قطعات دستگاه پزشکی آلومینیومی ماشین‌کاری شده با CNC ۵ محوره برای قطعات پیچیده

این قطعه روتور پزشکی دقیق آلومینیومی با استفاده ازماشین‌کاری همزمان CNC 5 محوره HERMLEساخته می‌شود که دارای ساختار دایره‌ای پیچیده با یک سوراخ مرکزی، حفره‌های دقیق متعدد چیده شده در اطراف محیط و یک پروفیل خارجی دندانه‌دار پیوسته است.

ترکیبحفره‌های شعاعی با فاصله نزدیک، ویژگی‌های داخلی عمیق و کانتورهای خارجی پیچیدهاین قطعه را به طور قابل توجهی چالش‌برانگیزتر از یک قطعه معمولی تراش‌کاری شده یا ماشین‌کاری شده با 3 محور می‌کند.

ماشین‌کاری همزمان 5 محوره HERMLE امکان ماشین‌کاری دقیق سطوح زاویه‌دار متعدد، ویژگی‌های حفره دایره‌ای و کانتورهای خارجی پیچیده را با تنظیمات کمتر فراهم می‌کند. این امر به کاهش خطاهای جابجایی و حفظ مداومموقعیت سوراخ، هم‌مرکزی و دقت ابعادیدر کل ساختار روتور کمک می‌کند.

ساخته شده ازآلیاژ آلومینیوم 6061 / 6061-T6، این قطعه برایماشین‌آلات پزشکی، تجهیزات زیست‌پزشکی، ابزارهای آزمایشگاهی، سیستم‌های اتوماسیون و سایر کاربردهای OEM دقیقپشتیبانی می‌کنیم.

چالش اصلی این قطعه صرفاً ماشین‌کاری یک شکل دایره‌ای نیست. حفره‌های محیطی متعدد، سوراخ مرکزی و پروفیل خارجی با کانتور پیوسته آننیاز به هماهنگی دقیق بین جهت‌های مختلف ماشین‌کاری دارد.

یک فرآیند تراشکاری معمولی می‌تواند هندسه استوانه‌ای پایه را به طور موثر تولید کند، اما برای تکمیل ترکیب کاملحفره‌های توزیع شده و کانتورهای خارجی پیچیدهپشتیبانی می‌کنیم.

با ماشین‌کاری همزمان 5 محوره HERMLE، قطعه کار می‌تواند از جهات مختلف قرار گرفته و ماشین‌کاری شود و در عین حال رابطه کنترل شده‌ای بین ویژگی‌های مختلف حفظ شود.

حفره‌های توزیع شده به طور مساوی در اطراف روتور نیاز به نمایه‌سازی دقیق و کنترل موقعیت دارند. ماشین‌کاری 5 محوره HERMLE این ویژگی‌ها را با جهت‌گیری‌های کنترل شده ابزار پردازش می‌کند.

پروفیل خارجی پیوسته حاوی بخش‌های منحنی و فرورفته تکراری است. برنامه‌ریزی دقیق مسیر ابزار CNC برای حفظ هندسه ثابت در کل محیط مورد نیاز است.

این قطعه حاوی ویژگی‌های ماشین‌کاری است که در جهات مختلف امتداد دارند. ماشین‌کاری همزمان 5 محوره دسترسی بیشتری به ابزار نسبت به ماشین‌کاری معمولی 3 محوره فراهم می‌کند.

کاهش تعداد عملیات جابجایی مجدد به حداقل رساندن خطاهای موقعیت‌یابی تجمعی کمک می‌کند و ثبات بین سوراخ مرکزی، الگوی حفره و پروفیل خارجی را بهبود می‌بخشد.

برای قطعات ماشین‌آلات پزشکی، رابطه ابعادی بین ویژگی‌های فردی می‌تواند به اندازه خود ابعاد مهم باشد. کنترل فرآیند CNC به حفظ موقعیت پایدار حفره و هم‌مرکزی طبق نقشه تأیید شده مشتری کمک می‌کند.

پارامترهای فرز کنترل شده و ابزارهای پرداخت مناسب به دستیابی به سطوح جفت‌شونده و کاربردی صاف که برای مونتاژ مکانیکی دقیق مناسب هستند، کمک می‌کند.

ما قطعات ماشین‌آلات پزشکی سفارشی را از گریدهای مختلف آلومینیوم تولید می‌کنیم:

آلومینیوم 6061-T6به ویژه برای قطعات ماشین‌آلات دقیق که نیاز به ترکیبی از قابلیت ماشین‌کاری، استحکام و ساختار سبک دارند، مناسب است.

علاوه بر آلیاژهای آلومینیوم، قابلیت‌های ماشین‌کاری CNC ما شامل موارد زیر است:

سایر مواد را می‌توان طبق نقشه‌های مشتری و الزامات کاربرد پردازش کرد.

بسته به کاربرد ماشین‌آلات پزشکی و الزامات مشتری، ما می‌توانیم ارائه دهیم:

آندایزینگ · آندایزینگ سخت · پولیش · برس‌کاری · پاسیو کردن · آبکاری نیکل بدون الکترولیت · آبکاری الکتریکی · پوشش پودری

برای قطعات آلومینیومی، آندایزینگ و آندایزینگ سخت را می‌توان بسته به ظاهر مورد نیاز، حفاظت سطح و محیط کاربرد انتخاب کرد.

این روتور آلومینیومی دقیق را می‌توان برای موارد زیر سفارشی کرد:

• ماشین‌آلات پزشکی
• تجهیزات پزشکی
• ابزارهای زیست‌پزشکی
• تجهیزات آزمایشگاهی
• تجهیزات تشخیصی
• اتوماسیون دقیق
• ماشین‌آلات دارویی
• تجهیزات پردازش مواد غذایی و پزشکی
• ماشین‌آلات صنعتی
• تجهیزات OEM سفارشی

ما قطعات غیر استاندارد دقیق را طبقنقشه‌های 2 بعدی، مدل‌های CAD سه‌بعدی و مشخصات فنیپشتیبانی می‌کنیم.

تیم مهندسی ما هندسه قطعه، مواد، الزامات تلرانس و استراتژی ماشین‌کاری را قبل از تولید ارزیابی می‌کند.

خدمات تولید موجود شامل موارد زیر است:

نمونه اولیه → تولید حجم کم → تولید دسته‌ای → تولید انبوه

برای قطعات پیچیده مانند این روتور پزشکی آلومینیومی، ما می‌توانیمماشین‌کاری CNC 5 محوره، بازرسی ابعادی و هماهنگی پرداخت سطحرا به عنوان یک سرویس تولید یکپارچه ارائه دهیم.

هر قطعه سفارشی را می‌توان طبق نقشه مشتری و الزامات کیفیت بازرسی کرد.

فرآیند بازرسی ما می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

• بازرسی ابعادی
• بازرسی سوراخ بحرانی
• تأیید موقعیت سوراخ
• بازرسی هم‌مرکزی
• بازرسی پروفیل
• بازرسی زبری سطح
• اندازه‌گیری CMM
• بازرسی نهایی کیفیت

ابعاد بحرانی و روابط ویژگی‌ها طبق نقشه‌های مهندسی تأیید شده کنترل می‌شوند.

این روتور ترکیبی از یک سوراخ مرکزی، حفره‌های محیطی متعدد و یک پروفیل خارجی پیچیده است. این ویژگی‌ها نیاز به ماشین‌کاری از جهات مختلف و روابط موقعیتی دقیق دارند. ماشین‌کاری 5 محوره HERMLE دسترسی بیشتری به ابزار فراهم می‌کند و تعداد عملیات جابجایی مجدد را کاهش می‌دهد.

بله. ما می‌توانیم این نوع روتور دقیق را از6061، 6061-T6، 6063، 7075و سایر آلیاژهای آلومینیوم بسته به کاربرد و الزامات مشتری تولید کنیم.

بله. ما از ماشین‌کاری CNC سفارشی بر اساسنقشه‌های 2 بعدی، فایل‌های CAD سه‌بعدی و مشخصات فنی مشتریپشتیبانی می‌کنیم.

بله. ما ازنمونه اولیه، حجم کم، دسته‌ای و تولید انبوهپشتیبانی می‌کنیم.

بله. ما می‌توانیم آندایزینگ، آندایزینگ سخت، پولیش، پاسیو کردن، آبکاری، پوشش پودری و سایر فرآیندهای پرداخت سطح را طبق الزامات مشتری ترتیب دهیم.

ابعاد بحرانی از طریق پارامترهای فرآیند CNC، مدیریت ابزار و بازرسی ابعادی کنترل می‌شوند. روش‌های بازرسی بسته به هندسه قطعه و الزامات نقشه مشتری انتخاب می‌شوند.