‌شود.

پ2: ما با آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، برنج، فولاد کربن، آلیاژ تیتانیوم و پلاستیک POM کار می‌کنیم که بیشتر مواد رایج برای ماشینکاری دقیق صنعتی را پوشش می‌دهد.

پ3: بله. ما خدمات کامل ماشینکاری سفارشی OEM و ODM را ارائه می‌دهیم و نقشه‌ها، نمونه‌ها و الزامات فرآیند سطح خاص مشتری را می‌پذیریم.

پ4: تلرانس استاندارد ما ±0.02 میلی‌متر است و حداکثر دقت می‌تواند به ±0.003 میلی‌متر برسد تا نیازهای مونتاژ فوق دقیق را برآورده کند.

پ5: سفارشات نمونه دسته‌ای کوچک 3-5 روز کاری طول می‌کشد. زمان تحویل تولید انبوه به مقدار سفارش و پیچیدگی فرآیند بستگی دارد. سرویس سریع برای سفارشات فوری در دسترس است.