Componenti di dispositivi medici in alluminio lavorati CNC per parti complesse

Questo componente di rotore medico in alluminio di precisione è fabbricato utilizzandoLavorazione simultanea CNC a 5 assi HERMLE, caratterizzata da una struttura circolare complessa con un foro centrale, molteplici cavità di precisione disposte attorno alla circonferenza e un profilo esterno dentellato continuo.

La combinazione dicavità radiali strettamente distribuite, caratteristiche interne profonde e contorni esterni complessirende questo componente significativamente più impegnativo di un pezzo meccanizzato tradizionale girato o a 3 assi.

La lavorazione simultanea HERMLE a 5 assi consente di lavorare con precisione superfici con angoli multipli, cavità circolari e contorni esterni complessi con un minor numero di impostazioni.Questo aiuta a ridurre gli errori di riposizionamento e mantenere costanteposizionamento dei fori, concentricità e precisione dimensionaleattraverso la struttura completa del rotore.

Prodotti a partire da:6061 / 6061-T6 lega di alluminio, questo componente è adatto permacchinari medici, apparecchiature biomediche, strumenti di laboratorio, sistemi di automazione e altre applicazioni OEM di precisione.

La sfida principale di questo componente non è semplicemente la lavorazione di una forma circolare.cavità circoferenziali multiple, foro centrale e profilo esterno con contorno continuorichiedono un coordinamento preciso tra le diverse direzioni di lavorazione.

Un processo di tornitura convenzionale può produrre in modo efficiente la geometria cilindrica di base, ma non è adatto per completare la combinazione completa dicavità distribuite e contorni esterni complessi.

Con la lavorazione simultanea HERMLE a 5 assi, il pezzo può essere posizionato e lavorato da più direzioni mantenendo una relazione controllata tra le diverse caratteristiche.

Le cavità uniformemente distribuite intorno al rotore richiedono un'indicizzazione precisa e un controllo posizionale.

Il profilo esterno continuo contiene sezioni curve e incassate ripetute.

Il componente contiene caratteristiche di lavorazione che si estendono in direzioni diverse.

La riduzione del numero di operazioni di fissaggio aiuta a ridurre al minimo gli errori di posizionamento accumulati e migliora la coerenza tra il foro centrale, il disegno della cavità e il profilo esterno.

Per i componenti di macchine mediche, la relazione dimensionale tra le singole caratteristiche può essere importante quanto le dimensioni stesse.Controllo del processo CNC aiuta a mantenere stabile posizionamento della cavità e concentricità secondo il disegno del cliente approvato.

I parametri di fresatura controllati e gli strumenti di finitura appropriati contribuiscono a ottenere un accoppiamento liscio e superfici funzionali adatte per l'assemblaggio meccanico di precisione.

Produciamo componenti di macchinari medici personalizzati in vari tipi di alluminio:

6061-T6 di alluminioè particolarmente adatto a componenti di macchine di precisione che richiedono una combinazione di lavorabilità, resistenza e leggerezza.

Oltre alle leghe di alluminio, le nostre capacità di lavorazione CNC includono:

Altri materiali possono essere lavorati in base ai disegni del cliente e alle esigenze dell'applicazione.

A seconda dell'applicazione dei macchinari medici e delle esigenze del cliente, possiamo fornire:

Anodizzazione · Anodizzazione dura · lucidatura · spazzolatura · passivazione · nichellatura senza elettro · elettroplata · rivestimento in polvere

Per i componenti in alluminio, l'anodizzazione e l'anodizzazione dura possono essere selezionate in base all'aspetto richiesto, alla protezione della superficie e all'ambiente di applicazione.

Questo rotore in alluminio di precisione può essere personalizzato per:

• Macchine mediche
• Apparecchiature mediche
• Strumenti biomedici
• Attrezzature di laboratorio
• Equipaggiamento diagnostico
• Automazione di precisione
• Macchine e apparecchi farmaceutici
• Apparecchiature di trasformazione alimentare e medica
• Macchine industriali
• Attrezzature OEM personalizzate

Produciamo componenti non standard di precisione in base al clienteDisegni 2D, modelli CAD 3D e specifiche tecniche.

Il nostro team di ingegneri valuta la geometria dei componenti, il materiale, i requisiti di tolleranza e la strategia di lavorazione prima della produzione.

I servizi di produzione disponibili includono:

Prototipo → Produzione a basso volume → Produzione a serie → Produzione in serie

Per componenti complessi come questo rotore medico in alluminio, possiamo fornireLavorazione CNC a 5 assi, controllo dimensionale e coordinamento dei trattamenti superficialicome servizio di produzione integrato.

Ogni componente personalizzato può essere ispezionato in base al disegno del cliente e ai requisiti di qualità.

Il nostro processo di ispezione può includere:

• Ispezione dimensionale
• Ispezione critica dei fori
• Verifica della posizione del foro
• Ispezione della concentricità
• Ispezione del profilo
• Ispezione della rugosità superficiale
• Misurazione della CMM
• Ispezione finale della qualità

Le dimensioni critiche e le relazioni tra le caratteristiche sono controllate secondo i disegni di ingegneria approvati.

Questo rotore combina un foro centrale, molteplici cavità circonferenziali e un profilo esterno complesso.La lavorazione a 5 assi HERMLE consente una maggiore accessibilità degli utensili e riduce il numero di operazioni di riposizionamento.

Possiamo produrre questo tipo di rotore di precisione da6061, 6061-T6, 6063, 7075e altre leghe di alluminio in base alle esigenze dell'applicazione e del cliente.

Sì, supportiamo la lavorazione CNC su misura basata suDisegni 2D, file CAD 3D e specifiche tecniche del cliente.

Sì, noi lo sosteniamo.prototipo, produzione a piccoli volumi, produzione a serie e produzione in serie.

Possiamo organizzare anodizzazione, anodizzazione dura, lucidatura, passivazione, verniciatura, rivestimento in polvere e altri processi di finitura superficiale in base alle esigenze del cliente.

Le dimensioni critiche sono controllate attraverso i parametri del processo CNC, la gestione degli utensili e l'ispezione dimensionale.I metodi di ispezione sono selezionati in base alla geometria del componente e ai requisiti del disegno del cliente.