مكونات مصنعة ومُشَكَّلة بالقطع عالي الحجم من GSK CNC للمعدات الصناعية

يتم تصنيع قطع الغيار المركبة بالتشغيل والتفريز باستخدام الحاسب الآلي لدينا بتقنية التشغيل المركب المتكامل. يتم الانتهاء من جميع عمليات التشغيل، والتفريز، والحفر، واللوي، والتخديش، والشطف في إعداد تثبيت واحد.

مقارنة بعمليات التشغيل المنفصلة التقليدية، تلغي هذه التقنية أخطاء تحديد المواقع الناتجة عن إعادة التثبيت المتكررة. تدعم جميع المكونات الدقيقة الطلبات المخصصة بناءً على الرسومات أو العينات. تتميز هذه الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي المخصصة بتفاوتات أبعاد ضيقة للغاية وتشطيب سطحي ممتاز، وتخدم القطاعات الصناعية عالية الدقة وتوفر حلول تجميع ميكانيكية موثوقة للعملاء العالميين.

تم تصميم هذه الأجزاء الدقيقة المركبة باستخدام الحاسب الآلي للملحقات الميكانيكية ذات الأشكال الهندسية المعقدة. يتم تشكيل الجسم الدوار الرئيسي عن طريق التشغيل، بينما يتم إكمال الميزات الخاصة بما في ذلك الأسطح المسطحة، والمفاتيح، والثقوب الشعاعية، والخيوط عن طريق عمليات التفريز والحفر المتكاملة.

على عكس الأجزاء المشغلة بعملية واحدة عادية، تضمن المعالجة المركبة ذات التثبيت لمرة واحدة لدينا تركيزًا وتعامدًا ودقة موضعية فائقة. تأتي الأجزاء بأسطح ناعمة خالية من الشطف وأداء هيكلي مستقر للتشغيل الصناعي طويل الدورة.

ندعم التخصيص عبر مواد وأبعاد ومعالجات سطحية مختلفة. سواء كنت بحاجة إلى عينات نماذج أولية بكميات صغيرة أو إنتاج ضخم بكميات كبيرة، فإننا نحافظ باستمرار على دقة عالية وجودة مستقرة.

• عملية مركبة متكاملة تجمع بين التشغيل والتفريز لحل تحديات التصنيع للأجزاء ذات الأشكال المعقدة
• تحكم صارم للغاية في التفاوتات لتجميع المعدات عالية الدقة
• خطأ تحديد موضع ثانوي صفر عبر تشكيل بمشبك واحد، مما يحسن إنتاجية المنتج
• توافق واسع للمواد يغطي المعادن والبلاستيك الهندسي لتطبيقات متعددة الصناعات
• خيارات معالجة سطحية متعددة متاحة لمقاومة التآكل وحماية التآكل

1. دقة أعلى من الأجزاء المشغلة القياسية- نتجنب أعمال التثبيت المتكررة لتقليل أخطاء التفاوت المتراكمة، مما يضمن دقة الأبعاد والهندسة المتسقة للأجزاء النهائية.
2. قدرة قوية على تشغيل الهياكل المعقدة- يمكن لإعداد واحد إكمال تشغيل القطر الخارجي، وتفريز الأسطح المسطحة، والتخديش، والحفر، واللوي. الميزات التي لا يمكن تحقيقها بواسطة آلات العملية الواحدة متاحة هنا.
3. تقصير دورة الإنتاج وتحسين الكفاءة- تبسط المعالجة المتكاملة سير عمل الإنتاج وتقصر أوقات التسليم، وهي مثالية لطلبات العملاء العاجلة.
4. نظام فحص جودة صارم- يتم فحص جميع الأجزاء النهائية باستخدام أدوات عالية الدقة بما في ذلك الميكرومترات، والفرجار، وآلات قياس الإحداثيات CMM لتلبية المعايير الصناعية الدولية.

• ملحقات دقيقة لمعدات الأتمتة
• مكونات هيكلية وموصلة للمركبات الجديدة للطاقة
• مكونات للأجهزة الطبية والأدوات الجراحية
• أجزاء للأدوات البصرية ومعدات الاختبار الدقيقة
• أجزاء هيكلية للمفاصل ونقل الحركة للروبوتات
• تركيبات لأنظمة الطيران والهيدروليك والهوائي

ج1: إنها مكونات ميكانيكية دقيقة مصنوعة عن طريق المعالجة المركبة التي تجمع بين وظائف التشغيل والتفريز. يتم إكمال الميزات المعقدة في تثبيت واحد، مما يحقق دقة أعلى من الأجزاء التقليدية ذات العملية الواحدة.

ج2: نحن نعمل مع سبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، والفولاذ الكربوني، وسبائك التيتانيوم، وبلاستيك POM، مما يغطي معظم المواد شائعة الاستخدام في التشغيل الدقيق الصناعي.

ج3: نعم. نحن نقدم خدمة تصنيع مخصصة كاملة من نوع OEM و ODM، ونقبل رسومات العملاء والعينات ومتطلبات عمليات السطح الخاصة.

ج4: التفاوت القياسي لدينا هو ±0.02 مم، ويمكن أن تصل الدقة القصوى إلى ±0.003 مم لتلبية متطلبات التجميع فائقة الدقة.

ج5: تستغرق طلبات النماذج الأولية بكميات صغيرة 3-5 أيام عمل. يعتمد وقت التسليم للإنتاج الضخم على كمية الطلب وتعقيد العملية. تتوفر خدمة المسار السريع للطلبات العاجلة.