5-osiowe frezowane CNC aluminiowe komponenty urządzeń medycznych do złożonych części

Ten precyzyjny aluminiowy element wirnika medycznego jest produkowany przy użyciuHERMLE 5-osiowa symultaniczna obróbka CNC, charakteryzujący się złożoną okrągłą strukturą z centralnym otworem przelotowym, wieloma precyzyjnymi wnękami rozmieszczonymi na obwodzie i ciągłym ząbkowanym profilem zewnętrznym.

Połączenieściśle rozmieszczone promieniowe wnęki, głębokie cechy wewnętrzne i złożone kontury zewnętrznesprawia, że ​​ten element jest znacznie bardziej wymagający niż konwencjonalna część toczona lub obrabiana 3-osiowo.

5-osiowa obróbka symultaniczna HERMLE umożliwia precyzyjną obróbkę powierzchni o wielu kątach, okrągłych wnęk i złożonych konturów zewnętrznych przy mniejszej liczbie przestawień. Pomaga to ograniczyć błędy przy zmianie położenia i zachować spójnośćpozycjonowanie otworów, koncentryczność i dokładność wymiarowaw całej konstrukcji wirnika.

Wyprodukowano zStop aluminium 6061 / 6061-T6, ten komponent jest odpowiednimaszyny medyczne, sprzęt biomedyczny, instrumenty laboratoryjne, systemy automatyki i inne precyzyjne zastosowania OEM.

Głównym wyzwaniem związanym z tym elementem nie jest zwykła obróbka okrągłego kształtu. Jegoliczne wnęki obwodowe, centralny otwór i stale profilowany profil zewnętrznywymagają dokładnej koordynacji pomiędzy różnymi kierunkami obróbki.

Konwencjonalny proces toczenia może skutecznie wytworzyć podstawową geometrię cylindryczną, ale nie nadaje się do wykonania całej kombinacjirozproszone wnęki i złożone kontury zewnętrzne.

Dzięki 5-osiowej obróbce symultanicznej HERMLE, przedmiot obrabiany można pozycjonować i obrabiać z wielu kierunków, zachowując kontrolowaną relację pomiędzy różnymi cechami.

Równomiernie rozmieszczone wnęki wokół wirnika wymagają dokładnego indeksowania i kontroli położenia. Obróbka 5-osiowa HERMLE umożliwia obróbkę tych cech przy kontrolowanych orientacjach narzędzi.

Ciągły profil zewnętrzny zawiera powtarzające się sekcje zakrzywione i zagłębione. Aby zachować spójną geometrię na całym obwodzie, wymagane jest precyzyjne programowanie ścieżki narzędzia CNC.

Komponent zawiera elementy obróbki rozciągające się w różnych kierunkach. 5-osiowa obróbka symultaniczna zapewnia większą dostępność narzędzi niż konwencjonalna obróbka 3-osiowa.

Zmniejszenie liczby operacji ponownego mocowania pomaga zminimalizować nagromadzone błędy pozycjonowania i poprawia spójność pomiędzy otworem centralnym, wzorem wgłębienia i profilem zewnętrznym.

W przypadku komponentów maszyn medycznych związek wymiarowy pomiędzy poszczególnymi cechami może być równie ważny jak same wymiary. Sterowanie procesem CNC pomaga utrzymać stabilne położenie wnęki i koncentryczność zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem klienta.

Kontrolowane parametry frezowania i odpowiednie narzędzia wykańczające pozwalają uzyskać gładkie współpracujące i funkcjonalne powierzchnie nadające się do precyzyjnego montażu mechanicznego.

Produkujemy na zamówienie komponenty maszyn medycznych z różnych gatunków aluminium:

Aluminium 6061-T6jest szczególnie odpowiedni do precyzyjnych elementów maszyn wymagających połączenia obrabialności, wytrzymałości i lekkiej konstrukcji.

Oprócz stopów aluminium nasze możliwości obróbki CNC obejmują:

Inne materiały mogą być przetwarzane zgodnie z rysunkami klienta i wymaganiami aplikacji.

W zależności od zastosowania maszyn medycznych i wymagań klienta możemy zapewnić:

Anodowanie · Anodowanie twarde · Polerowanie · Szczotkowanie · Pasywacja · Niklowanie bezprądowe · Galwanizacja · Malowanie proszkowe

W przypadku elementów aluminiowych można wybrać anodowanie i anodowanie twarde w zależności od wymaganego wyglądu, ochrony powierzchni i środowiska zastosowania.

Ten precyzyjny aluminiowy rotor można dostosować do:

• Maszyny medyczne
• Sprzęt medyczny
• Instrumenty biomedyczne
• Sprzęt laboratoryjny
• Sprzęt diagnostyczny
• Automatyka Precyzyjna
• Maszyny farmaceutyczne
• Sprzęt do przetwarzania żywności i medycyny
• Maszyny Przemysłowe
• Niestandardowy sprzęt OEM

Produkujemy precyzyjne komponenty niestandardowe według zamówienia klientaRysunki 2D, modele 3D CAD i specyfikacje techniczne.

Nasz zespół inżynierów ocenia geometrię komponentu, materiał, wymagania dotyczące tolerancji i strategię obróbki przed rozpoczęciem produkcji.

Dostępne usługi produkcyjne obejmują:

Prototyp → Produkcja małoseryjna → Produkcja seryjna → Produkcja masowa

W przypadku skomplikowanych komponentów, takich jak aluminiowy rotor medyczny, możemy dostarczyć5-osiowa obróbka CNC, kontrola wymiarowa i koordynacja obróbki powierzchnijako zintegrowana usługa produkcyjna.

Każdy niestandardowy komponent można sprawdzić zgodnie z rysunkiem klienta i wymaganiami jakościowymi.

Nasz proces kontroli może obejmować:

• Kontrola wymiarowa
• Krytyczna kontrola otworu
• Weryfikacja położenia otworu
• Kontrola koncentryczności
• Kontrola profilu
• Kontrola chropowatości powierzchni
• Pomiar CMM
• Końcowa kontrola jakości

Krytyczne wymiary i zależności między cechami są kontrolowane zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami technicznymi.

Wirnik ten łączy w sobie centralny otwór, wiele wnęk obwodowych i złożony profil zewnętrzny. Cechy te wymagają obróbki z różnych kierunków i dokładnych zależności pozycyjnych. Obróbka 5-osiowa HERMLE zapewnia większą dostępność narzędzia i zmniejsza liczbę operacji repozycjonowania.

Tak. Możemy wyprodukować tego typu precyzyjny rotor z6061, 6061-T6, 6063, 7075oraz inne stopy aluminium według zastosowania i wymagań klienta.

Tak. Obsługujemy niestandardową obróbkę CNC w oparciu oRysunki 2D, pliki CAD 3D i specyfikacje techniczne klienta.

Tak. Wspieramyprodukcja prototypowa, niskoseryjna, seryjna i masowa.

Tak. Możemy zorganizować anodowanie, anodowanie twarde, polerowanie, pasywację, galwanizację, malowanie proszkowe i inne procesy wykańczania powierzchni zgodnie z wymaganiami klienta.

Wymiary krytyczne są kontrolowane poprzez parametry procesu CNC, zarządzanie narzędziami i kontrolę wymiarową. Metody kontroli dobierane są w zależności od geometrii elementu i wymagań rysunków klienta.