Welkom bij Dongguan Vigorous Packaging Machinery Co., LTD.
+8618027065650

6061 / 7075 CNC-machine Metalen onderdelen Aluminium stator assemblage componenten 0,005mm Bewerkingsnauwkeurigheid

Basiseigenschappen
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Vigorous
Handelseigendommen
Minimale bestelhoeveelheid: 1 stuk
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Leveringscapaciteit: 500–2000 stuks/maand
Productoverzicht
Aangepaste OEM DFM ondersteunde 5-assige machinaal bewerkte aluminium statorassemblagecomponenten. Gefreesd op Duitse Hermle 5-assige centra voor complexe geometrie en ≤0,01 mm concentriciteit. Geïntegreerd vinnenontwerp optimaliseert de thermische prestaties. Lichtgewicht aluminium constructie met Ra 0,8-3,2 μm afwerking. Volledig maatwerk, van prototype tot massaproductie.

Productdetails

Markeren:

7075 Metalen onderdelen van CNC-machines

,

metalen onderdelen van cnc-machines

,

6061 cnc-metalen onderdelen

Machining Accuracy: 0,005 mm
Axis: 5 as
Cad File Support: STAP, IGES, STL, DXF
Material: Aluminium, roestvrij staal, titanium, messing, kunststof
Surface Finish: Ra 0,8 - 3,2 μm
Dimensional Tolerance: ±0,005 mm – ±0,02 mm
Productbeschrijving
Aangepaste OEM DFM Ondersteunde 5-assige Bewerkte Aluminium Stator Assemblage Componenten
Productoverzicht

Onze precisie aluminium statorbehuizingen worden vervaardigd op Duitse Hermle 5-assige bewerkingscentra, ontworpen voor elektromotor toepassingen die complexe geometrische structuren, nauwe dimensionale toleranties en uitstekende thermische prestaties vereisen. Het geïntegreerde ontwerp van de statorring met vinnen combineert structurele stijfheid met geoptimaliseerde warmteafvoer, waardoor het ideaal is voor hoogwaardige aandrijfmotoren en precisiebewegingssystemen.

Door al het meerwandige frezen, boren, tappen en contourbewerkingen in één opspanopstelling te voltooien, elimineren we cumulatieve positioneringsfouten van secundaire opspanning, wat zorgt voor perfecte concentriciteit, loodrechtheid en positionele nauwkeurigheid over elk kenmerk. We ondersteunen volledige aanpassing van prototypevalidatie tot productie op grote schaal, en bedienen wereldwijd klanten in de nieuwe energie automotive, industriële automatisering en luchtvaart.

Aangepaste Parameterspecificaties
Parameter Item Specificatiedetails
Bewerkingsapparatuur Duitse Hermle 5-assige Bewerkingscentra
Bewerkingsproces 5-assig Frezen + Boren + Tappen Composietbewerking
Basismateriaal Hoogwaardige Aluminiumlegering (6061 / 7075 / Aangepaste Kwaliteit)
Dimensionale Tolerantie ±0.005mm – ±0.02mm
Oppervlakteruwheid Ra 0.8 – Ra 3.2 op passingen en boringen
Buitendiameterbereik Ø100mm – Ø600mm (aangepaste maten beschikbaar)
Structureel Kenmerk Geïntegreerd Vinontwerp, Meerwandige Contour, Precisie Schroefdraadgaten
Concentriciteit Tolerantie ≤0.01mm voor hoofdstatoreboring
Oppervlaktebehandeling Rand Ontbramen, Precisie Bewerkte Afwerking, Anodiseren Optioneel
Inspectieapparatuur CMM, Rondheidstester, Micrometer, Ruwheidstester, Schroefdraadmeter
Servicetype OEM / ODM / Aangepaste Tekening / DFM Optimalisatie
Minimale Bestelling 1 stuk voor prototype, bulkproductie ondersteund
Productdetails

Elke statorbehuizing wordt volledig bewerkt op een Hermle 5-assige machine in één opspanning, waarbij complexe radiale vinstructuren, schuine montagevlakken, precisiebooroppervlakken en verdeelde schroefdraadgaten in één continu proces worden geproduceerd. Deze 'één-klem'-aanpak garandeert perfecte uitlijning tussen de binnenste statoreboring, de montageflens en de koelvinarrays, een niveau van geometrische integriteit dat niet betrouwbaar kan worden bereikt met conventionele 3-assige bewerking en meerdere her-ops spanningen.

De geïntegreerde vinstructuur is ontworpen om het oppervlak te maximaliseren voor passieve warmteafvoer, warmte weg te trekken van de statorspoel en stabiele bedrijfstemperaturen te handhaven voor een langere levensduur van de motor. Hoogwaardige aluminiumlegering levert een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, waardoor de totale motor massa wordt verminderd en tegelijkertijd de structurele stijfheid onder dynamische belastingen wordt gehandhaafd.

Alle montagegaten worden met precisie geboord en getapt met consistente schroefdraaddiepte en spoednauwkeurigheid, wat zorgt voor uniforme kleefkracht en betrouwbare montage. Alle randen en hoeken worden licht ontbraamd om scherpe bramen te verwijderen en randen te breken, zonder cosmetische borstels op functionele oppervlakken om kritieke dimensionale nauwkeurigheid te behouden. Ons engineeringteam biedt DFM-feedback op maat voor het ontwerp van de statorbehuizing, helpt bij het optimaliseren van de wanddikte, vin geometrie en gatplaatsing voor verbeterde maakbaarheid en prestaties.

Productspecificaties
  • Tolerantieklasse: IT6 – IT7 standaard, IT5 beschikbaar voor kritieke boorfuncties
  • Schroefdraadnormen: Metrisch, UNC, UNF (volgens tekeningsspecificatie)
  • Materiaalcertificering: RoHS, REACH, volledige materiaaltraceerbaarheidsrapporten beschikbaar
  • Optionele Behandelingen: Hard anodiseren, chroomconversiecoating, T6 warmtebehandeling
  • Markering: Laser graveren, onderdeelnummer, logo (optioneel)
  • Verpakking: Anti-krasfolie, schuimrubberen demping, exportdoos / houten kist
  • Levertijd: 3–7 dagen (prototype), 10–25 dagen (massaproductie)
Belangrijkste Kenmerken
  • Bewerkt op Duitse Hermle 5-assige centra voor complexe 3D-geometrie en ongeëvenaarde concentriciteit
  • Premium aluminiumlegering constructie voor lichtgewicht sterkte en superieure warmteafvoer
  • Geïntegreerd vinontwerp voor geoptimaliseerde passieve koeling en verlengde levensduur van de motor
  • Micron-niveau dimensionale controle voor perfecte statorpassing en nauwkeurige montage-uitlijning
  • 100% dimensionaal geïnspecteerd om consistente kwaliteit te garanderen over elke productiebatch
Productvoordelen
1. Duitse Hermle 5-assige Bewerkingsprecisie

Volledig geproduceerd op Duitse Hermle 5-assige bewerkingscentra, alle oppervlakken, schuine kenmerken en schroefdraadgaten worden in één opspanning voltooid. Dit elimineert herpositioneringsfouten en levert uitzonderlijke concentriciteit, loodrechtheid en positionele nauwkeurigheid die voldoen aan en de normen van de premium motorindustrie overtreffen.

2. Geoptimaliseerde Thermische Prestaties

De geïntegreerde radiale vinstructuur maximaliseert het warmteoverdrachtsoppervlak zonder overmatig gewicht toe te voegen. Aluminium met hoge thermische geleidbaarheid voert efficiënt de warmte van de spoel af, waardoor de piekbedrijfstemperaturen worden verlaagd en de betrouwbaarheid en levensduur van de motor worden verbeterd.

3. Lichtgewicht Hoge Sterkte Constructie

Hoogwaardige aluminiumlegering levert een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding in vergelijking met stalen of gietijzeren alternatieven. Dit vermindert het totale gewicht van de motorassemblage, waardoor het ideaal is voor mobiele toepassingen zoals elektrische voertuigen en robotsystemen waar massoptimalisatie cruciaal is.

4. Consistente Batch-tot-Batch Kwaliteit

5-assige bewerking in één opspanning elimineert procesvariaties veroorzaakt door meerdere opspanningen en machineoverdrachten. Elke statorbehuizing wordt geproduceerd met identieke gereedschapspaden en procesparameters, wat zorgt voor uitwisselbaarheid en consistente prestaties over productievolumes.

5. Volledige Aangepaste Engineering Ondersteuning

We werken rechtstreeks samen met uw engineeringteam om het ontwerp van de statorbehuizing te optimaliseren voor maakbaarheid. Van prototype-iteratie tot productie-opschaling, we bieden DFM-feedback, begeleiding bij materiaalkeuze en procesoptimalisatie om kosten te verlagen en prestaties te verbeteren.

Toepassingsscenario's
  • Statorbehuizingen en assemblages voor aandrijfmotoren van nieuwe energievoertuigen
  • Componenten voor stator van industriële servo- en spindelmotoren
  • Behuizingen voor precisie elektromotoren in de luchtvaart en defensie
  • Frame voor stator van robotgewrichtsmotoren en actuatoren
  • Componenten voor stator van windenergieopwekking en energieopslagmotoren
  • Motoren voor precisie automatiseringsapparatuur en medische apparaten
Veelgestelde Vragen
V1: Welke apparatuur gebruikt u om deze aluminium statorbehuizingen te bewerken?

A: Al onze statorbehuizingen worden vervaardigd op Duitse Hermle 5-assige bewerkingscentra. Deze technologie stelt ons in staat om complexe 3D-contouren, schuine vlakken en precisiegaten in één opspanning te bewerken, wat zorgt voor het hoogste niveau van geometrische nauwkeurigheid en concentriciteit.

V2: Welke aluminiumlegeringen zijn beschikbaar voor statoren?

A: We gebruiken doorgaans 6061 en 7075 aluminiumlegeringen voor statorbehuizingen, gekozen vanwege hun uitstekende sterkte-gewichtsverhouding en thermische geleidbaarheid. We kunnen ook aangepaste aluminiumkwaliteiten leveren om aan uw specifieke prestatie- en certificeringsvereisten te voldoen.

V3: Welke concentriciteitstolerantie kunt u aanhouden op de statoreboring?

A: Onze standaard concentriciteitstolerantie voor de hoofdstatoreboring is ≤0.01mm. Voor ultra-precisie motor toepassingen kunnen we nauwere toleranties aanhouden tot 0.005mm, afhankelijk van de onderdeelgrootte en geometrie.

V4: Kunt u ontwerp voor productieondersteuning bieden voor ontwerpen van statorbehuizingen?

A: Ja, ons engineeringteam biedt volledige DFM-ondersteuning. We beoordelen uw tekeningen op maakbaarheid, stellen optimalisaties voor aan de vin geometrie, wanddikte en gatplaatsing, en helpen de productiekosten te verlagen zonder de prestaties te compromitteren.

V5: Accepteert u prototypebestellingen voor aangepaste statorbehuizingen?

A: Ja, we accepteren bestellingen vanaf 1 stuk voor prototype- en testdoeleinden. Prototypebestellingen worden doorgaans binnen 3–7 werkdagen verzonden met volledige dimensionale inspectierapporten.

Gerelateerde producten

Stuur een aanvraag