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Qualität 6061 / 7075 CNC-Maschine Metallteile Aluminium Stator Montage Komponenten 0,005mm Bearbeitungsgenauigkeit Fabrik
Qualität 6061 / 7075 CNC-Maschine Metallteile Aluminium Stator Montage Komponenten 0,005mm Bearbeitungsgenauigkeit Fabrik
Qualität 6061 / 7075 CNC-Maschine Metallteile Aluminium Stator Montage Komponenten 0,005mm Bearbeitungsgenauigkeit Fabrik
Qualität 6061 / 7075 CNC-Maschine Metallteile Aluminium Stator Montage Komponenten 0,005mm Bearbeitungsgenauigkeit Fabrik
Qualität 6061 / 7075 CNC-Maschine Metallteile Aluminium Stator Montage Komponenten 0,005mm Bearbeitungsgenauigkeit Fabrik
Qualität 6061 / 7075 CNC-Maschine Metallteile Aluminium Stator Montage Komponenten 0,005mm Bearbeitungsgenauigkeit Fabrik

6061 / 7075 CNC-Maschine Metallteile Aluminium Stator Montage Komponenten 0,005mm Bearbeitungsgenauigkeit

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: Vigorous
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Lieferfähigkeit: 500–2000 Stück/Monat
Schlagworte

5 Achse CNC-Teile

5-achsig bearbeitete Teile

Teile von 5-Achsen-CNC-Maschinen
Produktübersicht
Kundenspezifische OEM-DFM-unterstützte 5-Achsen-Statorbaugruppenkomponenten aus bearbeitetem Aluminium. Bearbeitet auf deutschen Hermle 5-Achsen-Zentren für komplexe Geometrie und ≤0,01 mm Konzentrizität. Das integrierte Rippendesign optimiert die Wärmeleistung. Leichte Aluminiumkonstruktion mit Ra 0,8–3,2 μm-Finish. Vollständige Individualisierung vom Prototyp bis zur Massenproduktion.

Produktdetails

Hervorheben:

7075 cnc-maschinen-metallteile

,

Metallteile für CNC-Maschinen aus Aluminium

,

6061 cnc-Metallteile
Machining Accuracy: 0,005 mm
Axis: 5 Achse
Cad File Support: SCHRITT, IGES, STL, DXF
Material: Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing, Kunststoff
Surface Finish: Ra 0,8 - 3,2 μm
Dimensional Tolerance: ±0,005 mm – ±0,02 mm
Produktbeschreibung
Custom OEM DFM unterstützt 5 Achsen bearbeitet Aluminium Stator Montage Komponenten
Produktübersicht

Unsere Präzisions-Aluminium-Statorgehäuse werden in deutschen Hermle 5-Achsen-Bearbeitungszentren gefertigt, entwickelt für Elektromotoren, die komplexe geometrische Strukturen erfordern,enge Abmessungstoleranzen und ausgezeichnete thermische LeistungDas integrierte Flossen-Statorring-Design verbindet Struktursteifigkeit mit einer optimierten Wärmeableitung und ist somit ideal für Hochleistungsantriebsmotoren und Präzisionsbewegungssysteme geeignet.

Durch die Fertigstellung aller Multi-Oberflächen-Fräsen, Bohren, Tapping und Konturbearbeitung in einer einzigen Spannungseinrichtung eliminieren wir kumulative Positionsfehler aus sekundären Befestigungen,Gewährleistung einer perfekten KonzentrizitätWir unterstützen die vollständige Anpassung von der Prototypenvalidierung bis zur Serienfertigung.Industrieautomation und Luftfahrt weltweit.

Benutzerdefinierte Parameter-Spezifikationen
Parameterpunkt Einzelheiten der Spezifikation
Maschinenausrüstung Deutsche Hermle 5-Achsen-Bearbeitungszentren
Bearbeitungsprozess 5-Achsen-Fräsen + Bohren + Tapping-Verbundbearbeitung
Ausgangsmaterial Hochwertige Aluminiumlegierung (6061 / 7075 / kundenspezifische Qualität)
Dimensionelle Toleranz Der Wert der in Absatz 1 Buchstabe b genannten Zulassung ist zu messen.
Oberflächenrauheit Ra 0,8 Ra 3,2 für die Par- und Bohrflächen
Außendurchmesserbereich Ø100 mm Ø600 mm (auf maßgeschneiderte Größen erhältlich)
Strukturelle Eigenschaft Integrierte Flossen-Konstruktion, Multi-Oberflächen-Kontur, Präzisions-Gewinde
Konzentriertheit Toleranz ≤ 0,01 mm für die Hauptstatoröffnung
Oberflächenbehandlung Grenzschneidung, Präzisionsbearbeitung, Anodisierung optional
Kontrollgeräte CMM, Rundheitstester, Mikrometer, Rauheitstest, Giebel
Art der Dienstleistung OEM / ODM / Maßgeschneiderte Zeichnung / DFM-Optimierung
Mindestbestellung 1 Stück für Prototypen, Massenproduktion unterstützt
Einzelheiten zum Produkt

Jedes Statorgehäuse wird vollständig an einer 5-Achsen-Hermle-Maschine in einer einzigen Anordnung bearbeitet, wodurch komplexe Radialflossenstrukturen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Dieser Ansatz mit einer Klemme gewährleistet eine perfekte Ausrichtung zwischen der inneren Statorbohrung, dem Montierflansch und den Kühlflossen,eine geometrische Integrität, die nicht zuverlässig mit herkömmlicher 3-Achsen-Bearbeitung und mehrfacher Nachbefestigung erreicht werden kann,.

Die integrierte Flossenstruktur ist so konzipiert, dass die Oberfläche für die passive Wärmeableitung maximiert wird.Wärme von der Statorwicklung abziehen und stabile Betriebstemperaturen für eine längere Lebensdauer des Motors aufrechterhaltenDie hochwertige Aluminiumlegierung liefert ein ausgezeichnetes Gewichtsverhältnis, wodurch die Gesamtmasse des Motors reduziert und gleichzeitig die Struktursteifigkeit unter dynamischen Betriebsbelastungen erhalten bleibt.

Alle Montagelöcher sind präzise gebohrt und mit gleichbleibender Gewindetiefe und Schrägggenauigkeit eingegraben, um eine gleichmäßige Klemmkraft und eine zuverlässige Montage zu gewährleisten.Alle Kanten und Ecken werden leicht entgraten, um scharfe Burrs und zerbrochene Kanten zu entfernenUnser Ingenieursteam bietet DFM-Feedback, das auf das Design des Statorgehäuses zugeschnitten ist,Hilfe bei der Optimierung der Wanddicke, Flossengeometrie und Lochplatzierung für eine verbesserte Fertigbarkeit und Leistung.

Produktspezifikationen
  • Toleranzstufe: IT6
  • Garnstandards: Metrisch, UNC, UNF (nach Zeichnungsspezifikation)
  • Materialzertifizierung: RoHS, REACH, vollständige Rückverfolgbarkeitsberichte verfügbar
  • Zusätzliche Behandlungen: harte Anodierung, Chromatkonversionsbeschichtung, Wärmebehandlung T6
  • Markierung: Lasergravur, Teilnummer, Logo (optional)
  • Verpackung: Kratzfläche, Schaumpolsterung, Exportkarton / Holzkoffer
  • Vorlaufzeit: 3­7 Tage (Prototyp), 10­25 Tage (Massenproduktion)
Wesentliche Merkmale
  • Verarbeitet auf deutschen Hermle 5-Achsen-Zentren für komplexe 3D-Geometrie und unvergleichliche Konzentrizität
  • Konstruktion aus hochwertiger Aluminiumlegierung für leichte Festigkeit und überlegene Wärmeablösung
  • Integrierte Flossen für eine optimierte Passivkühlung und eine längere Lebensdauer des Motors
  • Abmessungskontrolle auf Mikronebene für eine perfekte Statoranpassung und eine präzise Ausrichtung der Montage
  • 100% Abmessungskontrollen zur Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität in jeder Produktionscharge
Produktvorteile
1. deutsche Hermle 5-Achsen-Bearbeitungspräzision

Alle Oberflächen, Winkel und Gewinde werden in einer einzigen Befestigung fertiggestellt.Dies eliminiert Neupositionierungsfehler und bietet eine außergewöhnliche Konzentrizität, senkrecht und Positionsgenauigkeit, die den Premium-Standards der Automobilindustrie entspricht und diese übertrifft.

2. Optimierte thermische Leistung

Die integrierte radiale Flossenstruktur maximiert die Wärmeübertragungsfläche ohne übermäßiges Gewicht.Verringerung der Spitzenbetriebstemperaturen und Verbesserung der Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Motors.

3. Leichtgewichte Hochfestigkeitskonstruktion

Die hochwertige Aluminiumlegierung bietet im Vergleich zu Stahl- oder Gusseisenalternativen ein hervorragendes Gewichtsverhältnis.Sie ist ideal für mobile Anwendungen wie Elektrofahrzeuge und Robotersysteme geeignet, bei denen die Massenoptimierung von entscheidender Bedeutung ist..

4Konsistente Qualität von Charge zu Charge

Die 5-Achsen-Bearbeitung mit einem einzigen Aufbau eliminiert Prozessvariationen, die durch mehrfache Befestigungen und Maschinentransfers verursacht werden.Gewährleistung der Austauschbarkeit und der gleichbleibenden Leistung über die Produktionsmengen hinweg.

5Vollständige technische Unterstützung.

Wir arbeiten direkt mit Ihrem Ingenieursteam zusammen, um das Statorgehäuse für die Fertigbarkeit zu optimieren.Anleitung zur Materialauswahl und Prozessoptimierung zur Kostensenkung und Leistungssteigerung.

Anwendungsszenarien
  • Gehäuse und Baugruppen für Statormotoren für Kraftfahrzeuge mit Antriebsmotor für neue Energien
  • Komponenten von Servomotoren und Spindelmotoren
  • Gehäuse für elektrische Motoren für die Luft- und Raumfahrt sowie für die Verteidigung
  • Statorrahmen für Robotermotoren und Aktoren
  • Komponenten von Motoren zur Erzeugung und Speicherung von Windenergie
  • Ausrüstung für die Präzisionsautomation und Motoren für Medizinprodukte
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Ausrüstung verwenden Sie, um diese Aluminiumstatorgehäuse zu bearbeiten?

A: Alle unsere Statorgehäuse werden in deutschen Hermle 5-Achsen-Bearbeitungszentren hergestellt. Diese Technologie ermöglicht es uns, komplexe 3D-Konturen, Winkelflächen und Präzisionslöcher in einem einzigen Aufbau zu bearbeiten,Gewährleistung höchster geometrischer Genauigkeit und Konzentrizität.

F2: Welche Aluminiumlegierungen sind für Statorkomponenten verfügbar?

A: Wir verwenden üblicherweise Aluminiumlegierungen aus 6061 und 7075 für Statorgehäuse, die aufgrund ihres hervorragenden Kraft-Gewichts-Verhältnisses und ihrer Wärmeleitfähigkeit ausgewählt wurden.Wir können auch kundenspezifische Aluminiumqualitäten beziehen, die Ihren spezifischen Leistungs- und Zertifizierungsanforderungen entsprechen.

F3: Welche Konzentrizitätstoleranz können Sie auf dem Statorbohr halten?

A: Unsere Standard-Konzentrizitätstoleranz für den Hauptstatorbohr ist ≤0,01mm. Für ultrapräzise Motoranwendungen können wir enge Toleranzen bis zu 0,005mm halten, abhängig von der Teilgröße und Geometrie.

Q4: Können Sie die Konstruktion für die Herstellung von Statorgehäuse-Designs unterstützen?

A: Ja, unser Ingenieursteam bietet vollständige DFM-Unterstützung. Wir überprüfen Ihre Zeichnungen auf Bearbeitungsfähigkeit, schlagen Optimierungen für Flossengeometrie, Wanddicke und Lochplatzierung vor,und helfen, die Produktionskosten zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

Q5: Akzeptieren Sie Prototypenbestellungen für maßgeschneiderte Statorgehäuse?

A: Ja, wir akzeptieren Bestellungen von nur 1 Stück für Prototypen und Testzwecke. Prototypenbestellungen werden in der Regel innerhalb von 3~7 Werktagen mit vollständigen Dimensionsinspektionsberichten geliefert.

Miss. Anna

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