Bộ truyền động hài robot định hình một mảnh tùy chỉnh không có độ rơ với mô-men xoắn cao

Chúng tôi cung cấp dịch vụ sản xuất tùy chỉnh toàn diện các bộ phận cốt lõi của bộ giảm tốc harmonic dựa trên bản vẽ, mô hình 3D hoặc mẫu của bạn. Dòng sản phẩm bao gồm ba bộ phận quan trọng: Bộ tạo sóng, Bánh răng linh hoạt và Bánh răng cứng, tất cả đều được gia công chính xác trên các trung tâm gia công composite tiện-phay Mazak INTEGREX i-200S.

Tất cả các thao tác tiện, phay, khoan và cắt bánh răng đều được hoàn thành trong một lần gá đặt duy nhất để loại bỏ sai số định vị thứ cấp và mang lại độ chính xác kích thước ở cấp độ micron.

Được chế tạo từ thép hợp kim cường độ cao bao gồm 40Cr, 42CrMo và thép vòng bi, các bộ phận cốt lõi tùy chỉnh này mang lại độ cứng xoắn tuyệt vời, khả năng chống mỏi và hiệu suất ăn khớp siêu mượt. Chúng được chế tạo chuyên dụng cho các khớp robot công nghiệp, robot cộng tác và hệ thống tự động hóa chính xác đòi hỏi không có khe hở, mật độ mô-men xoắn cao và tuổi thọ dài.

Được sản xuất tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật bản vẽ của bạn, bộ tạo sóng có hồ sơ ngoài hình elip quay chính xác tích hợp với lỗ then, lỗ bôi trơn xiên và mặt bích lắp cuối — tất cả đều được hoàn thành trong một lần gá đặt tiện-phay Mazak.

Cấu trúc một mảnh đảm bảo hình elip và căn chỉnh pha chính xác, kiểm soát chính xác dạng sóng biến dạng của bánh răng linh hoạt và đảm bảo ăn khớp răng mượt mà, đồng đều với độ đảo hướng kính bằng không.

Bánh răng cứng có răng bánh răng bên trong có độ chính xác cao được gia công vào thân mặt bích ngoài cứng với các lỗ lắp cuối được cấu hình tùy chỉnh. Chúng tôi cung cấp cả quy trình bào bánh răng và phay bánh răng để đáp ứng yêu cầu về độ chính xác và số lượng của bạn.

Mặt bích ngoài được gia công nguyên khối giúp lắp đặt dễ dàng và ổn định, với vị trí lỗ chính xác để kết nối bu lông đáng tin cậy với vỏ máy.

Bánh răng linh hoạt áp dụng thiết kế hình trụ thành mỏng tùy chỉnh với răng bánh răng bên trong có độ chính xác cao, mang lại sự linh hoạt tuyệt vời đồng thời duy trì độ bền cấu trúc và khả năng chống mỏi cao.

Độ dày thành, biên dạng răng và giao diện lắp mặt bích đều có thể được điều chỉnh theo yêu cầu mô-men xoắn và không gian cụ thể của bạn. Cấu trúc thành mỏng nhẹ giúp giảm trọng lượng và quán tính tổng thể của bộ giảm tốc, trong khi biên dạng răng được gia công chính xác đảm bảo ăn khớp hoàn hảo để truyền lực mượt mà, không có khe hở.

• Cấp Dung sai: IT4 – IT6 cho các lỗ và các chi tiết lắp ráp quan trọng
• Chất lượng Bánh răng: Tiêu chuẩn DIN 5 – 6, có thể cung cấp các cấp cao hơn theo yêu cầu
• Chứng nhận Vật liệu: Có sẵn báo cáo kiểm tra vật liệu, RoHS, REACH
• Xử lý Nhiệt: Tôi & ram, thấm cacbon, tôi cảm ứng (theo yêu cầu)
• Quy trình Tùy chọn: Mài bánh răng, đánh bóng bề mặt, phủ oxit đen, xử lý chống gỉ
• Đóng gói: Giấy chống gỉ, đệm xốp, thùng carton xuất khẩu / hộp gỗ
• Thời gian Giao hàng: 3–7 ngày (mẫu thử), 10–25 ngày (sản xuất hàng loạt)

• Sản xuất tùy chỉnh hoàn toàn dựa trên bản vẽ, mẫu hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng
• Gia công trên Mazak INTEGREX i-200S với quy trình hợp chất tiện-phay một lần gá
• Độ chính xác kích thước cấp micron cho truyền động không khe hở và siêu mượt
• Cấu tạo thép hợp kim cường độ cao cho khả năng chống mỏi tuyệt vời và tuổi thọ dài
• Có sẵn cả quy trình bào và phay bánh răng để phù hợp với nhu cầu hiệu suất và chi phí

1. Độ chính xác Tiện-Phay Một Lần Gá của Mazak: Tất cả các thao tác được hoàn thành trong một lần gá trên trung tâm tiện-phay Mazak INTEGREX i-200S, loại bỏ sai số định vị lại và mang lại độ đồng tâm, độ vuông góc và độ thẳng hàng răng vượt trội.
2. Tùy chỉnh Hoàn toàn theo Yêu cầu Chính xác của Bạn: Chúng tôi sản xuất nghiêm ngặt theo bản vẽ, mô hình 3D hoặc mẫu của bạn. Cấp vật liệu, biên dạng bánh răng, độ dày thành, kích thước mặt bích và giao diện lắp ráp đều có thể được tùy chỉnh hoàn toàn.
3. Cường độ Cao & Khả năng Chống Mỏi: Sản xuất từ thép 40Cr, 42CrMo và thép vòng bi với xử lý nhiệt tối ưu, mang lại độ cứng xoắn và khả năng chống va đập tuyệt vời cho hàng triệu chu kỳ biến dạng.
4. Sản xuất có thể mở rộng với Chất lượng Nhất quán: Từ mẫu thử đơn chiếc đến sản xuất hàng loạt số lượng lớn, mọi bộ phận đều duy trì độ chính xác kích thước nhất quán và khả năng thay thế lẫn nhau khi lắp ráp.
5. Hỗ trợ Kỹ thuật DFM Toàn diện: Chúng tôi làm việc trực tiếp với đội ngũ kỹ thuật của bạn để tối ưu hóa biên dạng răng, độ dày thành, thiết kế mặt bích và giao diện lắp ráp để tăng cường khả năng sản xuất và hiệu suất.

• Các khớp truyền động robot công nghiệp và bộ truyền động harmonic robot cộng tác
• Thiết bị tự động hóa chính xác và hệ thống chuyển động sản xuất bán dẫn
• Cơ cấu định vị thiết bị y tế và khớp robot phẫu thuật
• Hệ thống định vị vệ tinh hàng không vũ trụ và nền tảng theo dõi quang học
• Các trục quay máy công cụ và bàn chia độ chính xác
• Hệ thống lái và truyền động AGV và robot di động