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6061 / 7075 Composants d'assemblage de stator en aluminium pour pièces métalliques de machine CNC avec une précision d'usinage de 0,005 mm

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: Vigorous
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1 pièce
Prix: Négociable
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 500 à 2 000 pièces/mois
Résumé du produit
Composants d'assemblage de stator en aluminium usiné à 5 axes pris en charge par OEM DFM personnalisé. Usiné sur des centres allemands Hermle à 5 axes pour une géométrie complexe et une concentricité ≤0,01 mm. La conception à ailettes intégrée optimise les performances thermiques. Construction légère en aluminium avec finition Ra 0,8-3,2 μm. Personnalisation complète du prototype à la production en série.

Détails du produit

Mettre en évidence:

Pièces métalliques pour machine CNC 7075

,

Pièces métalliques en aluminium pour machine CNC

,

Pièces métalliques CNC 6061

Machining Accuracy: 0,005 mm
Axis: 5 axes
Cad File Support: ÉTAPE, IGES, STL, DXF
Material: Aluminium, acier inoxydable, titane, laiton, plastique
Surface Finish: Ra 0,8 - 3,2 μm
Dimensional Tolerance: ±0,005 mm – ±0,02 mm
Description du produit
Custom OEM DFM Supported 5 Axis Machined Aluminium Stator Assembly Components Pour les appareils électroménagers
Vue d'ensemble du produit

Nos boîtiers de stator en aluminium de précision sont fabriqués sur les centres d'usinage allemands Hermle à 5 axes, conçus pour les applications de moteurs électriques qui exigent des structures géométriques complexes,Tolérances dimensionnelles serrées et excellentes performances thermiquesLa conception de l'anneau intégré de stator à nageoires combine rigidité structurelle avec dissipation de chaleur optimisée, ce qui le rend idéal pour les moteurs à entraînement de haute performance et les systèmes de mouvement de précision.

En complétant tous le fraisage multi-surface, le forage, le tapping et l'usinage de contour dans une seule configuration de serrage, nous éliminons les erreurs de positionnement cumulatives de la fixation secondaire,Assurer une concentration parfaiteNous soutenons la personnalisation complète de la validation du prototype à la production en série, servant l'automobile à énergie nouvelle.clients industriels et aérospatiaux dans le monde entier.

Spécifications de paramètres personnalisés
Paramètre Détails des spécifications
Équipement d'usinage Centres d'usinage allemands Hermle à 5 axes
Processus d'usinage 5 axes de fraisage + forage + tapotement
Matériau de base L' alliage d' aluminium de haute qualité (6061 / 7075 / Custom Grade)
Tolérance dimensionnelle Le système de contrôle doit être équipé d'un système de contrôle de la qualité.
Roughness de la surface Ra 0.8 Ra 3.2 sur les surfaces d'accouplement et de bore
Plage de diamètre extérieur Ø100 mm Ø600 mm (tailles personnalisées disponibles)
Caractéristique structurelle Conception intégrée, contour de surface multiple, trous à fil de précision.
Tolérance à la concentricité ≤ 0,01 mm pour le bore principal du stator
Traitement de surface Débardeur de bord, finition usinée de précision, anodisation optionnelle
Équipement d'inspection CMM, testeur de rondeur, micromètre, testeur de rugosité, jauge de fils
Type de service OEM / ODM / dessin personnalisé / optimisation DFM
Commande minimale 1 pièce pour prototype, production en vrac supportée
Détails du produit

Chaque stator est entièrement usiné sur une machine Hermle à 5 axes dans une seule configuration, produisant des structures de nageoires radiales complexes, des faces de montage inclinées,Surfaces de forage de précision et trous filetés distribués dans un processus continuCette approche à une pince garantit un alignement parfait entre le stator interne, la monture de la bride et les ailerons de refroidissement.un niveau d'intégrité géométrique qui ne peut pas être atteint de manière fiable avec un usinage conventionnel à trois axes et plusieurs ré-fixtures.

La structure à nageoires intégrées est conçue pour maximiser la surface pour la dissipation de chaleur passive.attirer la chaleur loin du stator enrouler et maintenir des températures d'exploitation stables pour une durée de vie prolongée du moteurL'alliage d'aluminium de haute qualité offre un excellent rapport résistance-poids, réduisant la masse globale du moteur tout en maintenant la rigidité structurelle sous des charges d'exploitation dynamiques.

Tous les trous de montage sont perforés avec précision et tapés avec une profondeur de fil et une précision de mise en place cohérentes, assurant une force de serrage uniforme et un assemblage fiable.Tous les bords et les coins reçoivent de la lumière de débarrasser pour éliminer les éclaboussures et briser les bords.Notre équipe d'ingénieurs fournit des commentaires DFM adaptés à la conception du stator.Aide à optimiser l'épaisseur des parois, géométrie de la pince et placement de trous pour une meilleure fabrication et performance.

Spécifications du produit
  • Tolerance Grade: IT6 IT7 standard, IT5 disponible pour les caractéristiques de bore critiques
  • Thread Standards: Metric, UNC, UNF (pour les spécifications du dessin)
  • Certification des matériaux: RoHS, REACH, rapports complets sur la traçabilité des matériaux sont disponibles
  • Traitements optionnels: anodisation dure, revêtement de conversion chromate, traitement thermique T6
  • Marquage: gravure au laser, numéro de pièce, logo (optionnel)
  • Emballage: film anti rayures, rembourrage en mousse, carton à l'exportation / boîtier en bois
  • Lead Time: 3 à 7 jours (prototype), 10 à 25 jours (production de masse)
Principales caractéristiques
  • Utilisé sur des centres allemands Hermle à 5 axes pour une géométrie 3D complexe et une concentricité inégalée.
  • Construction en alliage d'aluminium premium pour une résistance légère et une dissipation thermique supérieure.
  • Conception intégrée pour un refroidissement passif optimisé et une durée de vie prolongée
  • Contrôle dimensionnel au niveau du micron pour un parfait ajustement du stator et un alignement de montage précis.
  • 100% dimensionnel inspecté pour assurer une qualité cohérente à travers chaque lot de production.
Avantages du produit
1German Hermle 5 axes de précision.

Produit entièrement sur les centres d'usinage allemands Hermle à 5 axes, toutes les surfaces, les caractéristiques angulées et les trous filetés sont terminés en un seul pincement.Cela élimine les erreurs de repositionnement et offre une concentricité exceptionnelle, la perpendicularité et la précision positionnelle qui répond et dépasse les normes premium de l'industrie du moteur.

2Optimisation des performances thermiques

L'aluminium à haute conductivité thermique dissipe efficacement la chaleur de l'enroulement.réduisant les températures de pointe et améliorant la fiabilité et la durée de vie du moteur.

3Construction légère et haute résistance.

L'alliage d'aluminium de haute qualité offre un rapport résistance-poids exceptionnel par rapport aux alternatives en acier ou en fonte.Ce qui le rend idéal pour les applications mobiles comme les véhicules électriques et les systèmes robotiques où l'optimisation de masse est essentielle..

4Une qualité de batch à batch constante.

L'usinage à 5 axes à configuration unique élimine la variation de processus causée par plusieurs fixtures et transferts de machines.Assurer l'interchangeabilité et une performance cohérente à travers les volumes de production.

5Un support technique personnalisé.

Nous travaillons directement avec votre équipe d'ingénieurs pour optimiser la conception du stator pour la fabrication.Guide de sélection de matériaux et optimisation des processus pour réduire les coûts et améliorer les performances.

Scénarios d'application
  • New energy vehicle drive motor stator housings and assemblies Les véhicules électriques sont équipés d'un moteur électrique.
  • Components de stator pour moteurs industriels à servo et à spindle
  • Aérospatiale et de défense précision électrique motor housings
  • Rameaux de stator pour moteur et actionneur robotique
  • Génération d'énergie éolienne et stockage d'énergie
  • Équipement d'automatisation de précision et moteurs de dispositifs médicaux
Questions fréquemment posées
Q1: Quel équipement utilisez-vous pour usiner ces boîtiers de stator en aluminium?

R: Tous nos stators sont fabriqués sur les centres d'usinage allemands Hermle à 5 axes. Cette technologie nous permet de fabriquer des contours 3D complexes, des faces angulées et des trous de précision dans une seule configuration.assurant le plus haut niveau de précision géométrique et de concentricité.

Q2: Quels alliages d'aluminium sont disponibles pour les composants de stator?

R: Nous utilisons couramment des alliages d'aluminium 6061 et 7075 pour les boîtiers de stator, sélectionnés pour leur excellent rapport résistance-poids et leur conductivité thermique.Nous pouvons également fournir des grades d'aluminium personnalisés pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de performance et de certification..

Q3: Quelle tolérance de concentricité pouvez-vous maintenir sur le stator?

A: Notre tolérance de concentricité standard pour le bore principal du stator est ≤0.01 mm. Pour les applications de moteurs ultra-précision, nous pouvons maintenir des tolérances plus serrées jusqu'à 0.005 mm selon la taille et la géométrie de la pièce..

Q4: Pouvez-vous fournir la conception pour le support de fabrication pour les conceptions de logements de stator?

R: Oui, notre équipe d'ingénieurs fournit un support complet DFM. Nous examinons vos dessins pour l'usinage, suggérer des optimisations à la géométrie des ailerons, épaisseur du mur et placement des trous,et aider à réduire les coûts de production sans compromettre les performances.

Q5: Acceptez-vous des commandes de prototypes pour des boîtiers de stator personnalisés?

R: Oui, nous acceptons les commandes aussi basses que 1 pièce pour les prototypes et les tests. Les commandes de prototypes sont généralement expédiées dans les 3 à 7 jours ouvrables avec les rapports d'inspection dimensionnels complets inclus.

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