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집 / 제품 / 5개 축 CNC 기계가공 부분 / 6061 / 7075 CNC 기계 금속 부품 알루미늄 스테터 조립 부품 0.005mm 가공 정확도
품질 6061 / 7075 CNC 기계 금속 부품 알루미늄 스테터 조립 부품 0.005mm 가공 정확도 공장
품질 6061 / 7075 CNC 기계 금속 부품 알루미늄 스테터 조립 부품 0.005mm 가공 정확도 공장
품질 6061 / 7075 CNC 기계 금속 부품 알루미늄 스테터 조립 부품 0.005mm 가공 정확도 공장
품질 6061 / 7075 CNC 기계 금속 부품 알루미늄 스테터 조립 부품 0.005mm 가공 정확도 공장
품질 6061 / 7075 CNC 기계 금속 부품 알루미늄 스테터 조립 부품 0.005mm 가공 정확도 공장
품질 6061 / 7075 CNC 기계 금속 부품 알루미늄 스테터 조립 부품 0.005mm 가공 정확도 공장

6061 / 7075 CNC 기계 금속 부품 알루미늄 스테터 조립 부품 0.005mm 가공 정확도

기본 속성
원산지: 중국
브랜드 이름: Vigorous
거래 자산
최소 주문 수량: 1개
가격: 협상 가능
지불 조건: T/T,L/C
공급능력: 500~2000개/월
태그

5개 축 CNC 부분

5축 가공 부품

5축 CNC 기계 부품
제품 요약
맞춤형 OEM DFM은 5축 가공 알루미늄 고정자 조립 부품을 지원했습니다. 복잡한 형상과 0.01mm 이하의 동심도를 위해 독일 Hermle 5축 센터에서 가공되었습니다. 통합형 핀 디자인으로 열 성능을 최적화합니다. Ra 0.8-3.2μm 마감의 경량 알루미늄 구조. 프로토타입부터 대량생산까지 풀 커스터마이징이 가능합니다.

제품 세부정보

강조하다:

7075 CNC 기계의 금속 부품

,

cnc 기계 금속 부품 알루미늄

,

6061 금속 CNC 부품
Machining Accuracy: 0.005mm
Axis: 5 축
Cad File Support: 단계, IGES, STL, DXF
Material: 알루미늄, 스테인레스 스틸, 티타늄, 황동, 플라스틱
Surface Finish: 라 0.8 - 3.2μm
Dimensional Tolerance: ±0.005mm – ±0.02mm
제품 설명
맞춤형 OEM DFM 지원 5축 가공 알루미늄 고정자 어셈블리 부품
제품 개요

당사의 정밀 알루미늄 고정자 하우징은 독일 Hermle 5축 가공 센터에서 제조되며, 복잡한 기하학적 구조, 엄격한 치수 공차 및 우수한 열 성능을 요구하는 전기 모터 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 통합된 핀형 고정자 링 디자인은 구조적 강성과 최적화된 열 방출을 결합하여 고성능 드라이브 모터 및 정밀 모션 시스템에 이상적입니다.

단일 클램핑 설정에서 모든 다중 표면 밀링, 드릴링, 탭핑 및 윤곽 가공을 완료함으로써, 2차 고정으로 인한 누적 위치 오차를 제거하여 모든 특징에서 완벽한 동심도, 직각도 및 위치 정확도를 보장합니다. 프로토타입 검증부터 대량 생산까지 완전한 맞춤 설정을 지원하며, 전 세계 신에너지 자동차, 산업 자동화 및 항공우주 고객에게 서비스를 제공합니다.

맞춤형 파라미터 사양
파라미터 항목 사양 세부 정보
가공 장비 독일 Hermle 5축 가공 센터
가공 공정 5축 밀링 + 드릴링 + 탭핑 복합 가공
기본 재료 고급 알루미늄 합금 (6061 / 7075 / 맞춤형 등급)
치수 공차 ±0.005mm – ±0.02mm
표면 거칠기 결합 및 보어 표면 Ra 0.8 – Ra 3.2
외경 범위 Ø100mm – Ø600mm (맞춤형 크기 가능)
구조적 특징 통합 핀형 디자인, 다중 표면 윤곽, 정밀 나사 구멍
동심도 공차 주 고정자 보어 ≤0.01mm
표면 처리 모서리 디버링, 정밀 가공 마감, 아노다이징 선택 사항
검사 장비 CMM, 진원도 측정기, 마이크로미터, 거칠기 측정기, 나사 게이지
서비스 유형 OEM / ODM / 맞춤 도면 / DFM 최적화
최소 주문 수량 프로토타입 1개, 대량 생산 지원
제품 세부 정보

각 고정자 하우징은 Hermle 5축 기계에서 단일 설정으로 완전히 가공되어 복잡한 방사형 핀 구조, 경사진 장착면, 정밀 보어 표면 및 분산된 나사 구멍을 단일 연속 공정으로 생산합니다. 이 단일 클램핑 접근 방식은 내부 고정자 보어, 장착 플랜지 및 냉각 핀 배열 간의 완벽한 정렬을 보장하며, 이는 기존 3축 가공 및 다중 재고정으로 안정적으로 달성할 수 없는 수준의 기하학적 무결성을 제공합니다.

통합 핀 구조는 수동 열 방출을 위한 표면적을 최대화하도록 설계되어 고정자 권선에서 열을 멀리 이동시키고 연장된 모터 수명을 위해 안정적인 작동 온도를 유지합니다. 고급 알루미늄 합금은 우수한 강도 대 중량 비율을 제공하여 전체 모터 질량을 줄이면서 동적 작동 하중 하에서 구조적 강성을 유지합니다.

모든 장착 구멍은 일관된 나사 깊이 및 피치 정확도로 정밀하게 드릴링 및 탭핑되어 균일한 클램핑력과 안정적인 조립을 보장합니다. 모든 모서리와 코너는 날카로운 버를 제거하고 모서리를 부드럽게 하기 위해 가볍게 디버링되며, 기능 표면에는 치명적인 치수 정확도를 유지하기 위해 미용 브러싱이 적용되지 않습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고정자 하우징 설계에 맞춤화된 DFM 피드백을 제공하여 제조 가능성을 개선하고 성능을 향상시키기 위해 벽 두께, 핀 형상 및 구멍 배치를 최적화하는 데 도움을 줍니다.

제품 사양
  • 공차 등급: IT6 – IT7 표준, 중요 보어 기능의 경우 IT5 사용 가능
  • 나사 표준: 미터법, UNC, UNF (도면 사양 기준)
  • 재료 인증: RoHS, REACH, 전체 재료 추적성 보고서 사용 가능
  • 선택적 처리: 경질 아노다이징, 크로메이트 전환 코팅, T6 열처리
  • 마킹: 레이저 조각, 부품 번호, 로고 (선택 사항)
  • 포장: 긁힘 방지 필름, 폼 쿠셔닝, 수출용 상자 / 나무 상자
  • 리드 타임: 3-7일 (프로토타입), 10-25일 (대량 생산)
주요 특징
  • 독일 Hermle 5축 센터에서 복잡한 3D 형상 및 탁월한 동심도로 가공
  • 경량 강도 및 우수한 열 방출을 위한 프리미엄 알루미늄 합금 구조
  • 최적화된 수동 냉각 및 연장된 모터 수명을 위한 통합 핀형 디자인
  • 마이크론 수준의 치수 제어로 완벽한 고정자 장착 및 정밀한 장착 정렬
  • 100% 치수 검사를 통해 모든 생산 배치에서 일관된 품질 보장
제품 장점
1. 독일 Hermle 5축 가공 정밀도

독일 Hermle 5축 가공 센터에서 전체 생산되며, 모든 표면, 경사진 특징 및 나사 구멍은 단일 클램핑으로 완료됩니다. 이는 재배치 오류를 제거하고 프리미엄 모터 산업 표준을 충족하거나 초과하는 탁월한 동심도, 직각도 및 위치 정확도를 제공합니다.

2. 최적화된 열 성능

통합 방사형 핀 구조는 과도한 무게를 추가하지 않고 열 전달 표면적을 최대화합니다. 높은 열 전도율의 알루미늄은 권선 열을 효율적으로 방출하여 최대 작동 온도를 낮추고 모터 신뢰성 및 수명을 향상시킵니다.

3. 경량 고강도 구조

고급 알루미늄 합금은 강철 또는 주철 대안에 비해 뛰어난 강도 대 중량 비율을 제공합니다. 이는 전체 모터 어셈블리 무게를 줄여 질량 최적화가 중요한 전기 자동차 및 로봇 시스템과 같은 모바일 애플리케이션에 이상적입니다.

4. 일관된 배치 간 품질

단일 설정 5축 가공은 다중 고정 및 기계 이송으로 인한 공정 변동을 제거합니다. 모든 고정자 하우징은 동일한 공구 경로 및 공정 매개변수로 생산되어 생산량 전반에 걸쳐 상호 교환성 및 일관된 성능을 보장합니다.

5. 완전 맞춤 엔지니어링 지원

제조 가능성을 위해 고정자 하우징 설계를 최적화하기 위해 엔지니어링 팀과 직접 협력합니다. 프로토타입 반복부터 생산 확장까지 DFM 피드백, 재료 선택 지침 및 공정 최적화를 제공하여 비용을 절감하고 성능을 향상시킵니다.

적용 시나리오
  • 신에너지 차량 구동 모터 고정자 하우징 및 어셈블리
  • 산업 서보 모터 및 스핀들 모터 고정자 부품
  • 항공 우주 및 방위 정밀 전기 모터 하우징
  • 로봇 조인트 모터 및 액추에이터 고정자 프레임
  • 풍력 발전 및 에너지 저장 모터 부품
  • 정밀 자동화 장비 및 의료 기기 모터
자주 묻는 질문
Q1: 이 알루미늄 고정자 하우징을 가공하는 데 어떤 장비를 사용하십니까?

A: 모든 고정자 하우징은 독일 Hermle 5축 가공 센터에서 제조됩니다. 이 기술을 통해 단일 설정에서 복잡한 3D 윤곽, 경사진 면 및 정밀 구멍을 가공하여 최고 수준의 기하학적 정확도와 동심도를 보장합니다.

Q2: 고정자 부품에 어떤 알루미늄 합금을 사용할 수 있습니까?

A: 고정자 하우징에는 일반적으로 6061 및 7075 알루미늄 합금을 사용하며, 이는 우수한 강도 대 중량 비율과 열 전도율 때문에 선택됩니다. 특정 성능 및 인증 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 알루미늄 등급을 소싱할 수도 있습니다.

Q3: 고정자 보어의 동심도 공차는 어느 정도입니까?

A: 주 고정자 보어의 표준 동심도 공차는 ≤0.01mm입니다. 초정밀 모터 애플리케이션의 경우, 부품 크기 및 형상에 따라 0.005mm까지 더 엄격한 공차를 유지할 수 있습니다.

Q4: 고정자 하우징 설계에 대한 제조 설계 지원을 제공할 수 있습니까?

A: 예, 당사의 엔지니어링 팀은 완전한 DFM 지원을 제공합니다. 가공성을 위해 도면을 검토하고, 핀 형상, 벽 두께 및 구멍 배치의 최적화를 제안하며, 성능을 저하시키지 않고 생산 비용을 절감하는 데 도움을 줍니다.

Q5: 맞춤형 고정자 하우징에 대한 프로토타입 주문을 받습니까?

A: 예, 프로토타입 및 테스트 목적으로 1개부터 주문을 받습니다. 프로토타입 주문은 일반적으로 3-7 영업일 이내에 배송되며 전체 치수 검사 보고서가 포함됩니다.

Miss. Anna

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