5 Оси Алюминиевые медицинские изделия с обработкой с помощью ЧПУ для сложных деталей

Этот прецизионный медицинский ротор из алюминия изготовлен с использованиемHERMLE 5-осевая одновременная обработка на станке с ЧПУ, имеющий сложную круглую структуру с центральным сквозным отверстием, множеством прецизионных полостей, расположенных по окружности, и непрерывный зубчатый внешний профиль.

Сочетаниеблизко расположенные радиальные полости, глубокие внутренние особенности и сложные внешние контурыделает этот компонент значительно более требовательным, чем обычная деталь, обработанная токарной или трехосной обработкой.

Одновременная 5-осевая обработка HERMLE позволяет точно обрабатывать несколько угловых поверхностей, круглые полости и сложные внешние контуры с меньшим количеством переналадок. Это помогает уменьшить количество ошибок при перепозиционировании и поддерживать единообразие.позиционирование отверстий, концентричность и точность размеровпо всей конструкции ротора.

Изготовлено изАлюминиевый сплав 6061/6061-T6, этот компонент подходит длямедицинское оборудование, биомедицинское оборудование, лабораторные инструменты, системы автоматизации и другие прецизионные OEM-приложения..

Основная задача этого компонента — не просто обработка круглой формы. Егонесколько кольцевых полостей, центральное отверстие и наружный профиль непрерывной формытребуют точной координации между различными направлениями обработки.

Традиционный процесс токарной обработки позволяет эффективно создавать базовую цилиндрическую геометрию, но он не подходит для выполнения полной комбинациираспределенные полости и сложные внешние контуры.

Благодаря одновременной 5-осевой обработке HERMLE заготовку можно позиционировать и обрабатывать в нескольких направлениях, сохраняя при этом контролируемое соотношение между различными элементами.

Равномерно распределенные полости вокруг ротора требуют точной индексации и контроля положения. 5-осевая обработка HERMLE позволяет обрабатывать эти детали с контролируемой ориентацией инструмента.

Непрерывный внешний профиль содержит повторяющиеся изогнутые и углубленные участки. Точное программирование траектории инструмента с ЧПУ необходимо для поддержания единообразной геометрии по всей окружности.

Компонент содержит элементы обработки, простирающиеся в разных направлениях. Одновременная 5-осевая обработка обеспечивает большую доступность инструмента, чем традиционная 3-осевая обработка.

Уменьшение количества операций по перефиксации помогает свести к минимуму накопленные ошибки позиционирования и улучшить согласованность между центральным отверстием, рисунком полости и внешним профилем.

Для компонентов медицинского оборудования соотношение размеров между отдельными элементами может быть столь же важным, как и сами размеры. Управление процессом с помощью ЧПУ помогает поддерживать стабильное расположение и концентричность полости в соответствии с утвержденным чертежом заказчика.

Контролируемые параметры фрезерования и соответствующие инструменты для окончательной обработки помогают добиться гладкости сопрягаемых и функциональных поверхностей, пригодных для точной механической сборки.

Мы производим нестандартные компоненты медицинского оборудования из различных марок алюминия:

6061-T6 алюминийособенно подходит для компонентов прецизионного оборудования, требующих сочетания обрабатываемости, прочности и легкости конструкции.

Помимо алюминиевых сплавов, наши возможности обработки на станках с ЧПУ включают в себя:

Другие материалы могут быть обработаны в соответствии с чертежами заказчика и требованиями применения.

В зависимости от области применения медицинского оборудования и требований заказчика мы можем предоставить:

Анодирование · Твердое анодирование · Полировка · Чистка щеткой · Пассивация · Химическое никелирование · Гальваника · Порошковое покрытие

Для алюминиевых компонентов анодирование или твердое анодирование можно выбрать в зависимости от требуемого внешнего вида, защиты поверхности и условий применения.

Этот прецизионный алюминиевый ротор можно настроить для:

• Медицинское оборудование
• Медицинское оборудование
• Биомедицинские инструменты
• Лабораторное оборудование
• Диагностическое оборудование
• Прецизионная автоматизация
• Фармацевтическое оборудование
• Пищевое и медицинское оборудование
• Промышленное оборудование
• Изготовленное на заказ OEM-оборудование

Изготавливаем прецизионные нестандартные комплектующие по желанию заказчика.2D-чертежи, 3D-модели CAD и технические характеристики..

Наша команда инженеров оценивает геометрию компонента, материал, требования к допускам и стратегию обработки перед производством.

Доступные производственные услуги включают в себя:

Прототип → Мелкосерийное производство → Серийное производство → Массовое производство

Для сложных компонентов, таких как этот алюминиевый медицинский ротор, мы можем предоставить5-осевая обработка с ЧПУ, контроль размеров и координация обработки поверхностикак комплексная производственная услуга.

Каждый индивидуальный компонент может быть проверен в соответствии с чертежами и требованиями заказчика к качеству.

Наш процесс проверки может включать в себя:

• Проверка размеров
• Критическая проверка отверстия
• Проверка положения отверстия
• Проверка концентричности
• Проверка профиля
• Проверка шероховатости поверхности
• Измерение КИМ
• Окончательная проверка качества

Критические размеры и взаимосвязи элементов контролируются в соответствии с утвержденными техническими чертежами.

Этот ротор сочетает в себе центральное отверстие, множество кольцевых полостей и сложный внешний профиль. Эти функции требуют обработки в разных направлениях и точного позиционного соотношения. 5-осевая обработка HERMLE обеспечивает больший доступ к инструменту и сокращает количество операций репозиционирования.

Да. Мы можем изготовить этот тип прецизионного ротора из6061, 6061-Т6, 6063, 7075и другие алюминиевые сплавы в соответствии с применением и требованиями заказчика.

Да. Мы поддерживаем индивидуальную обработку с ЧПУ на основе2D-чертежи, 3D-файлы CAD и технические спецификации заказчика..

Да. Мы поддерживаемпрототипное, мелкосерийное, серийное и серийное производство.

Да. Мы можем организовать анодирование, твердое анодирование, полировку, пассивацию, гальваническое покрытие, порошковое покрытие и другие процессы отделки поверхности в соответствии с требованиями заказчика.

Критические размеры контролируются с помощью параметров процесса ЧПУ, управления инструментами и контроля размеров. Методы контроля выбираются в соответствии с геометрией детали и требованиями чертежей заказчика.