Componentes de robótica personalizados de cero holgura y alto par, juegos de accionamiento armónico de robot formados en una sola pieza

Proporcionamos la fabricación completa personalizada de componentes básicos de reducción armónica basados en sus dibujos, modelos 3D o piezas de muestra.Velocidad de la línea flexible y de la rueda rígida, todo mecanizado con precisión en los centros de mecanizado de materiales compuestos Mazak INTEGREX i-200S.

Todas las operaciones de giro, fresado, perforación y corte de engranajes se completan en una sola configuración de sujeción para eliminar errores de posicionamiento secundarios y ofrecer una precisión dimensional a nivel de micras.

Fabricadas a partir de aceros de aleación de alta resistencia, incluyendo 40Cr, 42CrMo y acero de rodamiento, estas piezas de núcleo personalizadas ofrecen una excelente rigidez torsional, resistencia a la fatiga y rendimiento de malla ultra suave.Están especialmente diseñados para juntas de robots industriales, robots colaborativos y sistemas de automatización de precisión que exigen cero retrocesos, alta densidad de par y larga vida útil.

Fabricado a medida para sus especificaciones de dibujo, el generador de ondas cuenta con un perfil exterior elíptico rotativo de precisión integrado con una perforación de teclado,agujeros de lubricación en ángulo y brida de montaje en el extremo todos completados en una sola configuración de molino de torneado Mazak.

La construcción de una sola pieza garantiza una elipticidad precisa y una alineación de fase, que controla con precisión la forma de onda de deformación de la línea flexible y asegura una fluidez,con una malla de dientes uniforme y sin desbordamiento radial.

La rueda rígida cuenta con dientes de engranaje internos de alta precisión mecanizados en un cuerpo de brida exterior rígido con orificios de montaje de extremo configurados a medida.Ofrecemos procesos de deslizamiento de engranajes y de deslizamiento para satisfacer sus requisitos de precisión y volumen.

La brida exterior de mecanizado integral proporciona una instalación fácil y estable, con un posicionamiento preciso del orificio para una conexión fija confiable a la carcasa.

El flexspline adopta un diseño cilíndrico de pared delgada personalizado con dientes de engranaje internos de precisión, lo que ofrece una excelente flexibilidad al tiempo que mantiene una alta resistencia estructural y resistencia a la fatiga.

El espesor de la pared, el perfil del diente y la interfaz de montaje de la brida se pueden adaptar a sus requisitos específicos de par y espacio.La estructura de pared delgada ligera reduce el peso general del reductor y la inercia, mientras que el perfil del diente mecanizado de precisión asegura una malla perfecta para una transmisión de potencia suave y sin retrocesos.

• Grado de tolerancia: IT4 ∼ IT6 para los orificios críticos y las piezas de montaje
• Calidad del engranaje: norma DIN 5 6, grados superiores disponibles a petición
• Certificación de los materiales: RoHS, REACH, informes de ensayos de molino de materiales disponibles
• Tratamiento térmico: apagado y templado, carburado, endurecimiento por inducción (según las necesidades)
• Procesos opcionales: rectificación de engranajes, pulido de superficies, recubrimiento de óxido negro, tratamiento antirruda
• Embalaje: Papel antirruja, amortiguación de espuma, cartón de exportación / estuche de madera
• Tiempo de entrega: 3 ¢7 días (prototipo), 10 ¢25 días (producción en masa)

• Fabricación completa a medida basada en dibujos, muestras o especificaciones del cliente
• Mecanizado en Mazak INTEGREX i-200S con un proceso compuesto de un solo montaje
• Precisión dimensional a nivel de micras para cero retroceso y transmisión ultra suave
• Construcción de acero aleado de alta resistencia para una excelente resistencia a la fatiga y una larga vida útil
• Disponible con procesos de engranaje de deslizamiento y de deslizamiento para adaptarse a las necesidades de rendimiento y costo

1. Precisión del molino de giros de Mazak de una configuración:Todas las operaciones realizadas en una sola sujeción en los centros del molino Mazak INTEGREX i-200S, eliminando errores de reposicionamiento y proporcionando una concentricidad, perpendicularidad y alineación de dientes excepcionales.
2. Completamente personalizado para sus requisitos exactos:Producimos estrictamente de acuerdo con sus dibujos, modelos 3D o piezas de muestra.
3. Alta resistencia y resistencia a la fatiga:Fabricado con acero de 40Cr, 42CrMo y rodamiento con tratamiento térmico optimizado, ofreciendo una excelente rigidez torsional y resistencia al impacto durante millones de ciclos de deformación.
4. Producción escalable con calidad constante:Desde el prototipo de una sola pieza hasta la producción en masa de gran volumen, cada componente mantiene una precisión dimensional constante e intercambiabilidad de montaje.
5. Apoyo completo de ingeniería DFM:Trabajamos directamente con su equipo de ingeniería para optimizar el perfil del diente, el grosor de la pared, el diseño de la brida y la interfaz de montaje para mejorar la fabricabilidad y el rendimiento.

• Dispositivos conjuntos para robots industriales y actuadores armónicos de robots colaborativos
• Equipos de automatización de precisión y sistemas de movimiento para la fabricación de semiconductores
• Mecanismos de posicionamiento de dispositivos médicos y articulaciones de robots quirúrgicos
• Sistemas de señalización por satélite y plataformas de seguimiento óptico para la industria aeroespacial
• Maquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para su fabricación
• Sistemas de dirección y accionamiento de AGV y robots móviles