Witamy na Dongguan Vigorous Packaging Machinery Co., LTD.
+8618027065650
Do domu / Produkty / Części do obróbki CNC 5 osi / 6061 / 7075 Maszyna CNC Części metalowe Aluminium Stator Zgromadzenie składników 0,005mm Dokładność obróbki
Jakość 6061 / 7075 Maszyna CNC Części metalowe Aluminium Stator Zgromadzenie składników 0,005mm Dokładność obróbki fabryka
Jakość 6061 / 7075 Maszyna CNC Części metalowe Aluminium Stator Zgromadzenie składników 0,005mm Dokładność obróbki fabryka
Jakość 6061 / 7075 Maszyna CNC Części metalowe Aluminium Stator Zgromadzenie składników 0,005mm Dokładność obróbki fabryka
Jakość 6061 / 7075 Maszyna CNC Części metalowe Aluminium Stator Zgromadzenie składników 0,005mm Dokładność obróbki fabryka
Jakość 6061 / 7075 Maszyna CNC Części metalowe Aluminium Stator Zgromadzenie składników 0,005mm Dokładność obróbki fabryka
Jakość 6061 / 7075 Maszyna CNC Części metalowe Aluminium Stator Zgromadzenie składników 0,005mm Dokładność obróbki fabryka

6061 / 7075 Maszyna CNC Części metalowe Aluminium Stator Zgromadzenie składników 0,005mm Dokładność obróbki

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: Vigorous
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1 sztuka
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T, akredytywa
Możliwość zaopatrzenia: 500–2000 szt./miesiąc
Tagi

5-osiowe części CNC

Części obrabiane w 5 osiach

Części 5-osiowych maszyn CNC
Podsumowanie produktu
Niestandardowe OEM DFM obsługiwane 5-osiowe komponenty zespołu stojana z aluminium obrobionego maszynowo. Obrabiane na niemieckich 5-osiowych centrach Hermle dla złożonej geometrii i koncentryczności ≤0,01 mm. Zintegrowana konstrukcja żebrowana optymalizuje wydajność cieplną. Lekka aluminiowa konstrukcja z wykończeniem Ra 0,8-3,2 μm. Pełna personalizacja od prototypu do masowej produkcji.

Szczegóły produktu

Podkreślić:

7075 Części metalowe maszyn CNC

,

części metalowe maszyn cnc aluminium

,

6061 Cnc metalowe części
Machining Accuracy: 0,005 mm
Axis: 5 osi
Cad File Support: KROK, IGES, STL, DXF
Material: Aluminium, stal nierdzewna, tytan, mosiądz, plastik
Surface Finish: Ra 0,8 - 3,2 µm
Dimensional Tolerance: ±0,005 mm – ±0,02 mm
Opis produktu
Niestandardowe komponenty zespołu stojana z aluminium obrabiane 5-osiowo z obsługą DFM OEM
Przegląd produktu

Nasze precyzyjne aluminiowe obudowy stojanów są produkowane na niemieckich 5-osiowych centrach obróbczych Hermle, zaprojektowanych do zastosowań w silnikach elektrycznych, które wymagają złożonych struktur geometrycznych, ścisłych tolerancji wymiarowych i doskonałej wydajności termicznej. Zintegrowana konstrukcja pierścienia stojana z żebrami łączy sztywność konstrukcyjną z optymalnym rozpraszaniem ciepła, co czyni ją idealną do silników napędowych o wysokiej wydajności i precyzyjnych systemów ruchu.

Poprzez wykonanie wszystkich operacji frezowania wielopowierzchniowego, wiercenia, gwintowania i obróbki konturowej w jednym mocowaniu, eliminujemy kumulatywne błędy pozycjonowania wynikające z wtórnego mocowania, zapewniając idealną współosiowość, prostopadłość i dokładność pozycjonowania każdej cechy. Obsługujemy pełną personalizację od walidacji prototypów po produkcję wielkoseryjną, obsługując klientów z branży motoryzacyjnej nowej energii, automatyki przemysłowej i lotniczej na całym świecie.

Specyfikacje parametrów niestandardowych
Pozycja parametru Szczegóły specyfikacji
Sprzęt obróbczy Niemieckie 5-osiowe centra obróbcze Hermle
Proces obróbki 5-osiowe frezowanie + wiercenie + gwintowanie obróbka kompozytowa
Materiał bazowy Wysokiej klasy stop aluminium (6061 / 7075 / gatunek niestandardowy)
Tolerancja wymiarowa ±0.005mm – ±0.02mm
Chropowatość powierzchni Ra 0.8 – Ra 3.2 na powierzchniach stykowych i otworach
Zakres średnicy zewnętrznej Ø100mm – Ø600mm (dostępne rozmiary niestandardowe)
Cecha konstrukcyjna Zintegrowana konstrukcja z żebrami, wielopowierzchniowy kontur, precyzyjne otwory gwintowane
Tolerancja współosiowości ≤0.01mm dla głównego otworu stojana
Obróbka powierzchni Gratowanie krawędzi, wykończenie precyzyjnej obróbki, anodowanie opcjonalne
Sprzęt kontrolny CMM, tester okrągłości, mikrometr, tester chropowatości, wzorzec gwintu
Typ usługi OEM / ODM / rysunek niestandardowy / optymalizacja DFM
Minimalne zamówienie 1 sztuka na prototyp, wsparcie produkcji masowej
Szczegóły produktu

Każda obudowa stojana jest w pełni obrabiana na 5-osiowej maszynie Hermle w jednym mocowaniu, tworząc złożone radialne struktury żeber, skośne powierzchnie montażowe, precyzyjne powierzchnie otworów i rozłożone otwory gwintowane w jednym ciągłym procesie. To podejście z jednym mocowaniem gwarantuje idealne wyrównanie między wewnętrznym otworem stojana, kołnierzem montażowym i układem żeber chłodzących, poziom integralności geometrycznej, którego nie można niezawodnie osiągnąć za pomocą konwencjonalnej obróbki 3-osiowej i wielokrotnego ponownego mocowania.

Zintegrowana struktura z żebrami została zaprojektowana w celu maksymalizacji powierzchni dla pasywnego rozpraszania ciepła, odprowadzając ciepło z uzwojenia stojana i utrzymując stabilne temperatury pracy przez wydłużony okres eksploatacji silnika. Wysokiej klasy stop aluminium zapewnia doskonały stosunek wytrzymałości do masy, zmniejszając całkowitą masę silnika przy jednoczesnym zachowaniu sztywności konstrukcyjnej pod obciążeniami dynamicznymi.

Wszystkie otwory montażowe są precyzyjnie wiercone i gwintowane z zachowaniem spójnej głębokości gwintu i dokładności skoku, zapewniając jednolitą siłę docisku i niezawodny montaż. Wszystkie krawędzie i narożniki są lekko gratowane w celu usunięcia ostrych zadziorów i sfazowania krawędzi, bez kosmetycznego szczotkowania powierzchni funkcjonalnych w celu zachowania krytycznej dokładności wymiarowej. Nasz zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM dostosowane do konstrukcji obudowy stojana, pomagając zoptymalizować grubość ścianki, geometrię żeber i rozmieszczenie otworów w celu poprawy możliwości produkcyjnych i wydajności.

Specyfikacje produktu
  • Klasa tolerancji: standard IT6 – IT7, dostępna IT5 dla krytycznych cech otworu
  • Standardy gwintów: metryczne, UNC, UNF (zgodnie ze specyfikacją rysunkową)
  • Certyfikacja materiału: dostępne raporty RoHS, REACH, pełna identyfikowalność materiału
  • Opcjonalne obróbki: twarde anodowanie, powłoka konwersyjna chromianowa, obróbka cieplna T6
  • Oznakowanie: grawerowanie laserowe, numer części, logo (opcjonalnie)
  • Opakowanie: folia antyrysowa, amortyzacja piankowa, karton eksportowy / drewniana skrzynia
  • Czas realizacji: 3–7 dni (prototyp), 10–25 dni (produkcja masowa)
Kluczowe cechy
  • Obrabiane na niemieckich 5-osiowych centrach Hermle dla złożonej geometrii 3D i niezrównanej współosiowości
  • Konstrukcja z najwyższej klasy stopu aluminium dla lekkości, wytrzymałości i doskonałego rozpraszania ciepła
  • Zintegrowana konstrukcja z żebrami dla zoptymalizowanego pasywnego chłodzenia i wydłużonej żywotności silnika
  • Kontrola wymiarowa na poziomie mikronów dla idealnego dopasowania stojana i precyzyjnego wyrównania montażowego
  • 100% kontrola wymiarowa w celu zapewnienia spójnej jakości w każdej partii produkcyjnej
Zalety produktu
1. Precyzja obróbki 5-osiowej niemieckich maszyn Hermle

Produkowane w całości na niemieckich 5-osiowych centrach obróbczych Hermle, wszystkie powierzchnie, skośne elementy i otwory gwintowane są wykonywane w jednym mocowaniu. Eliminuje to błędy ponownego pozycjonowania i zapewnia wyjątkową współosiowość, prostopadłość i dokładność pozycjonowania, która spełnia i przekracza standardy branży silników premium.

2. Zoptymalizowana wydajność termiczna

Zintegrowana radialna struktura żeber maksymalizuje powierzchnię wymiany ciepła bez dodawania nadmiernej masy. Aluminium o wysokiej przewodności cieplnej efektywnie rozprasza ciepło uzwojenia, zmniejszając szczytowe temperatury pracy i poprawiając niezawodność i żywotność silnika.

3. Lekka, wytrzymała konstrukcja

Wysokiej klasy stop aluminium zapewnia doskonały stosunek wytrzymałości do masy w porównaniu do alternatyw ze stali lub żeliwa. Zmniejsza to całkowitą masę zespołu silnika, co czyni go idealnym do zastosowań mobilnych, takich jak pojazdy elektryczne i systemy robotyczne, gdzie optymalizacja masy jest kluczowa.

4. Spójna jakość między partiami

Obróbka 5-osiowa w jednym mocowaniu eliminuje zmienność procesu spowodowaną wielokrotnym mocowaniem i transferami między maszynami. Każda obudowa stojana jest produkowana z identycznymi ścieżkami narzędzia i parametrami procesu, zapewniając wymienne i spójne działanie w różnych wolumenach produkcji.

5. Pełne wsparcie inżynieryjne niestandardowe

Współpracujemy bezpośrednio z Twoim zespołem inżynierskim w celu optymalizacji konstrukcji obudowy stojana pod kątem możliwości produkcyjnych. Od iteracji prototypów po skalowanie produkcji, zapewniamy informacje zwrotne DFM, wskazówki dotyczące wyboru materiałów i optymalizację procesów w celu zmniejszenia kosztów i poprawy wydajności.

Scenariusze zastosowań
  • Obudowy i zespoły stojanów silników napędowych pojazdów nowej energii
  • Komponenty stojanów silników serwo i wrzecionowych przemysłowych
  • Obudowy precyzyjnych silników elektrycznych dla przemysłu lotniczego i obronnego
  • Ramy stojanów silników przegubów robotycznych i siłowników
  • Komponenty silników do produkcji energii wiatrowej i magazynowania energii
  • Silniki precyzyjnych urządzeń automatyki i urządzeń medycznych
Często zadawane pytania
P1: Jakiego sprzętu używacie do obróbki tych aluminiowych obudów stojanów?

O: Wszystkie nasze obudowy stojanów są produkowane na niemieckich 5-osiowych centrach obróbczych Hermle. Ta technologia pozwala nam na obróbkę złożonych konturów 3D, skośnych powierzchni i precyzyjnych otworów w jednym mocowaniu, zapewniając najwyższy poziom dokładności geometrycznej i współosiowości.

P2: Jakie stopy aluminium są dostępne dla komponentów stojanów?

O: Zazwyczaj używamy stopów aluminium 6061 i 7075 do obudów stojanów, wybranych ze względu na ich doskonały stosunek wytrzymałości do masy i przewodność cieplną. Możemy również pozyskać niestandardowe gatunki aluminium, aby dopasować się do Twoich specyficznych wymagań dotyczących wydajności i certyfikacji.

P3: Jaką tolerancję współosiowości można utrzymać na otworze stojana?

O: Nasza standardowa tolerancja współosiowości dla głównego otworu stojana wynosi ≤0.01mm. W przypadku zastosowań silników ultrasprecyzyjnych możemy utrzymać dokładniejsze tolerancje do 0.005mm, w zależności od rozmiaru i geometrii części.

P4: Czy możecie zapewnić wsparcie w zakresie projektowania pod kątem produkcji dla konstrukcji obudów stojanów?

O: Tak, nasz zespół inżynierów zapewnia pełne wsparcie DFM. Przeglądamy Twoje rysunki pod kątem możliwości obróbki, sugerujemy optymalizacje geometrii żeber, grubości ścianki i rozmieszczenia otworów, a także pomagamy zmniejszyć koszty produkcji bez uszczerbku dla wydajności.

P5: Czy akceptujecie zamówienia prototypowe na niestandardowe obudowy stojanów?

O: Tak, akceptujemy zamówienia już od 1 sztuki na potrzeby prototypowania i testowania. Zamówienia prototypowe zazwyczaj wysyłane są w ciągu 3–7 dni roboczych wraz z pełnymi raportami z kontroli wymiarowej.

Miss. Anna

Powiązane produkty

Wyślij zapytanie