5 Axis CNC-bewerkte aluminium medische apparatuurcomponenten voor complexe onderdelen

Deze precisiemiddelen voor medische aluminiumrotors worden vervaardigd met behulp vanHermle 5-assige gelijktijdige CNC-bewerking, met een complexe cirkelvormige structuur met een centrale doorboor, meerdere precieze holtes rond de omtrek en een doorlopend gezaagd buitenste profiel.

De combinatie vandicht verdeelde radiële holtes, diepe interne kenmerken en complexe buitenste contourenmaakt dit onderdeel aanzienlijk veeleisender dan een conventioneel gedraaid of 3-assig bewerkte onderdeel.

HERMLE 5-assige gelijktijdige bewerking maakt het mogelijk om met minder opstellingen meerdere hoekige oppervlakken, cirkelvormige holte en complexe buitenste contouren nauwkeurig te bewerken.Dit helpt bij het verminderen van herpositionering fouten en het behoud van consistentplaatsing, concentriciteit en dimensie-nauwkeurigheid van de gatenover de volledige rotorstructuur.

Vervaardigd uit:6061 / 6061-T6 aluminiumlegering, is dit onderdeel geschikt voormedische machines, biomedische apparatuur, laboratoriuminstrumenten, automatiseringssystemen en andere precisietoepassingen voor OEM's.

De belangrijkste uitdaging van dit onderdeel is niet alleen het bewerken van een cirkelvormige vorm.met meerdere omtrekholtes, een centrale boor en een continu gecontouriseerd buitenste profielvereisen een nauwkeurige coördinatie tussen de verschillende bewerkingsrichtingen.

Een conventioneel draaiproces kan efficiënt de basiscilindergeometrie produceren, maar het is niet geschikt voor het voltooien van de volledige combinatie vangedistribueerde holtes en complexe buitenste contouren.

Met HERMLE 5-assige gelijktijdige bewerking kan het werkstuk vanuit meerdere richtingen worden geplaatst en bewerkt, met behoud van een gecontroleerde relatie tussen de verschillende elementen.

De gelijkmatig verdeelde holtes rond de rotor vereisen nauwkeurige indexering en positiebeheersing.

Het continue externe profiel bevat herhaaldelijk gebogen en ingebedde secties. Precieze CNC-gereedschapspadprogrammering is vereist om een consistente geometrie rond de hele omtrek te behouden.

Het onderdeel bevat bewerkingsfuncties die zich in verschillende richtingen uitstrekken.

Het verminderen van het aantal herbevestigingsbewerkingen helpt de accumulatie van positiefouten tot een minimum te beperken en verbetert de consistentie tussen de centrale boor, de holte en het externe profiel.

Voor medische machineonderdelen kan de dimensionale relatie tussen de afzonderlijke kenmerken even belangrijk zijn als de afmetingen zelf.CNC-procesbesturing helpt bij het behoud van stabiele holtepositie en concentrisiteit volgens de goedgekeurde tekening van de klant.

Gecontroleerde freesparameters en geschikte afwerkingshulpmiddelen dragen bij tot een gladde paring en functionele oppervlakken die geschikt zijn voor nauwkeurige mechanische montage.

We produceren medische apparatuur onderdelen van verschillende soorten aluminium:

Aluminium van 6061-T6is met name geschikt voor componenten van precisie-machines die een combinatie van bewerkbaarheid, sterkte en lichtgewicht vereisen.

Naast aluminiumlegeringen omvatten onze CNC-bewerkingsmogelijkheden:

Andere materialen kunnen worden verwerkt volgens de tekeningen van de klant en de toepassingsvereisten.

Afhankelijk van de toepassing van de medische machines en de eisen van de klant kunnen wij:

Anodiseren · Hard anodiseren · Polijsten · Borstelen · Passiveren · Elektroless Nickel Plating · Elektroplatering · Poedercoating

Voor aluminiumcomponenten kan de anodisering en de harde anodisering worden geselecteerd op basis van het gewenste uiterlijk, de oppervlaktebescherming en de toepassingsomgeving.

Deze precieze aluminium rotor kan worden aangepast voor:

• Medische apparatuur
• Medische apparatuur
• Biomedische instrumenten
• Laboratoriumapparatuur
• Diagnostische apparatuur
• Precieze automatisering
• Vervaardiging van machines en toestellen voor de geneesmiddelenindustrie
• Voedsel- en medische verwerkingsapparatuur
• Industriële machines
• Op maat gemaakte OEM-apparatuur

We produceren precisie niet-standaard componenten volgens de klant2D-tekeningen, 3D-CAD-modellen en technische specificaties.

Ons engineeringteam evalueert de componenten geometrie, materiaal, tolerantie eisen en bewerking strategie voor de productie.

Tot de beschikbare productiediensten behoren:

Prototype → Low-Volume Productie → Batch Productie → Mass Productie

Voor complexe onderdelen zoals deze aluminium medische rotor kunnen wij5-assige CNC-bewerking, dimensiecontrole en coördinatie van de oppervlaktebehandelingals een geïntegreerde productiedienst.

Elke aangepaste component kan worden geïnspecteerd volgens de tekeningen en kwaliteitseisen van de klant.

Ons inspectieproces kan omvatten:

• Dimensionele inspectie
• Critische boorinspectie
• Bevestiging van de positie van de gaten
• Concentriciteitscontrole
• Profielonderzoek
• Inspectie van de oppervlaktrauwheid
• CMM-meting
• Eindkwaliteitscontrole

De kritische afmetingen en de kenmerkenverhoudingen worden gecontroleerd volgens de goedgekeurde technische tekeningen.

Deze rotor combineert een centrale boor, meerdere omtrekholtes en een complex extern profiel. Deze eigenschappen vereisen bewerking vanuit verschillende richtingen en nauwkeurige positieverhoudingen.Hermle 5-assige bewerking zorgt voor een grotere toegankelijkheid van het gereedschap en vermindert het aantal herpositioneringsoperaties.

Ja, we kunnen dit type precisie rotor maken van6061, 6061-T6, 6063, 7075en andere aluminiumlegeringen overeenkomstig de toepassing en de eisen van de klant.

Ja, we ondersteunen custom CNC bewerking op basis van2D-tekeningen, 3D-CAD-bestanden en technische specificaties van de klant.

Ja, we steunenprototype, productie in kleine hoeveelheden, serie- en massaproductie.

Ja, we kunnen het anodiseren, hard anodiseren, polijsten, passiveren, platteren, poeder coating en andere oppervlakte afwerking processen volgens de eisen van de klant te regelen.

Critische afmetingen worden gecontroleerd door middel van CNC-procesparameters, gereedschapsbeheer en dimensionale inspectie.Inspectiemethoden worden geselecteerd op basis van de componentgeometrie en de eisen van de tekening van de klant.