5축 CNC 가공 알루미늄 의료기기 부품 (복잡한 부품용)

이 정밀 알루미늄 의료용 로터 부품은 다음을 사용하여 제조됩니다.HERMLE 5축 동시 CNC 가공, 중앙 관통 보어, 원주 주변에 배열된 여러 개의 정밀 공동, 연속적인 톱니 모양의 외부 프로파일을 갖춘 복잡한 원형 구조가 특징입니다.

의 조합밀접하게 분포된 방사형 공동, 깊은 내부 특징 및 복잡한 외부 윤곽이 구성요소는 기존의 선삭 가공 부품이나 3축 가공 부품보다 훨씬 까다롭습니다.

HERMLE 5축 동시 가공을 통해 여러 각도의 표면, 원형 캐비티 특징 및 복잡한 외부 윤곽을 더 적은 설정으로 정확하게 가공할 수 있습니다. 이는 재배치 오류를 줄이고 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.구멍 위치 지정, 동심도 및 치수 정확도전체 로터 구조에 걸쳐.

다음에서 제조됨6061 / 6061-T6 알루미늄 합금, 이 구성요소는 다음에 적합합니다.의료 기계, 생체 의학 장비, 실험실 기기, 자동화 시스템 및 기타 정밀 OEM 애플리케이션.

이 부품의 주요 과제는 단순히 원형을 가공하는 것이 아닙니다. 그것은여러 개의 원주형 공동, 중앙 보어 및 연속적으로 윤곽이 잡힌 외부 프로파일다양한 가공 방향 간의 정확한 조정이 필요합니다.

기존 선삭 공정은 기본 원통형 형상을 효율적으로 생산할 수 있지만 완전한 조합을 완성하는 데는 적합하지 않습니다.분산된 공동 및 복잡한 외부 윤곽.

HERMLE 5축 동시 가공을 사용하면 다양한 기능 간의 제어된 관계를 유지하면서 공작물을 여러 방향에서 배치하고 가공할 수 있습니다.

로터 주위에 고르게 분포된 공동에는 정확한 인덱싱 및 위치 제어가 필요합니다. HERMLE 5축 가공을 통해 이러한 기능을 제어된 도구 방향으로 처리할 수 있습니다.

연속적인 외부 프로파일에는 반복되는 곡선 및 오목한 부분이 포함되어 있습니다. 전체 원주에서 일관된 형상을 유지하려면 정밀한 CNC 도구 경로 프로그래밍이 필요합니다.

구성요소에는 다양한 방향으로 확장되는 가공 기능이 포함되어 있습니다. 5축 동시 가공은 기존 3축 가공보다 공구 접근성이 뛰어납니다.

재고정 작업 횟수를 줄이면 누적된 위치 오류를 최소화하고 중앙 보어, 캐비티 패턴 및 외부 프로파일 간의 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

의료 기계 부품의 경우 개별 기능 간의 치수 관계가 치수 자체만큼 중요할 수 있습니다. CNC 공정 제어는 승인된 고객 도면에 따라 안정적인 캐비티 위치 지정 및 동심도를 유지하는 데 도움이 됩니다.

제어된 밀링 매개변수와 적절한 마무리 도구는 정밀 기계 조립에 적합한 매끄러운 결합 및 기능적 표면을 달성하는 데 도움이 됩니다.

우리는 다양한 알루미늄 등급으로 맞춤형 의료 기계 부품을 제조합니다.

6061-T6 알루미늄가공성, 강도 및 경량 구조의 조합이 필요한 정밀 기계 부품에 특히 적합합니다.

알루미늄 합금 외에도 당사의 CNC 가공 기능에는 다음이 포함됩니다.

다른 재료는 고객 도면 및 적용 요구 사항에 따라 처리할 수 있습니다.

의료 기계 응용 분야 및 고객 요구 사항에 따라 당사는 다음을 제공할 수 있습니다.

아노다이징 · 하드 아노다이징 · 연마 · 브러싱 · 패시베이션 · 무전해 니켈 도금 · 전기도금 · 분체 도장

알루미늄 부품의 경우 필요한 외관, 표면 보호 및 적용 환경에 따라 아노다이징 및 하드 아노다이징을 선택할 수 있습니다.

이 정밀 알루미늄 로터는 다음과 같이 맞춤화할 수 있습니다.

• 의료 기계
• 의료 장비
• 생체의학 기기
• 실험실 장비
• 진단 장비
• 정밀 자동화
• 제약 기계
• 식품 및 의료 가공 장비
• 산업기계
• 맞춤형 OEM 장비

고객의 요구에 따라 정밀한 비표준 부품을 생산합니다.2D 도면, 3D CAD 모델 및 기술 사양.

우리 엔지니어링 팀은 생산 전에 부품 형상, 재료, 공차 요구 사항 및 가공 전략을 평가합니다.

사용 가능한 생산 서비스는 다음과 같습니다.

시제품 → 소량생산 → 일괄생산 → 대량생산

알루미늄 의료용 로터와 같은 복잡한 부품의 경우 당사는 다음과 같은 서비스를 제공할 수 있습니다.5축 CNC 가공, 치수검사 및 표면처리 코디네이션통합 제조 서비스로.

각 맞춤형 구성요소는 고객의 도면 및 품질 요구사항에 따라 검사할 수 있습니다.

당사의 검사 프로세스에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 치수검사
• 중요 보어 검사
• 구멍 위치 확인
• 동심도 검사
• 프로필 검사
• 표면 거칠기 검사
• CMM 측정
• 최종 품질 검사

중요한 치수와 기능 관계는 승인된 엔지니어링 도면에 따라 제어됩니다.

이 로터는 중앙 보어, 여러 개의 원주 공동 및 복잡한 외부 프로파일을 결합합니다. 이러한 기능을 위해서는 다양한 방향에서의 가공과 정확한 위치 관계가 필요합니다. HERMLE 5축 가공은 공구 접근성을 높이고 재배치 작업 횟수를 줄입니다.

예. 우리는 이러한 유형의 정밀 로터를 제조할 수 있습니다.6061, 6061-T6, 6063, 7075응용 분야 및 고객 요구 사항에 따라 기타 알루미늄 합금.

예. 우리는 맞춤형 CNC 가공을 지원합니다.2D 도면, 3D CAD 파일 및 고객 기술 사양.

예. 우리는 지원합니다프로토타입, 소량, 배치 및 대량 생산.

예. 우리는 고객 요구 사항에 따라 아노다이징, 경질 아노다이징, 연마, 패시베이션, 도금, 분체 코팅 및 기타 표면 마감 공정을 준비할 수 있습니다.

중요한 치수는 CNC 프로세스 매개변수, 툴링 관리 및 치수 검사를 통해 제어됩니다. 검사 방법은 부품 형상 및 고객 도면 요구 사항에 따라 선택됩니다.